Пуансоны для гибки листового металла

Гибка листового металла

Заказать

• Расчет гибки металла
• Гибка труб

Тонколистовой металлопрокат нечасто используется в своем первоначальном виде. Для его дальнейшего применения необходима соответствующая обработка исходного сырья.

Компания «Рушар» предлагает услуги гибки и расчета металла на современном оборудовании согласно требованиям заказчика. Такая технологическая операция позволяет сформировать из плоского проката изделия требуемой формы и размера.

В отличие от сварки гибка листового металла является менее затратной и требует меньше времени.

Применяемое оборудование

Для гибки металла используются гидравлические листогибочные прессы. Их параметры, размеры, нормы точности соответствуют требованиям ГОСТ 10560-88. Данное оборудование обеспечивает регулировку усилий при гибке листового металла. Прессы оснащены средством механизации выгрузки готовых изделий.

На оборудовании, предназначенном для многопереходной гибки, установлено устройство программного управления. Тип последнего определяется особенностями конкретного заказа и видом проката.

В процессе гибки листового металла изделие получает заданную форму. При этом наружные слои растягиваются, внутренние сжимаются, средние сохраняют исходную структуру. Механическая и автоматическая гибка металла осуществляется на соответствующем оборудовании. Суть данного технологического процесса заключается в перегибании тонколистовой полосы на заданный угол. Минимальные радиусы сгиба рассчитываются согласно ОСТ 1 00286-78.

Современные виды гибки листового металла

• Воздушная (Airbending). Такая листовая гибка осуществляется опусканием пуансона в матрицу на заданную глубину. Их размеры и угол те же, что и в готовой детали. Радиус гибки металла зависит от свойств материала и раскрытия матрицы. Метод является универсальным, позволяет получать углы различной величины.
• Гибка металла по матрице (Bottoming). Такая технология несколько точнее, чем предыдущая. Она используется для тонколистового проката до 5 мм. Однако матричная листовая гибка не позволяет согнуть исходную заготовку на угол более 90о.
• Обработка с использованием поворотной балки (Folding). Используется для гибки тонколистового металла (до 1 мм для конструкционной стали). Метод позволяет гнуть заготовку в обоих направлениях, как вверх, так и вниз.
• Обработка скольжением (Wiping). Схожа с предыдущим способом. При такой листовой гибке требуется отдельный инструмент для каждой толщины проката.

Прайс-лист с ценами гибки листового металла

толщина,мм.	до 100 мм.	до 1250 мм.	до 3000 мм.	до 8 000 мм.
0,5 — 0,8	5,00 руб.	12,00 руб.	25,00 руб.	70,00 руб.
1,0 — 1,2	6,00 руб.	14,00 руб.	25,00 руб.	—
1,5	6,50 руб.	15,00 руб.	26,00 руб.	—
2,0 — 2,5	7,00 руб.	16,00 руб.	26,00 руб.	—
3,0	7,50 руб.	17,00 руб.	33,00 руб.	—
4,0	9,00 руб.	23,00 руб.	—	—
5,0	10,00 руб.	25,00 руб.	—	—
6,0	12,00 руб.	28,00 руб.	—	—
8,0	14,00 руб.	—	—	—
10,0	15,00 руб.	—	—	—

Преимущества наших услуг

Компания «Рушар» предоставляет услуги по гибке листового металла толщиной 0,5–6,0 мм. К нашим основным преимуществам относятся:

• разумная стоимость. Наличие собственного производства позволяет нам поддерживать доступные цены на гибку листового металла;
• высокое качество работ. Для гибки листового металла под заказ используется современное оборудование. Гидравлические прессы обеспечивают необходимую точность размеров готовой детали;
• комплексный подход. Помимо услуг гибки листового металла мы осуществляем гидроабразивную резку, холодную штамповку и другие виды обработки под заказ.

В компании «Рушар» Вы можете оформить заявку на изготовление из листа объемных деталей различной формы и размера. Гибка металла на заказ может производиться по индивидуальным чертежам клиента. Рекомендуем предварительно сделать запрос расчета гибки листового металла. Воспользовавшись этим сервисом сайта, Вы можете узнать расценки на гибку листового металла в Москве и Московской области или другом регионе РФ.

За помощью обращайтесь к нашим менеджерам по указанному на сайте телефону. У них же уточняйте текущие цены на гибку металла и другие виды обработки.

При заказе на сумму более 1млн.рублей доставка бесплатно!

