Сварка алюминия в домашних условиях

Самые подходящие аппараты для сварки алюминия в домашних условиях

Сварка алюминия в домашних условиях.В настоящее время существует большое количество самых различных процессов для соединения металлов. Сварочные процессы и сварочные аппараты постоянно дорабатываются, разрабатываются новые. В этой статье нами будет рассматриваться сварка алюминия в домашних условиях, а также обработка алюминиевых сплавов.

Так выглядит качественное исполнение шва

Этот материал используется во множестве отраслей промышленности, поскольку спектр его применения весьма широк. В частности, из этого металла изготавливаются суда, детали автомобилей, самолетов, различного оборудования, трубопроводы и множество других различных конструкций.

Поскольку он на много легче стали, устойчив к коррозии и обладает хорошими показателями прочности, область его применения весьма широка. Так, этот материал широко используется в автомобилестроении, для производства пищевого оборудования, изготовления различных элементов зданий и т.

д.

Особенности сварки алюминия

Многие профессиональные сварщики уверены, что этот металл – один из самых сложных металлов в плане сварочных работ. Это обусловлено химическими и физическими свойствами алюминия. Для успешного проведения сварочных работ необходимо учитывать данные свойства.

Некоторые факты об алюминии: он абсолютно не изменяет цвета при нагревании, его сплавы имеют  очень большой диапазон температур плавления – намного больше, чем у остальных металлов, этот металл не обладает магнитными свойствами, на воздухе это материал весьма быстро покрывается тонкой пленкой весьма устойчивого к различным воздействиям оксида (благодаря окислению сварка алюминия и является достаточно сложным процессом). Эти свойства стоит учесть как факт.

Некоторые вещи, которые важны для сварщика:

• Плавление оксидной пленки на поверхности алюминия. Поскольку оксидная пленка, которая образуется на поверхности алюминия, имеет существенно большую температуру плавления, чем сам металл, сварка алюминия и алюминиевых сплавов существенно усложняется. Для того, чтобы сварка алюминия прошла успешно, необходимо специальное сварочное оборудование (особый сварочный аппарат) и предварительная очистка поверхности металла от пленки окисла (травление).
• Необходимость больших затрат энергии. Поскольку теплопроводность алюминия намного больше, чем у прочих металлов (в частности, теплопроводность этого металла в шесть раз больше, чем у стали), для дуговой сварки этого материала необходим аппарат, способный выдавать большое количество тепла за счет электрической дуги. Также при соединении массивных деталей используется подогрев.
• Низкая температура плавления – существует вероятность прожечь вашу деталь.

Процессы сварки

Для соединения данного материала  применяются различные сварочные процессы. Самые популярные – импульсная полуавтоматическая MIG и аргоновая TIG сварка. Рассмотрим их подробнее.

TIG аргонодуговая

Суть сварочного процесса – сваривание этого металла неплавким электродом из вольфрама в среде защитного газа – аргона. Особенность сварочного процесса – необходимость переменного сварочного тока и устройства для зажигания дуги. Сварочные аппараты для такой сварки достаточно легки в использовании и могут применяться в домашних условиях. Преимущества – возможность регулировать баланс и частоту тока.

• Изменения частоты тока позволяют достичь большего контроля над дугой, фокусируя ее по ширине. Также посредством подстройки частоты может проводиться сварка тонких металлов, например, сварка алюминиевых проводов.
• Изменение баланса тока управляет раскислением алюминия. Правильная настройка баланса обеспечивает оптимальную производительность работ. Слишком высокий баланс отрицательно сказывается на стабильности, низкий – на производительности (не разбивается оксидная пленка).

MIG полуавтоматическая

Соединение алюминия и алюминиевых сплавов этим методом похожа на соединение стали, однако есть некоторые отличия.

Поскольку данный материал весьма теплопроводен, необходимо правильно регулировать мощность дуги и скорость подачи проволоки.

Считалось, что качественная сварка алюминия и алюминиевых сплавов возможна только аргонодуговым способом, однако это не так – правильная настройка позволяет добиться качественных швов и хорошей производительности.

Правила MIG

• Выбор оборудования. Сварочный аппарат для соединения алюминия и алюминиевых сплавов должен обладать режимом импульсной работы. Благодаря этому сварочные аппараты могут разбивать оксидную пленку и уменьшается перегрев и вероятность прожога материала.
• Сварочный газ. Аппарат для сварки алюминия должен подавать чистый аргон, тогда как аппарат для работы со сталью использует смесь аргона с двуокисью углерода.

