Обработка листовой латуни

Латунь Л63 и ЛС59. Отличие марок, применение, характеристики. Прутки, листы. ГОСТы

Наиболее часто используемые латуни: ЛС59-1 в виде прутков круглого, квадратного и шестигранного сечения, Л63 в виде лент, листов, плит и проволоки, трубок. Листы ЛС59-1 используют, если нужна будет обработка на фрезерном станке либо гравировка. Если лист нужно гнуть, то только марка Л63 мягкого состояния.

Листы и плиты изготовленные из марки Л63 дешевле, чем из марки ЛС59-1. Для прутков всё ровно наоборот: хуже обрабатываемая латунь Л63 стоит дороже примерно на 20%. Это связано с тем, что Л63 изготавливается из чистых медных ломов, а ЛС59-1 из ломов, содержащих свинец.

В случае листов повышенная стоимость латуни ЛС59-1 связана со сложностями изготовления. Латунь Л63 более вязкая и при изготовлении листов меньше брака. Раскрой у латунных листов, выпускаемых нашими заводами по обработке цветных металлов 600 х 1500 мм, т.

е в одном стандартном листе латуни 0,9 квадратных метра.

Латунные листы должны храниться в теплом складе, так как при перепаде температур и попадании на листы конденсата начинается процесс коррозии. Латунь темнеет, появляются белые пятна. Хранят латунные листы стоя в ячейках.

Иногда возникает вопрос, как отличить латунь от бронзы БрАЖ9-4, ведь по цвету они похожи. Бронза магнитится, латунь обычно нет (исключение латуни, содержащие железо, но они магнитятся слабее).

У латуни больше плотность 8,5 г/см3  (у бронзы БрАЖ9-4 она 7,6 г/см3), поэтому при одинаковом диаметре и длине, латунный пруток весит больше. Если  латунь нагреть до температуры 600-650.С (темно-красное каление) поверхность латуни покрывается тонким пепельным налетом оксида цинка.

Отличить латуни Л63 и ЛС59-1 между собой можно поцарапав пруток. Латунь ЛС59-1 при царапании скрипит!

Можно проверить латунь на содержание свинца:  обычно это делается так, наносят каплю 9% уксуса на образец, выжидают некоторое время, в потом наносят каплю йодистого калия (бывает в аптеке, в химмагазинах, в старых военных аптечках как противорадиоционное средство), появление желтой окраски говорит о наличии свинца. Значит это свинцовая латунь.

Латунь отличается от бронзы более высокой пластичностью и, соответственно, меньшей прочностью и износостойкостью, что ограничивает использование этого сплава во многих сферах.

Кроме того, латунь менее устойчива к воздействию агрессивных сред, в частности соленой морской воды, что не позволяет использовать латунные изделия в судостроительном производстве, где бронза применяется очень активно и успешно.

Исключение — оловянистые латуни марок ЛО.

Существует также заметная разница в цвете данных сплавов и в их внутренней структуре. Любой опытный специалист может рассказать, как отличить латунь от бронзы: для этого достаточно взглянуть на излом изделий из этих сплавов. Латунь на изломе имеет более светлый цвет и явно выраженную мелкозернистую структуру, в то время как бронзу легко определить по темно-коричневому цвету излома и крупнозернистой внутренней структуре.

Лист Л63, если пилить ножовкой, даёт заусенец, а у ЛС-59 заусенца практически нет. Марка Л63 латунь а не годится для гравировки и фрезеровки.

Сколько режимы не подбирай, всё равно фрезы ломаются, очень вязкий материал… При полировке лист из Л63 сильно «плывет». Правда гнуть его лучше, чем сыпучку, которая может и треснуть.

Латунь марки ЛС59-1 отлично подходит для обработки на токарных автоматах так, как свинец, содержащийся в сплаве делает стружку ломкой и она не наматывается на резец.

Кстати, объем выпускаемой латуни ЛС59-1 в разы превышает объем выпуска всех остальных марок латуни вместе взятых.

Об изменении цвета латуни (оксидировании) можно прочитать здесь

Латунные прутки ранее изготавливались по  ГОСТ 2060-90, в 2006 году этот ГОСТ был обновлен на ГОСТ 2060-2006 Прутки латунные. Технические условия.

  Однако в том же 2006 году был разработан и введен новый ГОСТ 52597-2006 ПРУТКИЛАТУННЫЕ ДЛЯОБРАБОТКИРЕЗАНИЕМ НААВТОМАТАХ.

Он регламентирует изготовление прутков из свинцовых латуней (автоматная латунь) марок ЛС63-3, ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛС58-2, ЛС58-3, ЛС59-2 и ЛЖС58-1-1 диаметром от 3 мм до 50 мм.

