Прокат листового металла на вальцах

Гибка и вальцовка металла

Гибка металла – это технологическая операция, придающая металлическому листу или профилю изгиб вдоль выбранного направления. Основным преимуществом гибки является то, что при данной операции исключается применение сварки, структура металла остается монолитной. Гибка производится на правильно-гибочных прессах и профилегибочных машинах. Разновидностью гибки является вальцовка.

Вальцовка – это технологическая операция радиального деформирования листового или профильного проката. Вальцовка производится на листогибочных и профилегибочных машинах с использованием специальных валиков (вальцов).

Мы предлагаем услуги гибки и вальцовки листового металла, трубного, сортового и профильного металлопроката: арматуры, круга, квадрата, уголка, двутавра, швеллера. Все работы выполняются с высоким качеством в короткие сроки.

Наше оборудование

На нашем производстве используется следующее листогибочное и профилегибочное оборудование:

• листогибочная машина Sahinler 4R HSS 25-320
• профилегибочная машина Durma PBH 100
• листогибочный пресс И1422
• листогибочный пресс И-134

Листогибочная машина Sahinler 4R HSS 25-320

4-х валковая гидравлическая листогибочная машина Sahinler 4R HSS 25-320 предназначена для вальцовки металлических листов толщиной до 20 мм. Данная машина используется для изготовления деталей цилиндрической формы с постоянным и переменным радиусом.

Технические характеристики листогибочной машины Sahinler 4R HSS 25-32

Количество валков, шт	4
Длина валков, мм	2550
Максимальная толщина листа, мм	20

Профилегибочная машина Durma PBH 100

3-х валковая гидравлическая профилегибочная машина Durma PBH 100 относится к классу роликовых ротационных машин с вращательно-поступательным движением рабочего органа и поступательным движением заготовки. Машина позволяет выполнять операции по радиусной гибке различных видов профилей: прямоугольного профиля, полосы, тавра, двутавра, уголка, прутка, швеллера, трубы круглого, прямоугольного и квадратного сечений.

Технические характеристики профилегибочной машины Durma PBH 100

Количество роликов, шт	3
Диаметр роликов, мм	315
Максимальная высота профиля, мм	100

Листогибочный пресс И1422

Гидравлический листогибочный пресс И1422 предназначен для гибки листового и полосового металлопроката. С помощью универсального V-образного штампа металл перегибается под определенным углом, детали придается необходимая конфигурация.

Технические характеристики листогибочного пресса И1422

Номинальное усилие, тонн	16
Максимальная длина сгибаемой поверхности, мм	1350
Максимальная толщина листа, мм	10

Листогибочный пресс И-134

Кривошипный листогибочный пресс И-134 предназначен для гибки листового и полосового металлопроката.

Технические характеристики листогибочного пресса И-134

Номинальное усилие, тонн	100
Максимальная длина сгибаемой поверхности, мм	2550

Вальцовка металла

Вальцовка позволяет получить цилиндрические и конические изделия с большими радиусами изгиба и равномерной деформацией вдоль заданного направления. Для вальцовки профильного или листового проката используются различные виды гибочных машин.

Вальцовка листового металла является наиболее простым способом изготовления деталей цилиндрической формы, комплектующих к емкостному оборудованию, обечаек. Обечайка – это деталь цилиндрической или конической формы (типа барабана, трубы или кольца), которая используется для производства элементов сварных конструкций, а также для производства емкостей, сосудов, котлов, баков и различных резервуаров.

Вальцовка листового металла

Вальцовка листового металла

Вальцовка листового металла

Вальцовка профильного металлопроката

Преимущества работы с Механическим заводом «Спецмашмонтаж»

Важным преимуществом работы с нами является широкий спектр предоставляемых нашим заводом услуг по обработке металла.

Наше предприятие имеет оборудование для резки, рубки, гибки листового и профильного проката, сварки, токарных, фрезерных, окрасочных и других операций.

Гибка металла может быть лишь одним из звеньев цепочки технологических операций, необходимых заказчику. Обратившись к нам, Вы получите требуемый набор операций для производства конечных изделий.