Расходные части для сварочных горелок MIG

Для сварки алюминия необходимы:

• Специальные контактные наконечники. Поскольку этот металл значительно сильнее расширяется при нагревании, чем сталь, существуют некоторые отличия между сварочными контактными наконечниками, применяемыми в полуавтоматических горелках для алюминия и для стали. Отверстие в наконечниках, предназначенных для соединения алюминия и алюминиевых сплавов, должно быть больше, однако его размер должен обеспечивать хороший электрический контакт.
• U-образные ролики в подающем механизме. Для того, чтобы алюминиевая проволока не заминалась, проходя через подающий механизм, аппарат должен иметь ролики с такой формой..
• Тефлоновый канал. Для того, чтобы уменьшить трение проволоки в сварочной горелке, необходимо применять специальный неметаллический канал, предназначенный для алюминиевой проволоки. Как правило, его выполняют из тефлона либо из графита.

Заключение

Как видите, оба сварочных процесса могут быть использованы в домашних условиях. Какие аппараты выбирать – зависит от конкретного случая.

Использование советов и технологий, изложенных в данной статье, сделает процесс соединение данного материала проще и даст возможность достигнуть хороших результатов.

Источник: http://zavarimne.ru/texnologiya/samye-podxodyashhie-apparaty-dlya-svarki-alyuminiya-v-domashnix-usloviyax/

Технология сварки алюминия в домашних условиях своими руками

Алюминий – это металл, к которому сварщики относятся с большой осторожностью.

Сварка алюминиевых деталей подразумевает возникновение целого ряда специфических сложностей.

Малейшая неточность в процессе работы приводит к порче обрабатываемых изделий и их полной непригодности к дальнейшему использованию.

Аналогичные моменты часто возникают при сваривании труб из алюминия: если передержать электрод или газовый резак в конструкции, в большинстве случаев образуется большая брешь, избавиться от которой будет очень сложно.

статьи:

Оптимальным вариантом для сваривания алюминия и сплавов, в которых он содержится, считается газовая сварка с применением аргона, кислородной смеси и ацетилена.

Но в этом случае вам понадобится дорогостоящее оборудование, инструменты и рабочий материал.

Поэтому те, кто работает с алюминием не так часто, используют электродуговую сварку.

Иногда, приходится сталкиваться с ремонтом алюминиевых труб дома. В этом случае, процесс может оказаться намного сложнее, чем вы его себе представляли.

С чем связана плохая свариваемость металла

• Существенные осложнения тепловой обработки алюминия возникают по следующей причине:
• Создают помехи при формировании сплошного рубца.Образующиеся в сварной зоне капельки расплавленного алюминия, за короткий промежуток времени обволакиваются огнеупорной окисной оболочкой.Это является наиважнейшим фактором особенностей сварки алюминия.Газ аргон, основательно защищает сварную часть от взаимосвязи с находящимся рядом воздухом.
• Алюминий в расплавленном состоянии вещества становится очень текучим, что серьезно осложняет процедуру создания сварочной ванны.Именно по этой причине, методика сварки данного металла предусматривает применение теплоотводящих вкладышей.

А знаете ли вы, как провести чистку септика «Топас»? Способы удаления накопившихся отложений своими руками без привлечения ассенизаторов описаны в полезной статьеюКак соединять трубы ПНД фитингами прочитайте на этой странице.

• В состав алюминия входит водород в растворенном состоянии.Он, при охлаждении металла, устремляется к выходу наружу.Поэтому в швах образуются поры, а трещины кристаллизируются.Кроме этого, в сплавах содержится большое количество кремния, а это также содействует образованию микротрещин, которые возникают, в большинстве случаев, при остывании деталей.
• У алюминия солидный показатель линейного расширения.Поэтому при его затвердевании случается солидная усадка металла.В результате данного процесса, происходит деформация соединяемых деталей.
• Так как у металла высокая теплопроводность, сваривание алюминия и его сплавов осуществляется на повышенных показателях сварочного тока.
• Работы по сварке в домашних условиях затруднены еще по одной причине:
  • как правило, очень трудно определить точную марку сплава соединяемых деталей.

  Это ставит мастера в затруднительное положение перед выбором метода и режима сварки.

Что должен знать начинающий мастер

Сваривание металла отличается одной значительной особенностью:

• при контактном взаимодействии с кислородом на его поверхности образовывается специфическая оксидная пленка.