Фактически с 2006 года отечественная цветная металлургия выпускает всю свинцовую латунь по этому ГОСТу. По старому ГОСТу 2060 выпускают латунь без свинца и прессованную свинцовую латунь свыше диаметра 50 мм. Однако у конструкторов в старых справочниках указан еще советский ГОСТ, отсюда периодически возникают трудности с поставляемой латунью марки ЛС59-1. Снабженцы требуют, чтобы предоставляли сертификаты выпуска до 2006 года.

Листы из латуни изготавливаются по еще советскому  ГОСТ 931-90 (СТ СЭВ 957-89)  ЛИСТЫ И ПОЛОСЫ ЛАТУННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. И хотя в данном ГОСТе говорится о том, что возможно изготовление листов шириной до 1000 мм, а длиной до 2000 мм, увы, но наша промышленность делает только раскрой 600х1500 мм. Латунные листы раскроем 1000х2000 мм остаются легендой.

В пищевой промышленности лучше применять двухкомпонентную латунь марки Л63 (Л68), так как она не содержит свинец, вредно влияющий на живые организмы.

обработка латуни ЛС59-1. Стружка сыпется мелкой крошкой, отсюда простонародное название латуни «сыпучка»

Латунный чайник из латуни Л68

Сравнение свойств Л63 и ЛС59-1    (отсюда)

Практика показывает, что многие потребители не знают в чем заключаются различия между двумя наиболее распространенными марками латуней – ЛС59-1 и Л63. Поэтому приведем ответы на самые часто задаваемые вопросы.

1.  Электропроводность и теплопроводность этих латуней одинакова.
2.  Эти латуни отличаются друг от друга не потому, что в них разное содержание меди, а потому, что в ЛС59-1 присутствует свинец. Благодаря свинцу ЛС59-1 отлично точится с образованием мелкой сыпучей стружки.
3. Л63 обрабатывается резанием хуже, чем ЛС59-1,….у неё другая стружка.
4. В сопоставимых состояниях прутки из ЛС59-1 ненамного тверже и прочнее чем Л63. Однако, при наличии надрезов прутки из ЛС59-1 легко подвергаются хрупкому разрушению при поперечной нагрузке. Ударная вязкость ЛС59-1 (5-6 ) намного меньше, чем для Л63 (14 ) . По этим причинам при некоторых условиях эксплуатации детали из Л63 могут оказаться надежнее, чем из ЛС59-1.
5. Л63 легко поддается обработке давлением в холодном состоянии. Различие в пластичности наглядно иллюстрируется простым опытом: проволока из Л63 легко расплющивается, а проволока из ЛС59-1 растрескивается после 2-3 ударов молотком. Это выгодно отличает Л63 от ЛС59-1 и определяет применение Л63 для изготовления деталей, требующих кроме токарно-фрезерной обработки дополнительного формообразования давлением.
6. Высокая пластичность позволяет использовать проволоку из Л63 для изготовления заклепок.
7. Прутки и проволока из Л63 используется в качестве припоя.
8. ЛС59-1 имеет неплохие антифрикционные свойства и может применяться в подшипниках скольжения, работающих при невысоких удельных давлениях и высоких скоростях.
9. Холоднодеформированные листы из ЛС59-1 имеют высокую твердость. в сочетании с высокой износостойкостью это позволяет использовать их в качестве направляющих в станках.

Материалы для подшипников скольжения

Источник: https://tsvetmet.wordpress.com/2018/08/11/%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%83%D0%BD%D1%8C/

Услуги по лазерной резке латуни

Латунь – твердый сплав меди и цинка. Он химически устойчив не только к нормальным условиям среды, но и практически не поддается влиянию агрессивных факторов. Резка лазером латуни, которая является очень упругим металлом, за счет чего противостоит физическому воздействию, — непростой процесс, поскольку «смесь» обладает повышенным коэффициентом сопротивления.

Такой способ металлообработки осуществляется за счет работы энергии луча лазера, а также четкого взаимодействия всех узлов агрегата. Кроме того, отсутствие механического контакта между обрабатываемой поверхностью и использующимся инструментом предоставляет возможность операций над самыми мелкими деталями.

Идеальная линия разреза, не нуждающаяся в дополнительной шлифовке, экономит время и бюджет, а программа, составленная для станка ЧПУ, минимизирует отходы.

ГАРАНТИЯ ЛУЧШЕЙ ЦЕНЫ

НАШЛИ ДЕШЕВЛЕ? Снизим цену!

