Можно ли варить алюминий полуавтоматом с углекислотой?

Как правильно сварить полуавтоматом с углекислотой?

Сварка в среде нейтрального газа является надёжным и прочным соединением заготовок в одно целое. Стоимость углекислоты по отношению к аргону и гелию значительно ниже и это улучшает соотношение цены и качества работы.

Необходимо знать, как правильно варить полуавтоматом с углекислотой, добиваясь при этом хорошего качества шва. Можно варить, используя смеси газов, когда необходимо повышенное качество, а можно обучиться сварке в углекислотной среде с использованием полуавтомата и регулируемой подачи сварочной проволоки.

Мы расскажем подробно об этом процессе, позволяющем сэкономить немалые средства и добиться необходимого результата.

Способы сварки в защитной среде

Сварка с регулируемой полуавтоматической подачей проволоки в среду воздействия дуги короткого замыкания, может происходить в активном газовом составе или же в инертном, препятствующем окислению в зоне соединения заготовок. Углекислый газ изолирует сварной шов от воздействия кислорода и придаёт эластичность и прочность месту стыка деталей.

Использование полуавтоматических инверторов придало новый качественный уровень процессу соединения заготовок и большие возможности ремонта дефектных узлов и деталей. Это особенно важно при сварке различных сплавов алюминия, титана и нержавеющих и легированных сталей.

Итак, как варить полуавтоматом и какие методы при этом используются в наше время? Наиболее популярными способами соединения металлов в инертной газовой среде являются схемы с использованием защитной оболочки, которая препятствует окислению, свариваемых металлов или сплавов.

В настоящее время используются наиболее активно следующие способы:

• соединение металлов и сплавов методом TIG с применением чрезвычайно тугоплавкого вольфрамового электрода в среде инертного газа и ручной подачей необходимой присадочной проволоки в сварочную ванночку;
• метод MIG/MAG, позволяющий осуществлять полуавтоматическую, регулируемую подачу сварочной проволоки в зону дуги короткого замыкания под действием защитного газа.

Нужно отметить, что метод TIG более дешёвый, но менее технологичный, поскольку при нём необходима ручная подача сварочной проволоки в ванночку тогда, как при способе MIG/MAG подразумевается полуавтоматический процесс.

Инверторы MIG/MAG позволяют сваривать огромное количество материалов с помощью устройства автоматической, регулируемой подачи сварочной проволоки различного состава в зону действия дуги короткого замыкания.

Этот процесс происходит с помощью протяжки проволоки со встроенного барабана через еврорукав и горелку непосредственно в зону сварки.

Эта совершенная схема позволяет задействовать электрическую цепь задержки подачи импульсного тока на проволоку, являющуюся электродом, после подачи защитного газа. Горелка снабжается насадками, которые позволяют подавать проволоку разного диаметра в зону воздействия сварочного тока с необходимой скоростью.

Важно отметить, что состав и диаметр сварочной проволоки завит от толщины и состава заготовок и подбирается индивидуально для каждого процесса.

Преимущества и недостатки сварки в углекислотной среде

У сварки этим методом, как и всяким другим, есть свои преимущества и недостатки, которые облегчают выбор в пользу наилучшего варианта по цене и качеству работы. Чтобы понять, как правильно варить полуавтоматом с углекислотой, необходимо оценить перспективы использования именно этого метода, заключающиеся в следующем:

1. стоимость углекислоты ниже стоимости аргона или смеси инертных газов;
2. качество сварки сравнимо с использованием инертных газов;
3. производительность и узкая зона температурного воздействия позволяет сваривать тонкий листовой металл и всевозможные сплавы;
4. примеси приводят к образованию шлака, который легко удаляется после застывания шва.
5. отсутствие чувствительности ко многим загрязнениям заготовок;
6. высокая чистота углекислого газа до 99%, что обеспечивает высокое качество сварочного шва;
7. подача проволоки необходимого для сварки состава в зону плавления с регулируемой скоростью;
8. после очистки от шлака имеется возможность повторного прохождения шва с целью увеличения его прочностных характеристик.