Механический завод «Спецмашмонтаж» предлагает полный комплекс услуг:

Любую интересующую Вас информацию по услуге гибки и вальцовки металла можно получить у сотрудников нашей компании, связавшись с нами по телефону +7(495)583-78-86, по электронной почте Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или воспользовавшись формой обратной связи.

Если Вы хотите рассчитать стоимость услуги, пожалуйста, заполните форму обратной связи и приложите чертежи изделий. Наш менеджер свяжется с вами и предоставит предварительный расчет стоимости.

Источник: http://mzsmm.ru/metalloobrabotka/gibka-i-valtsovka

Вальцовка листового металла: описание процесса и необходимое оборудование

Вальцовка — процесс гибки металла под давлением, в результате которого изделие приобретает цилиндрическую форму. Эту технологию используют на протяжении многих столетий, и за время своего существования она значительно усовершенствовалась. Появились новые инструменты, облегчающие процесс деформации твёрдых материалов.

Процесс вальцевания листового металла представляет собой способ деформации, который производят непрофилированным вращающимся инструментом. Это операция холодной штамповки, при которой металл обретает форму конуса. После обработки таким способом структура заготовки становится плотнее, улучшаются ее основные свойства.

Деформацию металла применяют во многих случаях и для разных материалов. Например, вальцевание является подготовительным этапом для штамповки готового изделия. Эта же технология используется для первичной переработки заготовок.

Такой процедуре может подвергаться не только листовой металл, но и трубы, прутки и другие профили, изделия из резиновых смесей и пластмасс. Важно, чтобы материал был в необходимой мере пластичным.

Вальцовку металла часто применяют для уплотнения, сдавливания и плющения заготовок, для придания им равномерного лоска и толщины. Процесс может протекать и в холодном состоянии, и в нагретом. Возможно нагревание валков и изменение скорости прохождения заготовки.

Сегодня вальцовкой металла занимаются не только на производстве, но и в домашних условиях, для чего используют специальный одноименный инструмент. На предприятиях это большие станки с электро- и гидроприводами. Для ремонтных мастерских более подходят простые конструкции, часто изготовленные своими руками.

Технологический процесс деформации металла данным способом состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка оборудования — вальцов.
2. Прокатка бруска или листа.
3. Промежуточный отжиг.
4. Обработка заусениц и трещин.
5. Завершающий отжиг и прокатка.

Отсутствие заусениц и трещин — одно из главных условий качественного вальцевания. Такие дефекты могут появиться в случае чрезмерно сильного обжима валками бруска либо от неравномерного напряжения и отжига. Выявляют дефекты и устраняют их на четвертом этапе работы после промежуточного отжига. Если этого не сделать и продолжить прокатку, то трещины будут увеличиваться.

Устраняют брак затиранием трещин надфилем и отпиливанием, откусыванием заусениц. Затем, чтобы снять с металла напряжение, заготовку отжигают и продолжают прокатку металла. Образовавшиеся углубления выравниваются.

Характеристика процесса вальцевания

Принципиальная особенность вальцовки листового металла состоит в том, что процесс деформирования происходит по всей контактной поверхности. Это немного снижает производительность, но повышает стойкость прокатных рабочих валиков. К преимуществам вальцовки металла можно отнести:

1. Снижение эксплуатационных расходов на оснастку и оборудование.
2. Увеличение эксплуатационного срока инструментов и станков.
3. Эффективное использование в условиях единичного и мелкосерийного производства.
4. Снижение потерь от брака.
5. Низкую стоимость вальцовочной машины в сравнении с гидравлическим или механическим прессом. Затраты на ее приобретение окупаются в течение полугода активного использования.

В процессе выполнения вальцовки оператор может изменять скорость деформирования металла. При других формовочных операциях штамповки это не всегда возможно.

Вальцовку листа металла можно выполнять в нескольких вариантах:

• в поперечном направлении подачи заготовки;
• в продольном направлении;
• при винтовой подаче.

Первый вариант используется для получения коротких труб, второй — длинных.

Процесс листовой вальцовки характеризуется следующими особенностями:

1. Деформирование производится крутящим моментом, а не усилием. Значение крутящего момента зависит от условий контактного трения, диаметра рабочих валиков и физико-математических характеристик материала.
2. При выполнении операции скорость вальцовки не влияет на энергетические затраты, напротив, при увеличении показателя рабочее усилие процесса снижается.
3. Трение между валками напрямую зависит от поверхности. Снижение шероховатости приводит к снижению трения. Поэтому при постоянной эксплуатации вальцовочных машин необходимо периодически шлифовать поверхность оснастки.