На рынке с 1965

Более 50 лет на рынкеметаллообработки

Всегда в срок

Мы работаем в 2 смены,24 часа, 7 дней в неделю

Заказ от 30 000 руб

Работаем с минимальнымизаказами

Металл в наличии

Мы всего напрямуюработаем с поставщиками

Мы в Москве

Производство в чертеМосквы внутри МКАД

Идеальный рез

100% совпадение счертежами заказчика

Применение резки латуни

Металл обладает отличными декоративными свойствами, поэтому нашел свое применение в дизайне интерьеров и различных приборов. Более того, он поддается ковке, что делает его еще более привлекательным в указанных ранее областях.

Помимо этого, сплав используется в механике и электронике, так как лазерная резка латуни, цена на которую вас непременно порадует, позволяет обрабатывать мельчайшие детали.

Сделано во Франции

Наше оборудование MecaLase Лазерная резка – это передовой и высокоточный процесс обработки. Он широко используется и востребован в самых разных отраслях промышленности

Нам доверяют

Контроль исполнения на мощностях ЗАО «Варяг»

С позиции опыта, накопленного за годы нахождения на рынке услуг по металлообработке, ЗАО «Варяг» гарантирует выполнение заказа в короткие сроки, а также его качество и надежность.

Помимо операции лазерной резки латуни в Москве наше предприятие занимается и другими всевозможными видами обработки металла.

За это время зарекомендовали себя исключительно как надежный партнер, о чем могут рассказать многочисленные благодарные отзывы клиентов.

Примеры продукции

Благодарственные письма

ООО «ОДО Плюс» ООО «Электропечь» ООО «ТСЛ ЭНЕРДЖИ» ООО «Производственная компания РЛ»

Схема нашей работы

Вы оставляете заявку на нашем сайте или по телефону

Мы изучаем заявку и согласовываем стоимость

Запускаем в производство

Отгружаем Вам заказ и становимся вашим долгосрочным партнером

Заказать

Цены на резку металла (в рублях за 1 рез)

Длина заготовки (мм)	Толщина листа (мм) от 0,5 до 3	Толщина листа (мм) от 3,0 до 5,0 .
от 0 до 1000	13,1	20,5	нержавеющая сталь +30 % стоимости реза
от 1000 до 1250	16,4	24,7
от 1250 до 1500	20,5	27,4
от 1500 до 2500	24,7	34,2
от 2500 до 3000	27,4	41,1

Упаковка изделий стрейч пленкой или скотчем	5% от стоимости заказа
Упаковка изделий в картон, пузырковый полиэтилен или другим согласованным способом. Наклейка ярлыков и наклеек	по договоренности
Надбавка за срочность	20% от стоимости заказа
Наценка за вес изделия выше 50 кг.	0,5
Перекрашивание изделия	15% от стоимости заказа
Минимальный заказ	2000р.
Доставка	по договоренности
Окраска изделий, требующих изготовление дополнительных приспособлений. Сверление технологических отверстий для подвешивания изделия.	по договоренности



Скачать прайс-лист на
услугу

• Цены на резку формируются исходя из величинызаказа и времени на его исполнение.
• Минимальная расчетная стоимость заказа науслуги – 30000 рублей.
• Все цены в таблице являются ориентировочными.В зависимости от сложности и объема заказа онимогут корректироваться.

Источник: http://zavod-varyag.ru/lazernaya-rezka-latuni

Обработка латуни в домашних условиях — Металлы, оборудование, инструкции

Латунь представляет собой сплав двух металлов: меди и цинка. Многих привлекают такие свойства этого материала, как прочность и пластичность.

Кроме того, такие изделия будут долго радовать вас своим красивым внешним видом. Другим важным преимуществом латуни является то, что она не ржавеет.

Латунные изделия не притягиваются магнитом, поэтому проверить, сделан ли купленный вами предмет из латуни или нет, можно при помощи магнита. 

Способы очистки латуни

Латунь широко применяется для изготовления посуды, статуэток и прочих украшений для интерьера. Внешняя среда негативно сказывается на состоянии латунных изделий: они теряют блеск и покрываются тёмным налётом. Существует немало способов для того, чтобы очистить такие изделия. 

Очистить латунные изделия можно разными способами. Однако прежде чем приступать к работе, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий. В первую очередь нужно удостовериться в том, что перед вами находится изделие из латуни. Сделать это можно при помощи обычного магнита.

Перед процедурой очистки латунные изделия необходимо помыть. Для этого вам понадобится:

• 10 л воды;
• 1 чайная ложка мыла.