Как и у каждого метода, у углекислотной сварки имеются и некоторые недостатки, прежде всего связанные с химическим составом среды, в которой происходит соединение металлов, они заключаются в следующем:

• углекислотная сварка уступает по качеству работе в среде инертных газов;
• шов получается более пористым и требует дополнительной очистки;
• подача газа требует экспериментальной настройки;
• выбор проволоки корректируется к условиям сварки в углекислоте.

Химический состав проволоки зависит от реакций, происходящих в зоне горения дуги короткого замыкания, и требует особо тщательного согласования состава свариваемых заготовок с составом присадочного материала. Но недостатки носят временный характер и обусловлены привыканием к неоднозначному процессу.

В целом подбор проволоки типа СВ-08 ГС или же СВ-08ХГСМФ полностью решает проблему свариваемости заготовок. В дальнейшем процесс зависит от скорости сварки, величины тока и согласования состава деталей и проволоки, подаваемой в зону плавления металла.

А это приходит только с опытом и обучением, как и подбор вылета проволоки в сварочную ванночку.

Крайне важен квалифицированный подбор состава проволоки при сварке в углекислоте, поскольку физико-химический процесс термического воздействия на шов, сильно влияет на качество соединения металлов и сплавов.

Порядок действия и технология работ при сварке углекислотой

Необходимость подготовки заготовок заключается в зачистке будущего шва от оксидной плёнки, загрязнений и формирования краёв для наилучшего соединения деталей. Практически толщина металла также влияет на выбор особого режима сварки, например, при толщине металла в 1,5−2 мм диаметр сварочной проволоки подбирается в диапазоне от 0,8 до 1,2 мм.

Весь процесс крайне индивидуален и настраивается экспериментально вплоть до расхода газа и вылета проволоки в зоне действия углекислоты. Важно соблюдать следующие принципы:

• обеспечить правильный подбор силы тока для сварки в углекислотной среде;
• выставить скорость подачи соответствующей проволоки в зону сварочной ванночки;
• обеспечить подготовку заготовок для наилучшего сочленения в зоне шва;
• выставить оптимальную подачу газа в зону сварочной дуги короткого замыкания;
• проверить герметичность соединений во избежание утечки углекислоты.

После проведения этих процедур необходимо опробовать качество и скорость сварки на пробных деталях, и отредактировать параметры действия схемы сварочного процесса. При большой толщине заготовок первый шов необходимо вести с малым током, а при повторном прохождении увеличивать силу тока пропорционально скорости движения горелки.

Провар вертикального шва должен проходить снизу вверх для обеспечения последовательного затвердения нижней части соединения металла, при этом расход углекислого газа следует немного увеличить.

Расход газа может колебаться в зависимости от условий процесса от 5 л/мин до 20 л/мин.

Очень важно, особенно в труднодоступных условиях соблюдать правила техники безопасности и пользоваться защитными средствами и сварочной маской, а также соблюдать осторожность при использовании углекислого газа.

Итог

Подводя итоги, нужно сказать, что сварка полуавтоматом в среде углекислого газа является практически полноценной заменой инертным газовым средам, но при этом обходится значительно дешевле.

Практическое применение этой схемы работы вынуждает более внимательно относиться к технологическому процессу сварки деталей и узлов, которое мало отличается от сварки в среде аргона или гелия.

Мы постарались максимально подробно рассказать об этом виде деятельности.

Сергей Одинцов

Источник: https://electrod.biz/oborudovanie/poluavtomat/svarka-poluavtomatom-s-uglekislotoy.html

Можно ли полуавтоматом варить алюминий

В этой статье речь пойдёт о сварке алюминия полуавтоматом. Можно ли сваривать алюминий обычным полуавтоматом? Требует ли такая сварка дополнительных навыков? Об этом вы узнаете из данной статьи.

Все чаще люди, которые хотят купить сварочное оборудование, задают вопрос: «А алюминий этим аппаратом сваривать можно?».

Почему людей волнует вопрос о возможности сварки алюминия тем или иным сварочным аппаратом? Человек не исключает вероятность того, что ему рано или поздно понадобится приварить какие-нибудь алюминиевые детали, и ему хотелось бы, чтобы его сварочный агрегат был к этому способен.