При вальцовке стального изделия до 6 мм толщиной исходный металл обрабатывается в холодном состоянии. Если работают с деталями из толстолистового материала, применяют предварительный подогрев. Вальцовочную машину в таких случаях устанавливают возле печей с безокислительной нагревательной системой. Благодаря этому процесс образования поверхностной окалины снижается.

Если производят деформацию горячекатаного листового проката, перед вальцеванием правят лист. Это оговаривается техническими требованиями ГОСТа.

Используемое при вальцевании оборудование отличается простотой и универсальностью, поэтому для домашнего использования его можно изготовить собственноручно. Производственные цеха оснащают серийными моделями вальцов, которые сегодня на рынке представлены в большом ассортименте.

Все станки в зависимости от количества валков делят на четырех-, трех- и двухвалковые. Трехвалковые бывают симметричными и асимметричными. У четырехвалковых станков имеется дополнительный вал, что упрощает процесс вальцевания. Все элементы надежно сцеплены между собой, что сводит к минимуму вероятность выскальзывания листового материала и увеличивает скорость обработки.

По типу используемого привода вальцы бывают:

• гидравлические;
• ручные;
• электрические.

Вальцы с ручным приводом очень простые по конструкции. Такое устройство не требует дополнительного питания для работы и имеет такие преимущества:

• надежность;
• компактность и мобильность;
• невысокая стоимость;
• простота обслуживания и эксплуатации.

К минусам оборудования этого типа можно отнести:

• невозможность использования при вальцевании изделия из металла более 2 мм толщиной;
• невысокая производительность;
• для гибки листовой заготовки понадобится приложить значительные физические усилия.

Станки, оснащенные электрическим приводом, более эффективны. На них можно обрабатывать листовые металлические изделия значительной толщины.

Вальцы, работающие от гидравлического привода, самые мощные. Устройство такого типа отличается большими габаритами. Как правило, такое оборудование устанавливают на промышленных предприятиях.

Составные части вальцов

Вальцовочное оборудование бывает двух типов:

• станки с нажимным валиком, чаще всего расположенным посередине;
• установки с инструментом, размещенным эксцентрично.

Первый тип применяют для вальцовки толстого металла. Второй вариант используется при деформировании заготовок не более 2,5 мм.

В рассматриваемом оборудовании существенным различием является взаимное расположение валков: симметричное либо асимметричное. Более универсальными являются асимметричные машины. Они используются не только для свертки цилиндров, но и для разнообразного оформления кромки.

На практике чаще применяется схема с тремя симметрично расположенными валками, так как при обслуживании она более технологична. Такого типа вальцовочный станок с внешним приводом имеет следующие узлы:

• электродвигатель;
• клиномерную передачу или редуктор;
• вал с размещенным на нем основным валком;
• боковые стойки с узлами из подшипников: в быстроходных вальцах используют подшипники качения, а для мощности оборудования — скольжения;
• два приводных нижних валка;
• станина с двумя опорными стойками;
• защитный кожух для приемки полуфабриката при работе станка;
• система управления вальцами.

Регулируются технологические параметры оборудования изменением величины зазора между валками. В ручных моделях это выполняется с помощью винтового или храпового механизма, в автоматических станках — программно.

Чтобы собрать станок для обработки листового металла, необходимо наличие определенных навыков, расходный материал и инструменты.

Первое, что понадобится — составить самостоятельно или найти в интернете чертеж. Далее можно приступить к подготовке материалов и к сборке конструктивных узлов, к которым относятся:

• рама вальцов;
• боковые стойки;
• стальные валки (их диаметр и количество зависит от того, какой мощности будет устройство);
• рукоятка, приводящая нижние валки в движение;
• приводной узел (зубчатый или цепной), который обеспечивает синхронное вращение нижних валков;
• нажимной узел пружинного типа.

Начинают сборку вальцов с изготовления рамы. Ее можно сварить из толстых стальных заготовок согласно размерам, указанным в чертежах. Для боковых стоек подойдут мощные швеллеры из низкоуглеродистой стали, которые крепятся к раме при помощи сварки.