Как только мыло растворится в воде, необходимо поместить в неё подлежащий очистке предмет. Через полчаса изделие необходимо протереть тряпкой или мягкой щёткой. В конце этой процедуры вещь нужно насухо вытереть.

Средства для очистки

Существующие на сегодняшний день методики по очистке латунных изделий безопасны и общедоступны. Средства для очистки, как правило, находятся под рукой, а процесс очищения не вызывает особых трудностей. Наиболее эффективными считаются следующие средства:

• щавелевая кислота (как в чистом виде, так и в составе моющих средств);
• ацетон:
• профессиональные кислотные концентраты.

Щавелевая кислота чаще всего используется в составе различных гелей. Такие средства хорошо справляются с небольшими загрязнениями, которые появились на предмете относительно недавно.

Состав довольно просто нанести на изделие и оставить на несколько минут до тех пор, пока поверхность не потемнеет. Затем рекомендуется потереть предмет щёткой.

Последний шаг — посыпать латунное изделие содой и смыть под струёй проточной воды.

Щавелевую кислоту в чистом виде рекомендуется растворить в 1 л воды. Максимально допустимое количество щавелевой кислоты для такого объёма жидкости составляет 20 граммов. Однако проводить такую процедуру нужно с особой осторожностью. Настоятельно рекомендуется надеть респиратор и перчатки.

Ещё одним хорошим средством для чистки латуни является ацетон. В таком случае предмет нужно протереть смоченным в ацетоне ватным тампоном.

Профессиональные кислотные концентраты необходимо нанести на тканевую салфетку, после чего аккуратно протереть поверхность изделия. Продаются такие средства в хозяйственных магазинах.

Применение растворов

Снять загрязнения с латунных изделий помогут и специальные растворы, которые с лёгкостью можно приготовить в домашних условиях с использованием подручных средств. Приведём некоторые из них:

1. В состав этого раствора входит вода, соль и уксусная кислота. Перед применением такой раствор нужно довести до кипения. Не снимая кастрюли со смесью с огня, поместите туда латунное изделие. Кипятить изделие нужно на протяжении 3–4 часов. В конце этой процедуры промойте предмет под проточной водой и просушите.
2. Смесь из пахты и поваренной соли также широко применяется для устранения загрязнений со сделанных из латуни предметов. Для её приготовления достаточно взять 500 мл пахты и столовую ложку поваренной соли.
3. Специалисты также рекомендуют использовать муку, смешанную с раствором воды и уксуса. Возьмите по стакану каждого из перечисленных ингредиентов и хорошенько их смешайте. Полученный раствор нанесите на изделие и оставьте до полного высыхания. Как только смесь высохнет, её нужно осторожно устранить при помощи тряпочки.

Средства помогут устранить загрязнения, скопившиеся на сделанных из латуни предметов. Но бывают случаи, когда ни один из способов не помог справиться с налётом. Однако даже при таком раскладе отчаиваться не нужно: существует ещё один способ, который поможет вам добиться желаемого результата.

Этапы удаления лака

Если справиться с загрязнением при помощи названных нами средств не удалось, то необходимо снять с изделия лаковое покрытие. Перед тем как проводить такую процедуру, рекомендуется постелить на стол газету. Процесс удаления лака состоит из нескольких этапов:

1. Нанесите на кисточку растворитель и осторожно удалите защитный слой.
2. Теперь нужно втереть в поверхность латунного предмета полироль. Особое внимание стоит уделить участкам, которые подверглись загрязнению больше всего. Полировка должна осуществляться с особой осторожностью.
3. После полировки нанесите на кисть специальный лак и равномерно распределите его по поверхности предмета.
4. Оставьте изделие до полного высыхания.

После проведения такой процедуры, первое время к латунному предмету лучше не прикасаться. Если у вас всё же возникнет необходимость переместить такое изделие в другое место, используйте хлопчатобумажные перчатки.

Чистка монет из латуни

Чистка латунных монет — сложный процесс, во время которого можно повредить изделие, в результате чего оно утратит свою ценность. Однако, несмотря на сложность, эту процедуру можно проводить в домашних условиях.

Для очистки монет хорошо использовать нашатырный спирт. Жидкость перелейте в любую ёмкость, поместите туда монету и оставьте на несколько минут. С помощью пинцета или щипцов извлеките монету из ёмкости и хорошенько промойте водой.

В конце процедуры монету просушите.

Удаление окисления с латунных гильз

Для очищения латунных гильз рекомендуется использовать лимонную кислоту. Возьмите эмалированную ёмкость, налейте туда литр воды и растворите в ней лимонную кислоту. В получившийся раствор поместите гильзы.