Удалить ее можно только с помощью химического воздействия.

Поэтому приходится использовать вещества, способные не допустить ее возникновение и позволяющие соприкасаться напрямую с поверхностью металла.

Данные средства имеют название – флюсы.

В процессе сварки в домашних условиях, помимо флюсов, дополнительно, необходимо использовать для очистки от грязи стальные щетки.

Подготовка деталей

Вне зависимости от того, где будут проводиться работы (дома или на производстве), необходимо наилучшим образом подготовить закраины деталей.

В чем заключаются приготовления?

• Поверхности элементов, которые нуждаются в ремонтных работах, в том числе, и присадочный материал, нужно хорошо вычистить от масла, жира и грязи.Для обезжиривания поверхности используют:
  • ацетон,
  • авиационный бензин,
  • уайт-спирит,
  • любой другой растворитель, который имеется у вас дома.

А что вам известно про сантехнические металлические трубы? Чем они отличаются от простых, написано в полезной статье.

Способы соединения полипропиленовых труб описаны здесь.

На странице: http://ru-canalizator.com/vodosnabzhenie/truby-i-furnitura/elektrosvarnye-mufty.html прочитайте про электросварные муфты для ПНД труб.

• К подготовительным мероприятиям относится и обработка краев свариваемых элементов.
  Ее выполняют только в том случае, если в этом имеется надобность (сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих).

  Если сварка будет осуществляться без покрытых электродов, то разделка кромок производится при толщине стыковочных деталей более 4 мм.

  При сварке электродами, огранка ребер выполняется при ширине деталей более 20 мм.

• Перед выполнением работ, поверхности изделия (лучшие биметаллические радиаторы отопления для квартиры), необходимо освободить от оксидной пленки.
  Для этих целей используют щетку по металлу с ворсинками из нержавейки или напильник.

В большинстве случаев, при выполнении сварки алюминия в домашних условиях, окисную оболочку удаляют с помощью таких подручных средств, как каустическая сода или бензин.

После обработки кромок стыковочных деталей содой, их нужно промыть проточной водой.

Преимущества аргонно-дуговой сварки

• При наличии соответствующего оборудования, сварка алюминия на дому является не дорогим удовольствием.Для этой цели нет необходимости приглашать специалистов.
• Сразу можно увидеть результат своей работы и проверить его.
• Никто не сможет предъявить претензий к качеству вашей работы.

Недостатки.

• Не достаточно высокий уровень качества стыковки.
• Возможно, возникнут трудности при подборе необходимых расходных материалов, особенно, если дело касается редких случаев использования.
• В домашних условиях не всегда есть возможность воспользоваться современными технологиями, какие применяются на предприятиях.
• Практически, невозможно, придерживаться правил техники безопасности, в особенности при работе с газом.
• По причине неумелого хранения электродов, они могут отсыреть и прийти в негодность.
• Нет возможности проконтролировать полученный сварной шов, что является важным условием перед использованием изделия.

Для сваривания новых алюминиевых труб и бывших в употреблении, можно пользоваться сварочным аппаратом переменного или постоянного тока (как соединить трубы без сварки и резьбы прочитайте здесь).

Это не имеет большого значения. Главное, чтобы силу тока можно было регулировать.

Начинать нужно с малых показателей – 150 — 200 ампер. Если есть необходимость наращивать величины, это стоит делать постепенно.

В случае отсутствия дуги, электрод прилипнет к поверхности трубы.

Осуществимые варианты  дома

В условиях быта можно осуществлять не только примитивное сваривание посредством плавкого электрода.

В зависимости от используемого оборудования, выделяют такие методы сварки, как:

• С помощью электродов.Этот способ считается самым простым, так как у него много общего с обыкновенной сваркой стали.Но при этом, следует учитывать особенности необычного поведения расплавленного металла.В данном случае нет необходимости применять особый опыт мастеров.Усложнить работу несведущего человека может плохая вязкость алюминия, что явится причиной неровного и немонолитного шва.
• Сварка газовой горелкой.Здесь основополагающей температурной силой используется газ.Это понижает скорость сварки в 4 раза и делает процесс более доступным в исполнении для новичков.Применение сварочной проволоки без покрытия, избавляет от неприятностей, связанных с просушкой электродов.Газ – это более надежная защита, чем покрытие электродов.
• Аргонодуговая сварка.Она считается самой лучшей, так как процесс совершается непосредственно благодаря воздействию дуги, а защитой выступает инертный газ – аргон.Высокого качества соединения удается достичь благодаря использованию неплавкого электрода и присадочной проволоки.Данная процедура считается сложной в техническом выполнении, поэтому сваривание алюминия в домашних условиях таким методом используется в редких случаях.