На одной из стоек фиксируются элементы приводного узла, для чего предусмотрены специальные отверстия. После монтирования боковых стоек в подшипниковые узлы устанавливаются валки. Их необходимо параллельно выставить и окончательно зафиксировать остальные узлы.

Вальцевание широко востребовано благодаря своим неоспоримым преимуществам. Так как это метод холодной деформации, в процессе обработки материал не подвержен действию высокой температуры. Такая особенность оставляет без изменений свойства материалов. Операция вальцевания дает возможность получить точную заготовку, полноценную деталь или декоративный элемент.

Источник: https://tokar.guru/metally/valcovka-listovogo-metalla-osobennosti-processa.html

Вальцовка листового металла

Толщина металла	Количество, шт	Цена
0,8-1 мм	от 50 до 1000	от 200 руб.
1,2-1,5 мм	от 50 до 1000	от 230 руб.
2-2,5 мм	от 50 до 1000	от 250 руб.
3 мм	от 50 до 1000	от 280 руб.

*Указанные цены не являются публичной офертой.

Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Вальцовка арматуры

Диаметр	Цена
5 мм	17 руб.
8-12 мм	16 руб.
14-18 мм	34 руб.
19-28 мм	38 руб.
29-36 мм	41 руб.
37-43 мм	49 руб.
44-50 мм	59 руб.
свыше 50 мм	по запросу

*Указанные цены не являются публичной офертой.

Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Вальцовка швеллера по радиусу

Прокат балки	Цена
№ 5	150 руб.
№ 6	170 руб.
№ 7	180 руб.
№ 8	220 руб.
№ 10	226 руб.
№ 12	240 руб.
№ 14	296 руб.
№ 16	320 руб.
№ 18	380 руб.
№ 20	400 руб.
№ 22	420 руб.
№ 24	435 руб.

*Указанные цены не являются публичной офертой.

Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Вальцовка алюминиевого профиля

Толщина металла	Количество, шт	Цена
0,8-1 мм	от 50 до 1000	от 220 до 230 руб.
1,2-1,5 мм	от 50 до 1000	от 220 до 230 руб.
2-2,5 мм	от 50 до 1000	от 210 до 240 руб.
3 мм	от 50 до 1000	от 220 до 250 руб.

*Указанные цены не являются публичной офертой.

Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Вальцовка нержавеющих труб

Количество, шт	Наружный диаметр	Цена
от 50 до 400	от 18 до 20	от 118 до 148 руб.
от 50 до 400	от 22 до 30	от 118 до 178 руб.
от 50 до 500	от 32 до 40	от 148 до 218 руб.
от 50 до 400	от 42 до 50	от 178 до 218 руб.

*Указанные цены не являются публичной офертой.

Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Вальцовка алюминиевых труб

Количество, шт	Наружный диаметр	Цена
от 50 до 500	от 18 до 25	от 118 до 148 руб.
от 40 до 500	от 28 до 34	от 135 до 178 руб.
от 50 до 500	от 38 до 42	от 138 до 218 руб.
от 50 до 500	от 44 до 50	от 168 до 230 руб.

*Указанные цены не являются публичной офертой.

Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Вальцевание конструкционных труб

Количество, шт	Наружный диаметр	Цена
от 50 до 500	от 18 до 25	от 118 до 150 руб.
от 45 до 500	от 27 до 34	от 144 до 180 руб.
от 20 до 1000	от 35 до 40	от 180 до 220 руб.
от 10 до 500	от 41 до 50	от 150 до 235 руб.

*Указанные цены не являются публичной офертой.

Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Вальцовка медных трубок

Количество, шт	Наружный диаметр	Цена
от 10 до 500	от 18 до 25	от 60 до 150 руб.
от 10 до 1000	от 26 до 35	от 70 до 190 руб.
от 50 до 500	от 36 до 40	от 95 до 210 руб.
от 10 до 500	от 41 до 50	от 100 до 230 руб.

*Указанные цены не являются публичной офертой.

Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Вальцевание профильных труб

Диаметр	Цена
от 8 до 12 мм	от 12 до 28 руб.
от 13 до 18 мм	от 15 до 30 руб.
от 19 до 28 мм	от 30 до 35 руб.
от 29 до 36 мм	от 35 до 42 руб.
от 37 до 50 мм	от 42 до 47 руб.
от 50 мм	от 50 руб.

*Указанные цены не являются публичной офертой.

Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Вальцовка труб больших диаметров

Количество, шт	Наружный диаметр	Цена
от 50 до 500	от 50 до 75	от 178 до 220 руб.
от 50 до 500	от 76 до 90	от 221 до 240 руб.
от 50 до 500	от 90 до 120	от 240 до 300 руб.
от 50 до 500	от 122 до 140	от 302 до 370 руб.
от 50 до 500	от 140	от 370 руб.

*Указанные цены не являются публичной офертой.

Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Цены на услуги вальцовки листового металла

Тип листа	Цена	Цена	Цена	Цена	Цена
Количество, шт	50	100	500	1000	Более 1000
Алюминиевый лист	270 руб.	262 руб.	245 руб.	220 руб.	190 руб.
Рифленный лист	271 руб.	262 руб.	246 руб.	221 руб.	191 руб.
Лис из конструкционной стали	272 руб.	262 руб.	247 руб.	222 руб.	192 руб.
Медный лист	273 руб.	262 руб.	248 руб.	223 руб.	193 руб.

*Указанные цены не являются публичной офертой.

Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Цены на вальцовку обечаек

Толщина, мм	Цена	Цена	Цена	Цена	Цена
Количество, шт	50	100	500	1000	Более 1000
0,8-1 мм	280 руб.	276 руб.	262 руб.	232 руб.	194 руб.
1,2-1,5 мм	281 руб.	277 руб.	263 руб.	233 руб.	195 руб.
2-2,5 мм	282 руб.	278 руб.	264 руб.	234 руб.	196 руб.
3 мм	283 руб.	279 руб.	265 руб.	235 руб.	197 руб.

*Указанные цены не являются публичной офертой.

Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Цены на вальцевание конусов

Толщина, мм	Цена	Цена	Цена	Цена	Цена
Количество, шт	50	100	500	1000	Более 1000
0,8-1 мм	260 руб.	260 руб.	232 руб.	220 руб.	190 руб.
1,2-1,5 мм	260 руб.	260 руб.	233 руб.	220 руб.	190 руб.
2-2,5 мм	260 руб.	260 руб.	234 руб.	220 руб.	190 руб.
3 мм	260 руб.	260 руб.	235 руб.	220 руб.	190 руб.

*Указанные цены не являются публичной офертой.

Для уточнения итоговой стоимости услуги свяжитесь с нашими специалистами по телефону +7 (495) 648-84-38

Наименование услуги	Цены
Вальцовка листового металла	от 600 руб./пог. м

Источник: https://metalloobrabotka24.ru/uslugi/valczovka-listovogo-metalla

Вальцовка труб

Прайс на услуги

УЗНАТЬ ЦЕНЫ

Бюджетная вальцовка труб по выгодной цене в Москве!

• Вальцевание трубы — это процесс радиальной деформации (гибка) трубы, который осуществляется на специальном трехроликовом трубогибном станке с использованием специальных валиков (вальцов).
• С помощью такого станка металлические трубы подвергаются вальцовке на радиус до 300 мм, кроме того одновременно с процессом вальцевания производится обработка краев и кромок металлических деталей.
• Вальцовка, или вальцевание, как еще называют эту технологическую операцию, подразумевает пластическую деформацию металлических заготовок для формирования из них изделий требуемой конфигурации. При этом может выполняться как вальцовка труб (для изменения формы их поперечного сечения), так и обработка листового металла, в процессе которой создаются изделия цилиндрической, конической и овальной конфигурации.
• Вальцовка выполняется на специальном оборудовании, оснащенном валками, которые и отвечают за пластическую деформацию заготовок из металла в нужном направлении, поэтому данная технологическая операция и получила такое название.
• Вальцевать можно не только заготовки, изготовленные из металла, но и изделия из полимерных материалов и резиновых смесей, которые также отличаются высокой пластичностью.

Если говорить о металле, то вальцовке можно подвергать заготовки, изготовленные из:

• Отдельных марок нержавеющей стали;
• Меди, алюминия и сплавов данных металлов;
• Углеродистых стальных сплавов;
• Оцинкованной стали.