Чтобы процесс шёл быстрее, содержимое ёмкости необходимо подогреть. Как только жидкость станет зелёной, а латунь красной, гильзы можно вытаскивать. Красный налёт удалите при помощи губки и любого чистящего средства.

Очистка изделий из бронзы

Так же, как и латунь, бронза представляет собой сплав двух металлов. Правда, для получения бронзы необходимо соединить медь и олово. При попадании влаги на бронзе появляется зелёный налёт. Избавиться от него помогут следующие средства:

• лимонный сок;
• нашатырный спирт;
• уксус;
• мука;
• щавелевая кислота,
• мел;
• ацетон;
• поваренная соль.

Многие из этих средств широко применяются и для очистки латуни от образовавшихся на ней загрязнений. Способы очистки тоже несильно отличаются от приведённых выше методов очистки латунных изделий.

Чтобы очистить бронзовые предметы при помощи ацетона, достаточно намочить ватный тампон в растворителе и протереть образовавшиеся на изделии пятна.

Затем бронзовое изделие нужно промыть водой, просушить и натереть полиролью.

При проведении процедуры нужно быть максимально осторожным. В противном случае вы рискуете испортить изделие.

Чтобы латунные изделия после очистки продолжали радовать вас своим видом, не теряли свой блеск и не загрязнялись, необходимо придерживаться ряда правил. Так, время от времени, необходимо устранять скопившуюся на поверхности латуни пыль. Если на металле вдруг появится налёт, то нужно немедленно принять меры по его устранению.

Источник: https://pochistim.com/2017/06/kak-pochistit-izdeliya-iz-latuni-v-domashnih-usloviyah/

Чем и как почистить латунь в домашних условиях и вернуть утраченный блеск?

Изделия из металла, полученного путем смешивания меди и цинка, отличаются оригинальным цветом, устойчивостью к износу и привлекательным блеском. К сожалению, лишь немногие хозяйки знают, чем чистить латунь и как это правильно сделать в домашних условиях.

Основная масса людей оригинальные фигурки, бижутерию и предметы посуды чаще всего просто складирует в шкафах. На самом деле, методик восстановления изначального вида латуни очень много. Все они отличаются доступностью и безопасностью. Совсем не обязательно обращаться за помощью к профессионалам или закупать агрессивные химикаты.

Перед тем, как очистить латунь одним из народных средств или бытовых реагентов, необходимо убедиться, что изделие действительно выполнено из данного сплава. Для этого берем очень маленький магнит и прикладываем к предмету. Если он притянется, то в данном случае речь о латуни не идет.

Самые эффективные методики чистки изделий из латуни

В первую очередь для обновления внешнего вида латунных изделий специалисты рекомендуют применять следующие средства:

• Гели с добавлением щавелевой кислоты. Идеально подходят, чтобы очистить очевидные, но не многолетние загрязнения. Щавелевая кислота входит в состав большинства моющих продуктов. Выбранное средство просто наносим на изделие и оставляем на несколько минут. Как только рабочая поверхность станет еще темнее, нужно приступать к ее обработке с помощью щетки. Затем засыпаем предмет содой и смываем все компоненты под проточной водой.
• Щавелевая кислота в чистом виде. Если предыдущий подход не дает желаемых результатов, то придется почистить изделие базовым продуктом. На литр жидкости берем не более 20 г состава. В полученном растворе недолго вымачиваем предмет и чистим его щеткой. Работа должна вестись в респираторе и перчатках.

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/obrabotka-latuni-v-domashnih-usloviyah/

Резка латуни в размер: плит, листов, кругов, прутков. Цены в Москве

Наша компания предлагает не только приобретение проката латуни в любом количестве, но и его обработку – разделку по любой траектории, формирование отверстий, снятие фасок и т. д.

При осуществлении операций учитываются особенности сплавов латуни, что облегчает выполнение поставленной задачи и сводит на нет отбраковку изделий из-за неправильно подобранной технологии.

Качество готовой продукции соответствует отечественным и зарубежным стандартам.

Резка латунного проката, раскрой и обработка:

Латунь, являясь сплавом на основе меди, по физическим свойствам близка к последней. Условия резания этих материалов сопоставимы. При раскрое латуни важно учитывать её пластичность и теплопроводность.

Современное оборудование позволяет качественно и оперативно произвести обработку латунных заготовок толщиной до 200 и более мм.

Раскрой проката производится различными способами: на лазерном, плазменном, гидроабразивном и металлорежущем оборудовании.