Источник: https://www.rushar.ru/uslugi/gibka

Технология гибки

Технология изменения формы металлов под высоким давлением основывается на трансформации продольной оси деформируемого материала. Существует несколько видов гибки:

• U-образная, или двуугловая;
• V-образная, или одноугловая;
• многоугловая;
• криволинейная.

Гибка металла на заказ может быть выполнена следующими способами:

• формирование оси деформированной заготовки происходит посредством роликовых матриц при повороте частей действующего инструмента;
• выполнение гибки путем давления пуансона на поверхность материала, конечная форма которой напрямую зависит от конфигурации пуансона;
• с помощью колибрующего удара, где заготовленный материал помещается в матрицу, конфигурация которой формирует будущую форму детали.

Компания «ГАЛАКТИКА» является ведущим производителем металлоизделий в Москве. Одним из направлений нашей деятельности является гибка металлов любой сложности. У нас Вы можете заказать услуги на различные объемы партий и выполнение работ как по конфигурациям стандартных характеристик, так и по Вашим чертежам. Мы предлагаем:

• обработку материалов толщины от 0,2 мм до 10 мм;
• выгодную цену — от 5 руб./гиб.;
• срок производства — от 1-го дня.

Преимущества компании «ГАЛАКТИКА»

• многолетний опыт работы;
• штат квалифицированных специалистов;
• регулярное пополнение материала на складе;
• быстрая доставка до склада заказчика.

Наша компания предлагает Вам заказать качественную гибку металла. Стоимость работ рассчитывается индивидуально и зависит от ширины, жесткости и сложности изделия.

Стоимость гибки листового металла

Толщина	до 100 мм	до 500 мм	до 1000 мм	до 2000 мм	до 3000 мм
до 1 мм	5	7	10	15	20
до 2 мм	6	8	12	18	24
до 3 мм	8	10	16	24	32
до 4 мм	10	15	20	30	40
до 5 мм	15	20	30	45	60
до 6 мм	18	23	36	54	—
до 8 мм	25	35	50	—	—
до 10 мм	30	40	60	—	—

— минимальная стоимость заказа составляет 5000 рублей без учета стоимости материала; — в таблице указаны ориентировочные цены на услуги гибки листового металла для партий от 1000 однотипных гибов; — стоимость гибки расчитывается индивидуально и зависит от сложности детали, ширины, жесткости изделия (для перфорированных изделий), а так же повышенным требованиям к изготовлению;

— установлен повышающий коэффициент 1.2 на изделия из давальческого металла;

Рекомендации ко входящей документации

— каждая деталь в отдельном файле;
— каждая деталь должна быть образмерена (в миллиметрах), указаны полки гибка, радиусы гиба.

Если у Вас нет возможности самостоятельно подготовить документацию, то мы можем Вам помочь в этом. Стоимость подготовки файлов определяется индивидуально исходя из сложности задачи.

Наша компания работает с давальческим материалом Заказчика.

Требования к давальческому материалу — скачать Форма накладной М-15 — скачать Пример оформления накладной для материала — скачать

Пример оформления накладной для деталей — скачать

При передаче материала на склад нашей компании обязательное предоставление оригинала накладной М-15

Источник: https://galaxycut.ru/uslugi/gibka-listovogo-metalla/

Гибка листового металла длиной до 4 метров, толщиной до 16 мм на прессах AMADA. Сложные гибы. Выполняем заказы точно в срок!

Для изготовления деталей (изделий) методом гибки необходимо предоставить развертки на изделия, чертежи на изделия и заявку (спецификацию).

Требования к разверткам:

• — Развертки принимаются в электронном виде в формате DWG или DXF с указанием линии гибов;
• — Контур изделий (деталей) в масштабе 1:1;
• — На контуре должны отсутствовать скрытые разрывы, недоводы, пересечения, точки, короткие штрихи, наложенные линии;
• — Отсутствие сплайнов (прямолинейные участки должны быть отрисованы линиями, криволинейные – дугами);
• — На контуре должны отсутствовать любые линии или точки, не составляющие контур (размерные, осевые, штриховка, надписи и т.д.);
• — Каждая развертка в отдельном файле;
• — Наименование файла должно отражать наименование изделия (детали) и использовать только латинские буквы и/или цифры. 

Требования к чертежам:

• — Чертежи могут быть предоставлены в любых графических пакетах, отсканированы, нарисованы от руки (эскизы) в произвольной форме;
• — Чертежи должны быть читаемы, содержать необходимое количество видов, необходимые требования к изделию, материал. 