• Кроме вальцовки, различают такие технологические операции, как развальцовка и завальцовка кромок, в результате которых пластической деформации (и, соответственно, изменению геометрической формы) подвергаются концы трубок, изготовленных из различных металлов. Для этого используется инструмент, в конструкции которого вальцы могут отсутствовать.
• С помощью развальцовки и завальцовки выполняется подготовка концов трубок для их дальнейшего соединения.

Преимущества вальцовки труб

• Технологическая простота при высокой производительности;
• Отсутствие отходов производства;
• Низкие затраты на электроэнергию;
• Стоимость ниже, чем при использовании других технологий обработки, поскольку вальцевание является максимально точным и в дальнейшем не требует проведения дополнительной обработки и лишних затрат;
• Изготовление прочных изделий без швов и деформаций, когда сварка и резьбовые соединения не могут быть использованы;
• Высокий срок эксплуатации изделий с защитой от коррозии и «усталости металла».

Недорогая вальцовка труб:

• Для заказчика сотрудничество с сомнительными организациями и тем более частниками чревато не только потерей времени, но и порчей материала.
• Специалисты нашей компании имеют большой опыт в проведении различных типов вальцовки.
• Наши услуги по вальцовке труб – это работа профессионалов, очень приемлемые расценки и стопроцентная гарантия отличного результата.
• Вальцовка для медных труб выполняется проще, чем аналогичная операция на стальных трубах из-за высокой пластичности меди.
• задача вальцовки состоит не только в выполнении изгиба трубы под нужным углом, но и в сохранении ее основной геометрии, равномерной структуры и цельности.
• Параметры вальцовки зависят от диаметра заготовки и ее длины, толщины стенок и требуемого угла загиба.
• У труб большого диаметра гибка вызывает появление недопустимых напряжений и деформаций, поэтому гнутью подвергают только тонкие трубы.
• Аналогичные ограничения есть и при выполнении отбортовки, которую выполняют для формирования своеобразного фланца на конце труб для использования его в узлах соединений.

Стоимость вальцовки труб, цена руб:

Количество	Наружный диаметр трубы	Стоимость за 1 погонный метр
от 50 до 500	18	150, 00
более 500	120, 00
от 50 до 500	20	150, 00
более 500	120, 00
от 50 до 500	22	150, 00
более 500	120, 00
от 50 до 500	25	150, 00
более 500	120, 00
от 50 до 500	28	180, 00
более 500	150, 00
от 50 до 500	30	180, 00
более 500	150, 00
от 50 до 500	32	180, 00
более 500	150, 00
от 50 до 500	34	180, 00
более 500	150, 00
от 50 до 500	38	180, 00
более 500	150, 00
от 50 до 500	40	220, 00
более 500	180, 00
от 50 до 500	42	220, 00
более 500	180, 00
от 50 до 500	45	220, 00
более 500	180, 00
от 50 до 500	50	220, 00
более 500	180, 00

• Выбор способа вальцовки труб зависит, как правило, от диаметра трубы, толщины стенки, материала, радиуса загиба, количества необходимых деталей и других факторов.
• Узнать подробнее о ценах и условиях предоставления услуг по вальцовке труб Вы можете у наших специалистов по телефону +7 (495) 772-45-79 они помогут правильно рассчитать объем и сложность работ.
• Наш опыт гарантирует быстро, и что важно, качественно выполнить вальцовку профильных труб в любом количестве.

г Москва,  «вальцовка труб» +7 (495) 772-45-79

Заказ в произвольной форме

Загрузите файл в любом формате,
содержащий необходимые Вам товарные позиции*:

Источник: http://allms.ru/uslugi/valcovka-trub/

Вальцовка листа

Вальцовка листа – процесс его деформирования (гнутия) на вальцовых станках. Осуществляется холодным способом, без нагревания материала. Во время деформации лист подгибается до заданного радиуса, который называют радиусом гибки.

Вальцовкой может охватываться не вся поверхность листа, а только его края – смотря для каких целей нужен гнутый материал. 