Латунных плит

Латунные плиты широко используются в различных областях, это эстетически красивый материал. Обработка листовой латуни производится по действующему ГОСТ 2208-2007. Резка плит толщиной от 10 до 200 мм и более осложняется их высокой теплопроводностью. Здесь используется плазменная резка или гидроабразивная. Эти методы обеспечивают высокую производительность при незначительном количестве отходов, точный и ровный рез.

Листовой латуни

Тонколистовые материалы (толщиной 0,5-4 мм) из латуни режут методами механической рубки. Изготовление сложных фигурных элементов исполняется при помощи лазера или плазмотрона. Гидроабразивная резка пакета листов позволяет ускорить изготовление заготовок с одинаковым контуром.

Кругов латуни

Кругом называют полуфабрикат цилиндрической формы с диаметром до 180-200 мм. Резку массивных латунных кругов можно осуществить при помощи гидроабразива или ленточнопильного станка, в зависимости от требований к качеству обрабатываемой поверхности. Круги меньших диаметров допустимо резать плазменными аппаратами.

Латунных прутков

Латунный прут изготавливается согласно правил ГОСТ 2060-2006 путем волочения и прессования заготовок, такой вид производства дает возможность получать изделия не только различных диаметров, но и различных геометрических форм — круглого, прямоугольного, квадратного, шестигранного сечения. Прутки из латунных сплавов имеют диаметр до 80-100 мм. Целесообразно рубить их на гильотине, а заготовки малого диаметра — разделять лазером или при помощи других технологий. Шероховатость образуемой резанием поверхности и допуски формы имеют решающее значение при выборе метода резания.

Лазерная резка

Сам процесс осуществляется за счет использования лазера, который воздействует на рабочую зону изделия, приводя к возгоранию ее сплавы, затем они удаляются за счет мощной газовой струи.

Единственным минусом такой обработки служит естественное оплавление рабочих зон материала. Поэтому такой метод используется не всегда. Теплопроводность латуни накладывает свои требования на режим обработки лазером, предъявляя высокие требования к оборудованию.

Для этих сплавов предпочтительно использовать твердотельные лазеры с их высокой мощностью.

Преимущества резки листов лазером:

• оперативность; 
• получение заготовок сложной криволинейной формы при необходимости; 
• точность изготовления; 
• возможность выполнения как индивидуального заказа, так и серии однотипных изделий.

Резка латунных полуфабрикатов толщиной до 4-5 мм при помощи лазера позволяет получить изделия высокого качества.

Плазменная резка

Разделка латунного проката плазмой достаточно эффективна. Поток газа воспламеняется электрической дугой и достигает температуры в несколько тысяч градусов (до 30000 C для некоторых веществ) подается под высоким давлением в зону резания. Расплавленный металл мгновенно устраняется из заготовки. Высокая теплопроводность и теплоемкость латуни требует использования газов с высокой энергией в ионизированном состоянии.

Преимущества резки латунных полуфабрикатов плазмой:

• относительно небольшая стоимость; 
• высокая производительность; 
• превосходное качество; 
• возможность изготовления заготовок со сложным контуром.

Плазменная резка целесообразна для обработки латунных полуфабрикатов толщиной от 1-2 до 80 мм.

Гидроабразивная резка

Вода с мелкодисперсными абразивными частицами, подаваемая через узкое сопло инструмента под высоким давлением, выполняет функцию резака. При этом температура в зоне обработки не превышает 60-90С. Скорость при таком процессе обработки регулируется за счет мощности струи, а также за счет самого абразивного состава.

Преимущества гидроабразивной резки латуни:

• высокое качество поверхности кромок; 
• возможность одновременной обработки нескольких заготовок; 
• программируемая траектория перемещения инструмента позволяет получить воспроизводимый сложный контур; 
• сохранение напылений, покрытий; 
• отсутствие перегрева, нагара, деформаций; 
• пожаробезопасность, экологичность.

Использование гидроабразивной резки при обработке латуни позволяет изготавливать качественные изделия из заготовок толщиной до 200 мм.

Рубка латуни:

Рубка латунного материала при помощи гильотинных ножниц или вырубного станка производится на высокоточном оборудовании с минимальной погрешностью. Этот высокопроизводительный метод позволяет получить разрезы линейной формы. Его можно считать более грубым процессом, в результате которого детали получаются чуть менее аккуратными и точными, чем при обработке изделия лазером. Услуга стоит относительно недорого.

Преимущества рубки латуни:

• низкая энергоемкость процесса; 
• экономичность; 
• отсутствие термического воздействия на структуру материала; 
• минимальное число операций.

Механическая рубка латунных сплавов целесообразна для заготовок толщиной до 20 мм.