Требования к заявке (спецификации) скачать заявку:

Заявка (спецификация) должна быть представлена в формате Word или Excel и содержать наименование детали (изделия), материал, толщину материала, количество деталей (изделий);

Уважаемые Заказчики, мы просим Вас с вниманием отнестись к качеству чертежей и разверток, а также к заполнению заявки (спецификации), так как некачественная документация приводит к браку в изготовлении изделий и возникновению спорных вопросов. При разработке чертежей и разверток рекомендуем ознакомиться с параметрами нашего оборудования и инструмента:

Пуансоны:

Матрицы:

Внизу прилагаем Таблицу гибов. В ней указана информация о радиусах гибки, минимальных полках, требуемых усилиях на тех или иных матрицах:

Теоретическая таблица радиусов, усилий, длин и минимальных размеров полок и матриц для свободной гибки
Толщина	Ширина ручья Матрицы	Конструкц. сталь	Нерж.сталь	Аллюминий
Радиус	Мин. Полка	Макс  Длина	Радиус	Мин. Полка	Макс  Длина	Радиус	Мин. Полка	Макс  Длина
1,0	8	1,3	6	4200,0	1,3	6	4200,0	1,3	6	4200,0
1,2	8	1,3	6	4200,0	1,3	6	4200,0	1,3	6	4200,0
1,5	8	1,3	6,5	4200,0	1,3	6,5	4200,0	1,3	6,5	4200,0
12	1,9	9,5	4200,0	1,9	9,5	4200,0	1,9	9,5	4200,0
2,0	12	1,9	10	4200,0	1,9	10	4200,0	1,9	10	4200,0
2,5	16	2,6	13	4200,0	2,6	13	4200,0	2,6	13	4200,0
3,0	22	3,5	17,5	4200,0	3,5	17,5	4200,0	3,5	17,5	4200,0
4,0	35	5,6	27	4200,0	5,6	27	4200,0	5,6	27	4200,0
5,0	35	5,6	28	4200,0	5,6	28	2930,0	5,6	28	4200,0
50	8,0	37	4200,0	8,0	37	4200,0	8,0	37	4200,0
6,0	50	8,0	38	4200,0	8,0	38	3250,0	8,0	38	4200,0
63	10,1	47	4200,0	10,1	47	4200,0	10,1	47	4200,0
8,0	50	8,0	40,5	2500,0	8,0	40,5	1666,7	8,0	40,5	3125,0
63	10,1	49	3100,0	10,1	49	2066,7	10,1	49	3875,0
10,0	80	12,8	62	2700,0	12,8	62	1800,0	12,8	62	3375,0
100	16,0	75	3700,0	16,0	75	2466,7	16,0	75	4200,0
12,0	100	16,0	77	2400,0	16,0	77	1600,0	16,0	77	3000,0
160	25,6	116	4200,0	25,6	116	2900,0	25,6	116	4200,0
14,0	160	25,6	118	2700,0	25,6	118	1800,0	25,6	118	3375,0
16,0	160	25,6	120	2600,0	25,6	120	1733,3	25,6	120	3250,0

Скачайте таблицу радиусов, усилий, длин и минимальных размеров полок и матриц для гибки в ООО «Римакс Групп»

Мы также предлагаем дополнительные услуги по разработке и/или доработке разверток, корректировке контуров, разработке и доработке конструкторской документации.

Запросы на просчет заказов вместе с чертежами просим Вас присылать на электронную почту компании E-mail: zakaz@rimaxgrp.ru.

Требования к входящей документации:

• Обязательно предоставление приходной накладной по форме № М-15 на давальческие материалы и Акта приема-передачи;
• Листы не должны иметь волнистость на поверхности следы ржавчины (коррозии) и заломы;
• Допустимый прогиб листа на длине 4000 мм не должен превышать 60 мм;
• Заготовка должна иметь прямоугольную форму.

Приглашаем дилеров для долгосрочного сотрудничества. Посредникам выплачиваем вознаграждение.

Прайс-лист на гибку листовых заготовок:

Предлагаем прайс-лист на услуги по гибке листовых заготовок. Наши цены действуют с 1 марта 2018 года.

Цены на услуги по гибке металла

Минимальная стоимость заказа по гибке составляет 5 000 руб. без учета стоимости материалов. Если Заказчик значительно увеличивает объем последующих заказов, то сумма 5 000 руб. включается в качестве скидки в следующий заказ.