Какая сварочная машина будет иметь такую возможность? Если говорить о сварке алюминия в целом, то этот процесс отличается от сварки стали, и требует специального сварочного оборудования и дополнительных навыков. В этой статье речь пойдет о полуавтоматической сварке, а точнее о том, можно ли использовать полуавтомат для сварки алюминия, как выглядит этот процесс и что для этого нужно.

При сварке алюминия полуавтоматом (в среде инертных газов в режиме MIG) используется специальная алюминиевая проволока, которая так же, как и обычная омедненная проволока, подается к зоне сварки через сварочный рукав с пистолетом (горелку) при помощи роликов подающего механизма. Если у вас был опыт в сварке полуавтоматом обычных металлов, то при сварке алюминия нужно будет немного поменять тактику.

Алюминий – мягкий металл, поэтому скорость подачи сварочной проволоки должна быть быстрей,  чем при сварке стали. Алюминий – хороший проводник тепла и для того, чтобы получился достаточный провар и хороший сварной шов, нужно сваривать алюминиевые детали на токе большем чем, в тех же условиях, необходим для сварки обычного металла. Начав сварку с большего тока, потом можно его постепенно сбавлять.

На больших токах варить алюминий проще и легче.

Выбор оборудования и материалов

Используйте более мощный сварочный аппарат  для сварки толстого металла. Если вы будете регулярно заниматься сваркой алюминия, то полуавтомат, который вы хотите купить должен иметь мощность  более 200 ампер.

В идеале, для сварки  алюминия полуавтоматом нужен режим PULSE (режим импульсной сварки). Этот режим нужен для того, чтобы пробить окисную пленку, а так же для того, чтобы исключить возможность перегрева детали и ее прожога.

Еще сварка импульсом обеспечивает хорошую «чешуйчатость» и качество сварного шва.

Выбор правильного защитного газа

Алюминий требует защитного газа в виде чистого аргона или смесь аргона и гелия (для толстых листов) в отличие от стали, для сварки которой, как правило, используется смесь аргона и углекислого газа (CO2). Это не требует применения каких-либо новых шлангов или рукавов, хотя вам, возможно, потребуется заменить редуктор  и регуляторы, если они были разработаны специально для CO2.

Выбор сварочной проволоки и ее подача

Используется специальная алюминиевая проволока. Если вы хотите использовать проволоку 0,8, то сопло лучше всего подобрать с диаметром 1, 0. Это необходимо, потому что алюминий при нагреве расширяется больше чем сталь. Это означает, что потребуется контактные наконечники с большим отверстий, чем те, которые используются для стальной проволоки такого же размера.

Канавки у роликов в подающем механизме должны быть U-образной формы, для того, чтобы алюминиевая проволока в них не заминалась (для стальной проволоки используются V-образные канавки).

Для идеальной сварки алюминия сварочный полуавтомат  должен иметь 4-х роликовый прижимной механизм. Подача проволоки будет больше, чем при сварке стали.

Все вышеперечисленные меры нужны, чтобы сварочный полуавтомат для сварки алюминия не закусывал  мягкую алюминиевую проволоку при ее подаче во время сварки.

Для уменьшения трения алюминиевой проволоки в горелке, необходимо использовать  неметаллический кабельный канал. Обычно он изготовлен из графита или тефлона.

Сварочная горелка

Особое внимание следует уделить горелке полуавтомата. Не забывайте об этой важной детали! Так как алюминиевая проволока очень мягкая, шланг горелки не должен превышать 3 метра и должен быть прямым, без скручиваний.

Процесс сварки алюминия полуавтоматом

В процессе сварки важно поддерживать постоянную длину дуги, для сварки алюминия длина дуги обычно составляет 12-15 мм. Если длина дуги меньше необходимого — будет прожог, если больше — несплавление. Этот параметр зависит от толщины детали и химического состава алюминиевого сплава. Параметры сварки будут отличаться при различных марках сплавов, имеющих различную теплопроводность.

Заварка кратера в конце сварного шва вызывает сложности, потому что алюминий быстро остывает и твердеет. Это можно решить с помощью высококвалифицированного опытного сварщика или путем использования на полуавтоматах 4-тактного режима работы сварочной горелки.