Приступать к сварке алюминиевых труб без специальной подготовки считается рискованным делом.

Стоит знать, что для того, чтобы даже самый простой вариант сделать, как можно качественнее и надежнее, нужно обладать следующим:

• Аппаратом для сваривания деталей.Он является основным блоком электроснабжения, на который подается ток необходимого параметра для определенного вида сварки.
• Электродами.
• При использовании процесса сваривания посредством газа понадобится присадочная проволока.Данный материал должен точно совпадать с тем, с чем он будет стыковаться.
• Методика, которая не часто используется в домашних условиях – газовые баллоны, без них не произойдет соединение металла посредством газа.
• Элементами заземления для электрических агрегатов.
• Сварочной маской и комплектом рабочей одежды.

Если у вас нет возможности купить дорогостоящие электроды для сварки алюминия, их можно изготовить своими руками.

Что для этого нужно?

Проволока из этого же металла, обычный мел и силикатный клей.

• Провод нарезаем кусками по 20 — 25 мм.
• Берем силикатный клей и добавляем в него измельченный (до состояния порошка) мел. Вещество должно иметь консистенцию пасты.
• Полученную массу наносим на проволоку, слоем 2 – 3 мм и даем высохнуть в естественных условиях.

Готовыми электродами можно сваривать, например, трубы радиаторов отопления (какие лучше алюминиевые или биметаллические).

Необходимо соблюдать осторожность при работе со старыми тонкостенными изделиями. При перегреве, алюминий начинает быстро плавиться.

Стоит знать! В процессе сварки алюминий не меняет цвет.

Поэтому не специалисту очень сложно оценить полученный результат визуально.

Нужно суметь прочувствовать и ловить нужный момент для того, чтобы качество сварки было на высоком профессиональном уровне.

В домашних условиях, редко используют сварку контактным методом.

Для  выполнения, необходимо иметь специальное дорогостоящее оборудование, определенные знания и некоторый опыт выполнения данных работ.

Источник: http://ru-canalizator.com/santehnika/s-oborudovanie/svarka-alyuminiya.html

Как сварить алюминий: описание технологии сварки электродом

В настоящее время алюминий используется в самых различных сферах деятельности. Этот тонкий и гибкий материал часто присутствует в деталях транспортных средств, включая блоки двигателя, коробках передач и кузовных элементов. Также на его основе создаются нержавеющие ёмкости для бытовых и промышленных нужд и множество других важных предметов ежедневного обихода.

Если же в подобной конструкции образуется трещина или проблемное отверстие, закрыть его лучше посредством специального аппарата в среде аргона. Однако, не у каждого среднестатистического человека есть в распоряжении подобный агрегат, поэтому приходится искать более доступные решения. Одним из них является сварка алюминия электродом.

Чтобы успешно провести такое действие, необходимо получить определенный набор навыков и приобрести соответствующее оборудование и расходные материалы. Принцип и технология подобной сварки вполне простые, поэтому при правильном подходе вы сможете выучить их за короткое время.

Особенности работы с алюминием

Посредством электрической дуги соединяют множество видов железа. Подобная методика обеспечивает достаточно высокую температуру горения, в результате чего происходит качественное проплавление разной толщины пластин, создавая надёжную и герметичную защиту. Однако сварка алюминия с помощью инвертора считается самой сложной из-за определенных специфических характеристик.

Первая сложность заключается в гигроскопических свойствах материала, который может накапливать в себе окружающую влагу. И хоть это нельзя заметить в естественном охлажденном состоянии, но при начале сварочных работ обязательно появятся проблемы.

При зажигании дуги и прогревании металла до повышенных температур частицы влаги начинают испаряться с поверхности и неизбежно проникать в зону сварку. В результате образуются чрезмерные брызги и помехи, которые мешают провести нормальный шов.

Для предотвращения подобного явления достаточно предварительно подогреть конструкцию при температурном режиме 150−190 градусов Цельсия. В таком случае можно заметить интенсивное выделение влаги на поверхности.

Следующая сложность — наличие окисной пленки, которой покрыты все изделия. Её предназначение заключается в защите конструкции от агрессивного воздействия кислотной среды. Однако это существенно утрудняет обработку с помощью инвертора.