Источник: https://rimaxgrp.ru/service/gibka_listovogo_metalla

Гибка листового металла на гидравлическом прессе

Гибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола.

После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла.

Все те слои металла, что располагаются вдоль оси изгиба, по своим размерам остаются неизменными, поэтому все расчеты проводятся именно с ориентировкой на данные слои металла.

Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)

Гибка листового металла на вальцах

Известно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

На листогибочных вальцах выполняют вальцовку листовой стали для образования цилиндрических, конических, сферических и седлообразных поверхностей и кольцевую гибку (вальцовку) .На роликогибочных станках производят вальцовку уголков, швеллеров, труб и двутавровых балок.

Во избежание структурных изменений, появления значительного наклепа и полной потери пластических свойств стали, при холодной гибке заготовок, остаточное удлинение не должно выходить за границы предела текучести.

Для листовых деталей из низколегированных сталей минимальные значения внутренних радиусов закругления должны быть на 50 % больше, чем для углеродистой стали.

Листогибочные вальцы имеют три или четыре горизонтальных валка, на которых гнут листовую сталь, максимальная ширина которой 2100—8000 мм при максимальной толщине 20—50 мм. Наибольшее распространение имеют трехвалковые вальцы с пирамидальным расположением вальцов . Два приводных нижних валка вращаются в одном направлении.

Верхний валок перемещается по высоте и вращается в результате трения между валками и изгибаемым листом . Один подшипник верхнего валка может откидываться в сторону, для того чтобы можно было извлечь согнутую деталь. Перед гибкой листовых деталей цилиндрической формы подгибают оба торца листа на подкладном листе.

Подкладной лист должен иметь ширину, в 2 раза превышающую расстояние между осями нижних валков, а радиус гибки должен быть меньше на 10—17 % радиуса гибки детали с учетом упругой деформации стали. Толщина подкладного листа обычно принимается 25—30 мм, однако она должна быть не менее 2-кратной толщины вальцуемого листа, а мощность вальцов должна быть достаточной для гибки листа в 3 раза больше, чем вальцуемый.

После подгибки подкладной лист снимают и приступают к вальцовке, для чего листы пропускают через вальцы несколько раз в обоих направлениях. Степень изгиба листа регулируется подъемом или опусканием верхнего валка .

Оба способа позволяют выполнять гибку листа до 6 метров, металл может быть при этом как черный, так и нержавеющий. Большим преимуществом уголка гнутого можно считать возможность изготовления с самыми различными размерами полок. Уголок может быть симметричным, но возможно производства разнополочного с заданными параметрами.

Источник: https://pkf-stal.ru/metalloobrabotka/gibka-metalla

Цены на гибку металла

Толщина, ммЦена, руб/гибДлина гиба до 1000Длина гиба до 2000Длина гиба до 3000от 0,3

3,0-5,0

6,0-12,0

7,50	10,50	15,00
7,50	15,00	22,50
15,00	22,50	30,00

• Стоимость гибки металла формируется исходя из объема заказа и времени на его исполнение. Существует срочный вид заказов, которые рассчитываются по завышенной цене.
• Минимальная расчетная стоимость заказа – 15000,00 руб.
• Все цены на гибку металла в таблице являются ориентировочными. В зависимости от сложности и объема гибки металла на заказ они могут корректироваться.
• Гибка металла осуществляется до 6 метров.
• Толщина металла до 8 мм.

Вы можете заказать гибку металла в Москве, оставив заявку на расчет гибки металла в нашей компании «Металло Промышленный Холдинг» на этом сайте mphold.ru.

Особенности гибки листовой заготовки

Любой материал, который поддается изгибу, обладает свойствами упругости. В процессе изготовления, некоторые пластические характеристики листового материала не успевают полностью реализоваться, в результате появляется пружинение – свойство восстановления заготовки после отвода инструмента в первоначальное положение.
Особенности проката:

• При выполнении такой операции появляется растяжение наружных слоев и сжатие внутренних слоев материала.
• Технологический процесс заключается в том, что часть данного проката перегибается на определенный угол.
• За счет усилия изделие деформируется и имеет предел, согласно ГОСТу, который зависит от толщины материала, величины угла и скорости во время проведения операции.

Обработка листового изделия с использованием различных механических прессов не имеет возможности увеличения времени контакта пуансона с заготовкой.

При заказе Услуги гибки металла на оборудовании в нашей компании мы соблюдаем
Высокую точность линейных размеров и углов изделия.

Технологическому процессу подвергаются все стали и сплавы металлов допустимой толщины (Толщина металла до 8 мм). Гибке не подвергают только самые хрупкие листы металла.