Услуги вальцовки листа востребованы и частными заказчиками, и отраслями промышленности: энергетической, металлургической, химической и строительной. В строительстве вальцовка листа как технология часто применяется при изготовлении новых труб или для ремонта старых. 

Как проводится вальцовка

Устройство и принцип работы вальцовочного листового станка очень просты. Машина состоит из двух основных элементов – станины, закрепленной на фундаменте, и валков, через которые проходит лист.

Исходя из конструкции станка  может быть три или четыре таких валка. В зависимости от этого услуги вальцовки листа могут предлагаться на трехвальцовых и четырехвальцовых станках.

В трехвальцовом два валка надежно прикрепляются к основе и во время работы могут совершать обороты только по оси. Третий не только вращается вокруг оси, но и движется по вертикали. Кроме деформирования листа он выполняет еще одну важную функцию: его фиксации в устройстве. 

Количество	Толщина металла, мм	Стоимость вальцовки листа
Диаметр вала 75 мм	Диаметр вала 300 мм
50	0,8-1,0	300,0	—
100	270,0	—
500	250,0	—
1000	230,0	—
более 1000	200,0	—
50	1,2-1,5	300,0	—
100	270,0	—
500	250,0	—
1000	230,0	—
более 1000	200,0	—
50	2-2,5	300,0	—
100	280,0	—
500	260,0	—
1000	240,0	—
более 1000	220,0	—
50	3,0	300,0	600,0
100	290,0	580,0
500	270,0	470,0
1000	250,0	400,0
более 1000	230,0	350,0
50	4,0	—	620,0
100	—	580,0
500	—	470,0
1000	—	400,0
более 1000	—	350,0
50	5,0-6,0	—	650,0
100	—	580,0
500	—	470,0
1000	—	400,0
более 1000	—	350,0
50	8,0	—	680,0
100	—	620,0
500	—	600,0
1000	—	580,0
более 1000	—	570,0

За вальцовкой — только к профи!

Вальцовка листа на станке этого типа имеет свой недостаток: иногда листы деформируются не полностью, без охвата краев.

Для станков с четырьмя валками – двумя статичными и двумя «ходящими» — такой проблемы обычно не существует: кромки листа подгибаются за один его проход через механизм.

В целом станок с четырьмя валками вдвое производительнее, чем с тремя. 

Несмотря на видимую простоту, услуги вальцовки листа должны оказываться профессионалами. Ведь только профессионалы:  — учитывают механические характеристики материала, из которого изготовлен лист;  — знают особенности листогибочного оборудования; — выполнят вальцовку, соблюдая все технологические требования;

— могут предложить дополнительные услуги – например, калибровку и сварку вальцованных листов. 

Вальцовка листа специалистами компании ООО «ТСК Индустрия+» — гарантия того, что вы не потратите время и ценный металлопрокат даром. Обращайтесь к нам – и мы гарантируем качественную работу в оговоренные сроки.

Вальцовка нержавеющего листа – это прокатка листа через вальцы с тремя или четырьмя валками, расположенными так, чтобы придавать  ему изгиб. Технология такой работы основана на свойствах того сорта нержавейки, который подвергают изгибу и радиусу этой операции.

Вальцовка может выполнятся серийно, на партии листов, с получением заготовок заданных параметров. Такие заготовки нужны, к примеру, для изготовления бочек или других емкостей цилиндрической формы. Вальцовка сочетается со штамповкой, сваркой, болтовыми соединениями в нужной технологической последовательности.

Аналогичная вальцовке операция – изготовление гнутого швеллера, в Москве этот профиль пользуется спросом. Прокатка стальной полосы,  также, как и вальцовка, выполняется в холодном состоянии металла.

Для некоторых заготовок перед гибкой на вальцах требуется выполнить пробивку отверстий. Эта операция осуществляется на специальном прессе. Форму и величину отверстий определяют параметры пуансона и матрицы – пары главных инструментов при пробивке отверстий в металле. Узнать больше о пробивке отверстий можно здесь.

Источник: https://tskcorp.ru/metalloobrabotka/valtsovka-lista/

Гибка листового металла

Для увеличения жесткости металлических конструкций применяют различные конфигурации изогнутого листа а в частности уголок гнутый. Он также используется для строительства вентилированных фасадов и во многих других областях. Угол гнутый получают из холодного листа металла путем гибки на листогибочном оборудовании.