Основная неприятность связано с большой разницей температур плавления. Известно, что сам алюминий начинает расплавляться при показателях 500 градусов Цельсия, а его оксид при 2000 градусов.

Взаимодействие с окружающей средой обеспечивает правильное формирование пор в структуре шва, что существенно ухудшает герметичность. Для защиты сварочной ванны применяют аргон или газовое облако при инверторной сварке.

Не секрет, что чистый алюминий практически не применяется для изготовки деталей, поэтому входящие в его состав наполнители и дополнительные элементы могут стать проблемой. Для примера, марки Ал2 и Ал2 содержат в себе силумин от 4 до 13%, поэтому их принято называть ограниченно свариваемыми. Подобные показатели характерны для моделей АМ r 1 и Amr 6, где марганец добавляется в пропорции 2−6%.

Этапы сварочных мероприятий

Разобраться с ключевыми тонкостями сварки алюминия не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Посредством многочисленных попыток и экспериментов можно достичь успешных результатов и выучить подобное мастерство наизусть. Итак, пошаговые действия качественного соединения металлических изделий состоят из таких этапов и особенностей:

1. Если толщина свариваемой пластины превышает 5 миллиметров, необходимо провести разделку кромок. Для этого рекомендуется сделать срез краев под углом 45 градусов, хотя другие значения тоже допускаются. Не секрет, что от величины угла разделки зависит ширина сварочного шва. Если толщина пластин превышает 7 миллиметров, то придётся сделать технический зазор между каждой деталью в два миллиметра. Если рабочий объект представлен трещиной, то её расширяют с помощью отрезного диска и «болгарки». В противном случае шов будет поверхностным.
2. Подготовленную заготовку тщательно прогревают. Для удаления лишней жидкости используют пропан-кислородное пламя. Роль рабочего инструмента выполняет резак или обычный баллончик с бытовой горелкой. Необходимо прогреть поверхность до 150 градусов и убедиться, что материал достаточно сухой.
3. После тщательно прогрева необходимо выполнить зачистку оксидной пленки. В этом случае вы можете воспользоваться обычной щеткой для очистки металла. Важно снять тугоплавкий слой в начале зоны сварки. Следующие действия проводятся посредством электрода, состав и температура которого способны разъедать оксид и проводить повторную сварку.
4. На подготовленном изделии устанавливают прихватки, которые фиксируют все свариваемые части. Корневой шов должен быть ровным и полностью заполнять зазор. Угол относительно свариваемых частей должен составлять не меньше 90 градусов. Это может показаться непривычным для неопытных сварщиков, или тех, кто вынужден был работать с углеродистыми сталями. Однако подобным образом расплавляемый металл будет более точно попадать в место соединения. После остывания поверхности происходит осыпание шлака. К сожалению, такое действие осуществляется с большим трудом, поэтому без острого молоточка не обойтись.
5. Следующие слои шва наносятся до того уровня, пока не заполнится вся толщина.

Подготовительные действия

Независимо от условий сварки — производственных или домашних, нужно правильно отнестись к подготовке кромок заготовки. Подобное действие заключается в таких процессах:

1. Поверхность детали, которая будет поддаваться сварке (а также поверхность присадочного материала), тщательно очищают от грязи, масла и жира. Для обезжиривания поверхности используют уайт-спирит, ацетон, авиационный бензин и множество других растворителей.
2. К подготовительному этапу относятся и такие действия, как разделка кромок свариваемых деталей, которую выполняют только при острой необходимости. Если при сварке вы не используете покрытые электроды, то разделку кромок осуществляют при толщине соединяемых деталей, превышающей 4 миллиметра. Если толщина алюминиевого сплава превышает 20 мм, то без применения электродов не обойтись. Если сварке поддаются алюминиевые листы толщиной до 1,5 миллиметров, то их торцы предварительно отбортовывают перед соединением.
3. Как уже говорилось выше, непосредственно перед сваркой поверхность детали нужно полностью очистить от оксидной пленки. В таком случае принято использовать качественный напильник или щетку с ворсинками для зачистки металла. В некоторых случаях тонкий слой оксидной пленки удаляется и посредством специальных химических средств, таких как, каустическая сода, бензин и другие. При обработке каустической содой заготовку нужно тщательно промыть проточной водой.

Оборудование и электроды

Обратите внимание на список самых необходимых инструментов и приспособлений. В большинстве случаев действие проводят с помощью обычного инвертора.