Лазерная резка и гибка металла

Как правило, перед тем как подвергать изделие гибке, чаще всего изделие обрабатывается на лазерном станке.

Виды приемов гибки металла

Виды и типы приёмов, с помощью которых компенсируется технологическое пружинение, могут быть следующие:

• Увеличение угла изгиба на величину угла пружинения.
• Применение выемок (конструктивных) с оснащением сам гибочного пуансона.
• Использование металла, который прошел предварительный отжиг.

Станки, которые оснащены ручным приводом, не создают проблем, так как выдержка, её время, задаётся непосредственно оператором. Гибка осуществляется на наковальне, с приданием определенной формы, которое может сделать легким использование шаблонов, форм, штампов (гибочных) и остальных приспособлений.

Обработка может быть произведена следующими способами:

• Ручным, либо с использованием приспособлений и машин.
• Автоматическим, без изменения самого технологического процесса.
• Холодным или горячим.

При приеме Вашего заказа специалисты нашей компании учтут все требования, подготовят документацию, отработают технологические операции и чертежи для производства деталей по заказу.

Заказать гибку металла любой сложности в Москве и области

Металло Промышленный Холдинг, помимо гибки нержавеющей стали, гибки алюминиевого листа, гибки тонколистового металла, также занимается изготовлением различных объемных деталей для производства или строительства. Мы обладаем собственным производством непосредственно в Москве.Наша команда ответственно подходит к требованиям клиентов, вне зависимости от величины заказа.

Наше сварочное оборудование обладает высокими технологиями для качественного проведения сварки. Качество всех сварных швов проходит 100% проверку на заводе и полностью соответствует требованиям для поставщиков пищевой промышленности.

Чтобы заказать гибку листового металла (купить гибку листового металла), вы можете позвонить по телефону +7 (495) 902-77-57 или оставить онлайн заявку на нашем сайте mphold.ru

Оборудование для гибки листового металла

Услуга гибка металла осуществляется при помощи листогибочных прессов. Изделия, созданные при помощи листогибочных прессов, отличаются эстетичным внешним видом и долговечностью, так как являются цельными, поэтому гибка листового металла прессом – достаточно востребованная услуга.

Наши работы по гибке металла

Источник: https://www.mphold.ru/uslugi/gibka-listovogo-metalla/

Теория гибки и резки | CпецСтанкоСервис — ремонт и модернизация станков; продажа пуансонов, матриц, ножей для листогибов, гильотин и дыропробивных прессов

   Наши специалисты помогут Вам выбрать оптимальный инструмент для работы или спроектируют специальный комплект инструмента, согласно конечному изделию. Для этого нам необходима следующая информация:

• чертеж конечного продукта,
• модель и завод-изготовитель Вашего оборудования,
• толщина и тип обрабатываемого материала,
• информация о типе или форме инструмента, который уже используется.

   Ниже Вы найдете полезную информацию для определения оптимальных качественных параметров инструмента для операций гибки и резки листового металла.

Процесс гибки

Большинство процессов обработки листового металла, включают формообразование заготовки.

Различные типы процессов гибки широко используются в широком спектре продукции: автомобильные компоненты, мебель, двери, детали для железнодорожного транспорта, строительства, авиации, электроники, телефонии, судостроения и т.д..

Мы можем сказать с полным основанием, что процесс гибки листов найдет свое место в подавляющем большинстве продукции. Несмотря на кажущуюся простоту, процесс гибки является весьма сложной производственной технологией, которую требуется понимать, и грамотно использовать в производстве.

https://www.youtube.com/watch?v=z4BZtGV0R5Y

Гибка — пластическое деформирование листового металла под действием внешней силы.

εp = пластическая деформация,
εe = обратное пружинение.

При промышленном изготовлении деталей, одной из важнейших задач является обеспечение жестких геометрических допусков в готовой продукции. Идеальный гиб определяется тремя основными факторами:

• Точный угол гиба (ß теоретический против ß реального),• Постоянный угол гиба на всей длине детали,

• Плоскостность отгибаемой полки по всей длине гиба.

“ВОЗДУШНАЯ” ИЛИ СВОБОДНАЯ ГИБКА

Среди процессов гибки V-типа, “воздушная” гибка является наиболее простым методом и широко используется в широком диапазоне производственных процессов. Процесс “воздушной” гибки обеспечивается точным перемещением пуансона по отношению к V-образной матрице. Таким образом, листовой металл сгибается, создавая угол в точке контакта между пуансоном и листом.