Заказать резку латунного проката в Москве

Заказать и получить обработанную латунь в Москве Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44

Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.

При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.

Телефон отдела продаж в Москве: +7 (495) 662-73-93

Телефон отдела продаж в регионах: 8-800-200-73-93

Электронная почта отдела продаж: info@rtg-mps.ru

Источник: https://rtg-mps.ru/metalloobrabotka/rezka-latuni

Патинирование (чернение, состаривание) меди, латуни и бронзы своими руками

Патинирование меди, а также другие методы ее декоративной обработки (в том числе в домашних условиях) позволяют сделать изделия из этого металла более привлекательными, придать им налет благородной старины. Подвергать такой обработке можно предметы, изготовленные не только из меди, но и из таких ее сплавов, как бронза и латунь.

Используя различные способы патинирования медных сплавов, можно добиться совершенно разнообразных оттенков

Патинирование и оксидирование

Поверхность многих металлов (и медь входит в их число) при взаимодействии с окружающим воздухом и различными химическими веществами начинает покрываться тонким слоем окисей и закисей.

Такой процесс, который также приводит к изменению цвета металлической поверхности, называется оксидирование.

По большей части процесс окисления металла происходит естественным путем, но люди научились вызывать его искусственно, в производственных или домашних условиях, что делается для придания изделию состаренного вида.

Не следует путать оксидирование с патинированием – процессом, суть которого заключается в том, что на поверхности металла при взаимодействии с различными химическими элементами формируется тонкий слой сернистых или хлористых соединений. Патинирование, которое, как и оксидирование, сопровождается изменением цвета меди и бронзы, также можно выполнять искусственно, используя для этого специальные составы.

Старение меди происходит с течением времени естественным путем или сразу при обработке поверхности какими-либо препаратами

Если в естественных условиях процесс окисления и покрытия патиной меди или бронзы может протекать годами, то при использовании специальных растворов патинирование происходит за очень короткий промежуток времени.

Используя различные химические составы, можно в производственных и даже в домашних условиях выполнять такие процедуры, как чернение меди, патинирование предметов из меди и бронзы, чернение латуни.

Подготовка к обработке

Решив выполнить патинирование или оксидирование, вы должны не только внимательно изучить вопрос о том, как состарить латунь, бронзу или выполнить чернение меди, но и предусмотреть необходимые меры безопасности.

Преимущественное большинство химических составов, которые применяются для осуществления подобных процедур, являются очень токсичными и выделяют пары, представляющие значительную опасность для здоровья человека.

Поэтому для хранения таких веществ как в производственных, так и в домашних условиях следует использовать сосуды с хорошо притертыми пробками, которые предотвратят попадание ядовитых паров в окружающий воздух.

Храните химикаты в недоступном для детей месте

Саму процедуру, проводимую для изменения цвета поверхности изделия под воздействием на него химических веществ, следует выполнять в специальном шкафу, к которому подведена вытяжная вентиляция. Следует иметь в виду, что дверцы такого шкафа в процессе выполнения оксидирования или патинирования должны быть слегка приоткрыты, что обеспечит эффективную вытяжку вредных паров из его внутренней части.

Изделия из меди, латуни и бронзы перед патинированием следует тщательно очистить, обезжирить и промыть в теплой воде. После самой процедуры патинирования или оксидирования обработанные предметы также промывают и укладывают в опилки для просушки.

Использование опилок является более щадящим методом просушки, так как выполнение такой процедуры при помощи тканевого материала может повредить тонкую пленку сформированной патины, которая еще не закреплена лаком.

Кроме того, при помощи ткани после патинирования практически невозможно качественно удалить влагу из углублений на рельефных поверхностях, а опилки ее легко вытянут.

Покрытую лаком поверхность можно отполировать войлочной насадкой

Изменения цвета меди и ее сплавов от серого до черного

Серый, темно-серый или черный цвет меди и ее сплавов делает внешний вид изделия более привлекательным и презентабельным. Для получения этих цветов, степень насыщенности которых можно регулировать, нужен используемый уже не один десяток лет состав «серная печень». Свое название он получил из-за того, что в процессе приготовления он должен спечься, то есть превратиться в запекшуюся массу.

Чтобы сделать такой состав для патинирования в домашних условиях, необходимо выполнить следующие действия:

• одну часть порошковой серы смешивают с двумя частями поташа;
• полученную смесь помещают в жестяную банку, которую затем надо поставить на огонь;
• дождавшись расплавления порошка и начала его спекания, необходимо поддерживать этот процесс на протяжении 15 минут.