Такой прибор обладает удобной конструкцией, поэтому его легко перемещать или передвигать по мастерской. Полярность выставляется таким образом, чтобы в руках рабочего размещался «плюс», а на заготовку воздействовал «минус».

В этом случае нужно обзавестись розеткой с 220 V.

При выборе электродов нужно отдавать предпочтение специализированным моделям типа UTP 48 или подобным аналогам. Они могут обладать разным диаметром и подбираться с учётом толщины металла. Состав расходного сырья тоже обладает некоторыми гигроскопичными свойствами, поэтому его приходится предварительно просушивать, чтобы обеспечить более качественное соединение.

Как заявляют опытные специалисты, электрическая сварка такого гибкого металла без применения аргона, иногда осуществляется так же хорошо, как при аргонной сварке. Если кто-то отговаривает вас от такого решения, аргументируя это низким качеством конечного шва и плохой свариваемостью, не верьте. Скорее всего, он неправильно подошёл к методу или никогда не пробовал варить алюминий с помощью электрода.

Чтобы избежать непоправимых ошибок и непредсказуемых неприятностей, достаточно соблюдать ряд рекомендаций и правил:

1. Метод стыкового соединения считается самым перспективным. Остальные разновидности в виде таврового или нахлесточного сварного соединения нецелесообразны, т. к. они повышают вероятность затекания шлака в зазоры, что станет причиной коррозийной реакции.
2. После сварочных мероприятий шов промывают водой для очистки заготовки от шлака.
3. Непосредственно перед обработкой материал нужно правильно подготовить. Для этого следует провести удаление оксидной пленки, а также предотвратить её появление в будущем.
4. При сварке массивных деталей с толщиной от трёх миллиметров требуется разделить кромки под углом 60 градусов с V — образной формой.
5. Первичный прогрев алюминия осуществляется при 150−250 градусах Цельсия.

Не забывайте, что технически чистый алюминий поддаётся свариванию гораздо лучше, чем сплавы с содержанием магния или марганца. Речь идёт о дюралюминии или силумине. Однако, изделия из чистого материала практически не эксплуатируются, поэтому при сварке могут возникать некоторые сложности.

Причины ухудшения свариваемости металла

Если в процессе сваривания вы столкнулись с какими-либо трудностями и неприятными моментами, необходимо учесть множество уникальных свойств металла:

1. Ключевая трудность тепловой сварки заключается в наличии окисной пленки, которая поддаётся плавлению лишь под воздействием температур 20440 градусов Цельсия. Плавление самого металла начинается при более низкой температуре — от 660 градусов.
2. Капли расплавленной детали, появляющиеся в сварной зоне, очень быстро покрываются тугоплавкой окисной пленкой, которая предотвращает образование сплошного шва. Чтобы защитить заготовку от подобного явления, сварную зону защищают от контакта с окружающим воздухом с помощью аргона.
3. Расплавленный алюминий характеризуется высокой текучестью, а это существенно усложняет дальнейшее формирование сварочной ванны. По этой причине работы проводят с помощью дополнительных теплоотводящих подкладок.
4. В состав алюминия входит растворенный водород, который направляется наружу после застывания расплавленного металла. В результате это вызывает появление пор и кристаллизационных трещин в шве. К тому же для сплавов такого метала характерна повышенная концентрация кремния, что тоже вызывает появление трещин от охлаждения изделия.
5. Для алюминия характерен приличный коэффициент линейного расширения. Из-за этого может происходить значительная усадка металла при застывании, что вызывает ряд серьёзных деформаций соединяемых деталей.
6. Сварку чистого алюминия и его сплавов проводят под воздействием высоких значений сварочного тока. Для металла характерна высокая теплопроводность. Также при сварке стали принято использовать токи с меньшей силой.
7. Сварку деталей из этого метала считают сложной в тех случаях, если определить точную марку сплава не удаётся. В таком случае приходится долго и усердно выбирать подходящий режим сварки и используемые методы.

Постичь все тонкости сварки алюминия электродом может любой желающий. Достаточно запастись терпением и желанием выделить несколько часов своего времени на изучение соответствующего материала и руководства. В таком случае вы сможете выполнять множество важных операций в домашних условиях, без обращения за помощью к квалифицированным сотрудникам.

Источник: https://tokar.guru/svarka/tehnologiya-svarki-alyuminiya-elektrodom.html