 Листовой металл имеет 3 точки контакта с пуансоном и матрицей. Угол гиба определяется тем, насколько глубоко пуансон вошел внутрь матрицы. Обратное пружинение компенсируется увеличенным ходом пуансона, что позволяет листу вернуться к требуемому углу гиба (перегиб листа) после снятия нагрузки.

 “Воздушная” гибка характеризуется сложностью достижения точного угла в связи с наличием эффекта обратного пружинения, а также необходимостью использовать высокотехнологичные прессы, чтобы гарантировать отличную точность гибки.

Таблицы расчета усилия F при «воздушной» гибке.

, гдеF — требуемое усилие на 1 м пуансона, тоннr — внутренний радиус, мм.,b — минимальной высоты отогнутой полки, мм.,g — толщина материала, мм.,

V — ширина ручья (раскрытия матрицы), мм.

Пример: Листовая сталь с пределом прочности RM 430-500 МПа с толщиной 6 мм можно согнуть на размере матрицы V=50 мм, минимальная кромка — 35 мм, внутренним радиусом 8 мм, необходимое усилие гибки составит 48 тонн на метр пуансона.

Соответственная таблица для нержавеющей стали…

Для более конкретного случая воспользуйтесь файлом: Расчет требуемого усилия гибки

 КАЛИБРОВКА ИЛИ ЧЕКАНКА (гибка до полного касания инструментов)

При использовании метода чеканки, пуансон через лист полностью касается матрицы, это обеспечивается тем, что поверхности пуансона и матрицы повторяют друг друга. Чеканка в основном используется для изготовления деталей с углом 90 градусов на тонком листе, где требуется малый радиус гиба. Гиб обеспечивается, прессованием детали в матрице, так что листовой металл точно повторяет профиль матрицы.

 Учитывая сильную пластическую деформацию обратное пружинение сведено к минимуму. Преимуществами данного метода являются высокая точность угла, минимальное обратное пружинение, возможность получать минимальный радиус гиба.

 Основными недостатками метода являются необходимость наличия наборов инструментов для каждого угла и радиуса, а также необходимость использования увеличенного усилия (в 3-10 раз по сравнению с “воздушной” гибкой).

ПЛЮЩЕНИЕ

Как правило, метод применяются для увеличения жесткости детали и для создания безопасной кромки. Процесс выполняется в 2 шага: сначала предварительная гибка с углом 26 ° -35 ° (“воздушная” гибка), оконча-тельное плющение, полностью или частичное, в зависимости от приложенного усилия.

Гильотинная резка представляет собой процесс прямолинейной резки листового металла. Материал разрезается между противоположными кромками двух лезвий. Предварительно лист фиксируется с помощью прижимных цилиндров.

 Подвижное лезвие может быть установлено под углом по отношению к неподвижному для того, чтобы резка велась последовательно от одной стороны к другой, этот угол называется углом между лезвиями, и это уменьшает усилие резки, но увеличивает ход подвижного лезвия.

Что касается самой гильотины, то, машина состоит из станины со столом, системы прижима листа, верхнего и нижнего лезвия и заднего упора. Задний упор обеспечивает требуемый размер отрезаемой детали.

Задний угол верхнего лезвия незначительно влияет на усилие резки. При использованием двух лезвий с четырьмя режущими кромками требуется более высокое усилие резки, чем когда верхняя лезвие отшлифованы с небольшим задним углом, этот угол, как правило, не более 3°.

Угол между лезвиями значительно влияет на усилие резки и влияет на дефекты, которые возникают при резке узких полос. Данный угол — менее 3°.

Зазор между лезвиями — это расстояние (перпендикулярное) между лезвиями. Чистота резки зависит от толщины листа и прочности материала. Точные значения зазора должны быть определены для каждого конкретного случая.

Если зазор слишком маленький, то наблюдается увеличенный износ лезвий: затраты на переточку инструмента и усилие резки будет выше. Если зазор слишком большой, то материал сминается между двумя лезвиями.

В результате отрезаемая кромка будет с увеличенным конусом и большими пластическими деформациями. Зазор — ключевой фактор для получения качественной кромки.

Дефекты готовых изделий из листового металла в результате резки:

• дефект скручивания,
• дефект саблевидности,
• дефект изгиба
• дефект непрямолинейной кромки.