Для приготовления серной печени понадобится сода и сера

В процессе спекания порошка на его поверхности может вспыхнуть сине-зеленое пламя, которое можно не сбивать, так как оно не ухудшит качественные характеристики серной печени. После окончания спекания и полного остывания полученную массу следует измельчить до порошкообразного состояния. Этот порошок, если его поместить в стеклянную банку с плотно закрывающейся крышкой, можно хранить достаточно долго.

Для того чтобы при помощи серной печени выполнить патинирование различных металлических сплавов, используют несколько основных методов. Метод №1

Данный способ предполагает использование водного раствора серной печени. С его помощью можно изменить цвет изделий, изготовленных из следующих материалов:

• меди;
• стерлингового серебра;
• бронзы и латуни.

Цвета, которыми можно окрасить поверхности изделий при помощи данного метода, также различаются:

• медь и серебро – пурпурный, голубой (получить очень сложно), серый, коричнево-серый, черный;
• латунь и бронза – нежно-золотистый.

Проба раствора на меди, бронзе и латуни дает различные эффекты

Если вы не знали раньше, как состарить медь и сформировать на поверхности данного металла прочную пленку патины, отличающуюся насыщенным черным цветом, используйте именно этот способ. Для его реализации изделие из меди помещается в раствор, состоящий из литра воды и 1–20 граммов порошка серной печени.

Чтобы окрасить медь в светло-серый цвет, раствор готовят по другой рецептуре: в 1 литр воды растворяют по 2–3 грамма хлористого натрия и серной печени. В полученный раствор помещается изделие из меди, за изменением цвета которого следует внимательно следить. После того как цвет металла приобретет желаемую тональность, подвергаемый патинированию предмет необходимо промыть водой и просушить в опилках.

Продолжительность обработки медного украшения раствором зависит от желаемого эффекта чернения

Метод №2

Метод №3

Для использования данного метода, который также позволяет качественно почернить медь даже в домашних условиях, обрабатываемый предмет необходимо зачистить при помощи тонкой наждачной бумаги.

К зачищенной поверхности не следует прикасаться руками, чтобы на ней не образовались жировые пятна. После предварительной подготовки к патинированию предмет обрабатывается раствором хлористой платины или полностью погружается в него.

В такой раствор, если он не вызывает кислой реакции, можно добавить небольшое количество соляной кислоты.

Метод №4

Сформировать на поверхности медного изделия прочную окисную пленку, отличающуюся насыщенным черным цветом, позволяет его погружение в состав, приготовленный из азотной кислоты и металлической меди. Чтобы изменение цвета медной детали проходило более интенсивно, такой раствор можно дополнительно подогреть.

Получение патины других цветов

Для формирования на меди окисной пленки другого цвета можно даже в домашних условиях воспользоваться одним из следующих методов.

Красно-коричневый

Для получения красно-коричневой окисной пленки медное изделие на несколько минут помещают в состав, приготовленный из одной части медного купороса, одной части хлористого цинка и двух частей воды.

На примере одной детали видно, как изменяется оттенок в зависимости от продолжительности нахождения в растворе

Гамма от светло-коричневого до черного

Светло-коричневый

Чтобы придать поверхности медного изделия светло-коричневый цвет, необходимо обработать его смесью натриевого хромпика (124 г/литр), азотной (15,5 г/литр) и хлористоводородной (4,65 г/литр) кислот, 18-процентного сульфида аммония (3–5 г/литр). Такой раствор наносится кистью и выдерживается в течение четырех-пяти часов.

Покрывайте поверхности детали, пока не добьетесь нужного оттенка

Гамма от темно- до тепло-коричневого

Для получения поверхности такого цвета медную деталь на 5–25 минут помещают в горячий раствор (90–95°), в состав которого входят персульфат аммония (9,25 г/литр) и едкий натр (50 г/литр). Процедуру для достижения требуемого эффекта повторяют 2–3 раза.

Гамма от оливкового до коричневого

Медное изделие для патинирования на 10–15 минут помещают в подогретый водный раствор бертолетовой соли (50–70 г/л), нитрата меди (40–50 г/л) и хлорида аммония (80–100 г/л).

Благородный бело-зеленый

Наиболее популярным методом создания зеленой патины является погружение медного предмета в состав, приготовленный из воды (1 литр), медного купороса (50 г) и марганцовокислого калия (5 г).

Существует еще множество методов, позволяющих создавать патину разнообразных оттенков зеленого, коричнево-черную, золотистую, золотисто-коричневую с малиновой побежалостью и других.

Источник: http://met-all.org/cvetmet-splavy/med/patinirovanie-medi-latuni-domashnih-usloviyah-chernenie.html