Варианты изготовления гнутого уголка:

• Гибка листового металла на гидравлическом прессе — Полоса металла укладывается на нижний стол с матрицей. Под действием гидравлики сверху двигается пуансон. Прикладывая давление, происходит получение угла гнутого.
• Гибка листового металла на вальцах — Лист металла пропускается через вальцы. Постепенно сдвигая их при каждом проходе, получают угол гнутый. При таком методе гибки можно получать поверхности разной формы: цилиндрические, сферические, конусные и другие.

Основным условием при получении уголка гнутого является отсутствие изменений свойств металла при обработке. Как первый, так и второй способ оставляют структуру металла на местах сгиба неизменной. При этом лист металла может иметь толщину до 10 мм.

Гибка листового металла на гидравлическом прессе

Гибка листового металла представляет собой процесс обработки стального листа, в процессе которого им придается необходимая форма.

Стальной лист укладывают на гибочные матрицы нижнего стола. Стальной лист может иметь различную толщину до 10 мм и длину до 6 метров в зависимости от назначения. Под действием поршней цилиндров установленных на верхнем столе пуансоны приближаются к листовому металлу, уложенному на матрицах нижнего стола.

После контакта пуансона с листовым металлом сила давления начинает увеличиваться, и пуансон задавливается в металлический лист или в листовой металл , деформируя его вначале в области упругой деформации, а затем в области пластической деформации, что позволяет получить определенный изгиб листового металла.

Гибка стального листа в основном применяется для изготовления деталей различных форм методом холодной гибки(пример: гнутый уголок, гнутый швеллер и др.)

Гибка листового металла на вальцах

Известно много способов гибки заготовок в холодном и горячем состояниях. В основном используется гибка металла в холодном состоянии на гибочных машинах, листогибочных гидравлических прессах и трех- или четырех-валковых листогибочных вальцах.

На листогибочных вальцах выполняют вальцовку листовой стали для образования цилиндрических, конических, сферических и седлообразных поверхностей и кольцевую гибку (вальцовку) .На роликогибочных станках производят вальцовку уголков, швеллеров, труб и двутавровых балок.

Во избежание структурных изменений, появления значительного наклепа и полной потери пластических свойств стали, при холодной гибке заготовок, остаточное удлинение не должно выходить за границы предела текучести.

При изготовлении гнутых профилей на листогибочных прессах внутренние радиусы закруглений для конструкций из углеродистой стали, воспринимающих статическую нагрузку, должны быть не менее 1,2 толщины листа, а для конструкций, воспринимающих динамическую нагрузку, не менее 2,5 толщины листа.

Для листовых деталей из низколегированных сталей минимальные значения внутренних радиусов закругления должны быть на 50 % больше, чем для углеродистой стали.

Листогибочные вальцы имеют три или четыре горизонтальных валка, на которых гнут листовую сталь, максимальная ширина которой 2100—8000 мм при максимальной толщине 20—50 мм. Наибольшее распространение имеют трехвалковые вальцы с пирамидальным расположением вальцов . Два приводных нижних валка вращаются в одном направлении.

Верхний валок перемещается по высоте и вращается в результате трения между валками и изгибаемым листом . Один подшипник верхнего валка может откидываться в сторону, для того чтобы можно было извлечь согнутую деталь. Перед гибкой листовых деталей цилиндрической формы подгибают оба торца листа на подкладном листе.

Подкладной лист должен иметь ширину, в 2 раза превышающую расстояние между осями нижних валков, а радиус гибки должен быть меньше на 10—17 % радиуса гибки детали с учетом упругой деформации стали. Толщина подкладного листа обычно принимается 25—30 мм, однако она должна быть не менее 2-кратной толщины вальцуемого листа, а мощность вальцов должна быть достаточной для гибки листа в 3 раза больше, чем вальцуемый.

Оба способа позволяют выполнять гибку листа до 6 метров, металл может быть при этом как черный, так и нержавеющий. Большим преимуществом уголка гнутого можно считать возможность изготовления с самыми различными размерами полок. Уголок может быть симметричным, но возможно производства разнополочного с заданными параметрами.

Источник: https://pkf-stal.ru/metalloobrabotka/gibka-metalla