ДЕФЕКТ САБЛЕВИДНОСТИ 

Этот дефект выражается в изгибе отрезанной детали в плане (поверхность остается плоской) после резки. Это связано с шириной детали, ее толщиной, прочности материала и направления линий прокатки (остаточные напряжения). Для уменьшения этого дефекта рекомендуется использовать меньший угол между лезвиями и выполнять резы вдоль направления линий прокатки.

ДЕФЕКТ СКРУЧИВАНИЯ 

Этот дефект выражается в скручивании готовой детали вдоль ее оси после резки. Этот дефект возникает обычно,при резке узких полос. Условия резки, которые усиливают этот дефект, связаны с геометрией листового металла (большая толщина, малая ширина, короткая длина), характеристик материала (мягкий материал, неравномерное распределение напряжений) и, конечно, параметры резки (большой угол между лезвиями, высокая скорость резки).

ДЕФЕКТ ИЗГИБА

Этот дефект выражается в изгибе отрезанной детали (деталь не плоская), после резки. Этот дефект обусловлен углом между лезвиями и жесткостью заготовки. Для уменьшения этого дефекта рекомендуется использовать меньший угол между лезвиями и поддерживать отрезаемую заготовку.

ДЕФЕКТ НЕПРЯМОЛИНЕЙНОЙ КРОМКИ

Область чистой кромки, где верхний нож проникает в материал до образования трещин, которые в свою очередь ведут к образованию грубой и нерегулярной поверхности известной как область трещин.

Область трещин распространяется до области заусенцев, которые появляются на завершающем этапе резки и зависят от зазора, характеристик металла и состояния инструмента.

Источник: https://stostankov.com/product/372

Станки для гибки листового металла в Санкт-Петербурге

• Качественный станок по достойной…

  DachMaster 2250

  • Рабочая зона, мм: 2250
  • Толщина металла, мм: 0.9
  • Угол гиба: 150

• Станок снабжен системами регулировки…

  DachMaster 2750

  • Рабочая зона, мм: 2750
  • Толщина металла, мм: 0.8
  • Угол гиба: 150

  В наличии

• Все детали станка выполнены из…

  DachMaster 3250

  • Рабочая зона, мм: 3250
  • Толщина металла, мм: 0.7
  • Угол гиба: 150

• Отличный станок для кровельных и…

  Metal Master LBM 200 PRO

  • Рабочая зона, мм: 2150
  • Толщина металла, мм: 0.9
  • Угол гиба: 160

  В наличии

• Отличный станок для кровельных и…

  Metal Master LBM 250 PRO

  • Рабочая зона, мм: 2650
  • Толщина металла, мм: 0.8
  • Угол гиба: 140

  В наличии

• Отличный станок для кровельных и…

  Metal Master LBM 300 PRO

  • Рабочая зона, мм: 3150
  • Толщина металла, мм: 0.7
  • Угол гиба: 140

  В наличии

• Листогибы LBA являются лучшим выбором…

  Metal Master LBA 2510

  • Рабочая зона, мм: 2000
  • Толщина металла, мм: 1
  • Угол гиба: 130

  В наличии

• Листогибы LBA являются лучшим выбором…

  Metal Master LBA 3010

  • Рабочая зона, мм: 3100
  • Толщина металла, мм: 1
  • Угол гиба: 130

  В наличии

• Идеален для гибки фасадных кассет,…

  Metal Master MTB 2S

  • Рабочая зона, мм: 1270
  • Толщина металла, мм: 2
  • Угол гиба: 135

  В наличии

• Идеален для гибки фасадных кассет,…

  Metal Master MTB 3S

  • Рабочая зона, мм: 1270
  • Толщина металла, мм: 1.5
  • Угол гиба: 150

  В наличии

• Идеален для гибки фасадных кассет,…

  Metal Master M

  • Рабочая зона, мм: 1270
  • Толщина металла, мм: 0
  • Угол гиба: 135

• Оборудован съемными сегментами с…

  Metal Master MTS

  • Рабочая зона, мм: 2040
  • Толщина металла, мм: 2.5
  • Угол гиба: 135

• Листогиб DachMaster предназначены для…

  DachMaster 2650

  • Рабочая зона, мм: 2650
  • Толщина металла, мм: 0.7
  • Угол гиба: 180
• Роликовый нож LBM Classic

  В наличии

• Стол задней поддержки LBM-200 Classic

  В наличии

• Стол задней поддержки LBM-250 Classic

  В наличии

• Стол задней поддержки LBM-300 Classic

  В наличии

• Фальцедогибающая машинка LBM Classic

  В наличии

• РОЛИКОВЫЙ НОЖ ДЛЯ ЛИСТОГИБА LBM PRO

  В наличии

• Фальцезакаточная машинка LBM 200 PRO

  В наличии

• Фальцезакаточная машинка LBM 250 PRO

  В наличии

• Фальцезакаточная машинка LBM 300 PRO

  В наличии

• Ручка гибочной балки LBM 200 PRO

  В наличии

• Ручка гибочной балки LBM 250 PRO

  В наличии

• Ручка гибочной балки LBM 300 PRO

  В наличии

• Угломер от 0 до 180 град LBM 200 PRO

  В наличии

• Угломер от 0 до 180 град.LBM 250 PRO

  В наличии

• Угломер от 0 до 180 град LBM 300 PRO

  В наличии

• Компенсатор гибочной балки LBM 200 PRO

  В наличии

• Компенсатор гибочной балки LBM 250 PRO

  В наличии

• Компенсатор гибочной балки LBM 300 PRO

  В наличии

• Стол задней поддержки листа LBM 200 PRO

  В наличии

• Стол задней поддержки листа LBM 250 PRO

  В наличии

• Стол задней поддержки листа LBM 300 PRO

  В наличии

• Ножной привод прижимной балки LBM 200 PRO

  В наличии

• Ножной привод прижимной балки LBM 250 PRO

  В наличии

• Ножной привод прижимной балки LBM 300 PRO

  В наличии

• Литая станина из чугуна, простота и…

  Metal Master MSR 1308

  • Толщина металла, мм: 1
  • Длина изделия: 1300

  В наличии

• Литая станина из чугуна, простота и…

  Metal Master MSR 1215

  • Толщина металла, мм: 1.5
  • Длина изделия: 1250

  В наличии

• Модуль для гибки с четырех сторон

  В наличии

• Нож роликовый DachMaster

  В наличии

• Станок работает со всеми типами…

  Metal Master СФПЗ

  • Рабочая зона, мм: 250
  • Толщина металла, мм: 0.5
  • Производительность станка, м/час: 360

• Мобипроф СФП-1250 производит панели с…

  Metal Master СФП-1250

  • Рабочая зона, мм: 1250
  • Толщина металла, мм: 0.5
  • Производительность станка, м/час: 300

• Станок может работать со всеми видами…

  Metal Master СФПР

  • Рабочая зона, мм: 320
  • Толщина металла, мм: 0.5
  • Производительность станка, м/час: 420
• Нож роликовый LBA 2510
• Нож роликовый LBA 3010
• Нож роликовый LBA 2012
• Нож роликовый LBA 2015

  В наличии

• Нож роликовый LBA 3007
• Нож роликовый LBA 2510

  В наличии

• Площадка деревянная LBM 200 PRO
• Площадка деревянная LBM 250 PRO
• Площадка деревянная LBM 300 PRO
• Фальцедогибающая машинка

  В наличии

Станок для гибки листового металла

Гибка представляет собой придание заготовке из металла необходимой формы и размера посредством растяжения наружной части металла и сжатию внутренних слоев. При гибке металла происходит растяжение наружных слоев металла и увеличение их в размере, тогда как внутренние слои сжимаются и уменьшаются. Первоначальные размеры сохраняются только у тех слоев, которые находятся вдоль оси изгиба.

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Самым важным при гибке металла является точное определение размеров, которые примет заготовка. Расчеты при этом проводятся вдоль той оси, где слои металла не меняют своих размеров. При расчете размеры заготовки подсчитывают по нейтральной средней линии.

Изгибание металла может выполняться вручную при помощи гибочных приспособлений и оборудования, включая станок для гибки металла, гидравлические трубогибы с ручным или электроприводом и другие.

обзор листогибочного оборудования с ЧПУ Metal Master HPJ:

Где купить надежные станки для гибки металла

Купить ручные и автоматические станки для гибки металла с чпу по металлу от производителя по выгодным ценам в интернет магазине Metalmaster. В нашем каталоге представлен большой выбор видов современных новых моделей, всех габаритов: размеры (длина, ширина, высота), вес.

При покупке станков для гибки металла прилагается подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатацией, так же на сайте можно изучить технические характеристики: описание, фото, устройство, видео, мощность, применение, назначение.

Если возникли вопросы по производству и продажи оборудования, стоимости доставки, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам: 8 (495) 730 30 64 или 8 (800) 555 05 40.

Источник: https://metalmaster.ru/stanki_gibki_met/