Для сварки алюминия 4-тактный режим позволяет установить большой сварочный ток в начале сварки, разогревая деталь и пробивая окисную пленку, и малый сварочный ток в конце сварки для заварки кратера шва.

https://www..com/watch?v=uNXJqHWAa6k

Но с обычным полуавтоматом для сварки алюминия потребуется смекалка и дополнительные навыки.

В случае если сварка алюминия – это часть вашей повседневной работы – позаботьтесь о том, чтобы купить сварочный полуавтомат соответствующего профиля, в котором есть все необходимые опции для сварки алюминия.

Источник: http://elsva.in.ua/stati/20-svarka-alyuminiya-poluavtomatom

Сварка алюминия полуавтоматом с газом (аргоном) и без

Устройства, в которых выступающая в качестве электрода проволока и защитный газ подаются в сварочный пистолет при нажатии на кнопку или курок, появились уже довольно давно. Их изначально высокая цена постепенно снизилась.

Они появились не только в арсенале крупных предприятий, но и стали доступны людям, желающим приобрести подобное оборудование для собственных нужд.

И все же, несмотря на значительное количество размещенных в сети статей и видео, условия, в которых протекает этот процесс, для многих остаются не слишком понятными.

Развеем мифы

Попытаемся разъяснить интересующую многих тему. А чтобы не возникло недопонимания, постараемся, для начала, избавиться от домыслов и мифов, которые преследуют популярную технологию.

• Чистый алюминий практически никогда не употребляется в производстве, поскольку не обладает всеми необходимыми механическими свойствами. В большинстве случаев изготовителям приходится иметь дело со сплавами алюминия или, как минимум, металлом, насыщенным различными добавками.
• Чистый алюминий токсичен, но не способен нанести человеку вред при контакте, поскольку практически мгновенно покрывается оксидной пленкой. Таким образом, мы вступаем в контакт уже с оксидом алюминия и утверждение о том, что перед сваркой металла с его поверхности следует удалить окислы, теряет всякий смысл. На самом деле, поверхность свариваемых деталей должна быть очищена от загрязнений.
• В атмосферных условиях сварка алюминия полуавтоматом без газа невозможна. Место, где накладывается шов, должно быть защищено от воздействия внешней среды. Даже в том случае, когда газ не подается вместе со сварочной проволокой, он возникает при сгорании используемого флюса, создавая, таким образом, необходимую защиту. Существуют электроды с покрытием, выделяющим при сгорании защитный газ, но в полуавтоматах они не используются.
• Миг-сварка – это не название технологии, а термин, появившийся в нашей стране благодаря появлению на рынке полуавтоматов марки MIG. На самом деле, сварка алюминия может производиться на оборудовании любой фирмы, благо, что в различных производителях сейчас уже нет недостатка. Главное, чтобы используемый аппарат был качественным и исправным. Можно ли изготовить сварочный полуавтомат самому? В принципе да, но будет ли он дешевле заводского, и соответствовать всем необходимым требованиям?

Факты – упрямая вещь

Покончив с мифами, перейдем к реальным фактам, действительно оказывающим влияние на работу с перспективным, но не слишком послушным материалом.

• Наиболее простым способом обеспечить защиту свариваемого участка деталей от воздействия внешней среды является подача под давлением аргона. Этот благородный газ вполне доступен, хотя и стоит несколько дороже, чем используемый при работе со сталью углекислый газ. Хорошие результаты дает применение смеси аргона и гелия. Поскольку мы уже выяснили, что сварка алюминия полуавтоматом без аргона невозможна, то при отсутствии газа придется раздобыть где-то флюс.
• В состав флюсов для сварки алюминия, как правило, входят соли щелочных и щелочноземельных элементов и, в небольшом количестве, активизирующие химический процесс фтористые компоненты. Существует множество рецептов различного состава, подбираемых в зависимости от характеристик металла, с которым предстоит иметь дело. Так, для сварки получивших распространение алюминиево-марганцевых сплавов хорошо подходят флюсы АН-А1 и АН-А4. При их использовании соединительный шов получается ровным, однородным и не содержит посторонних включений.
• Даже при использовании защитного газа наилучшие результаты удается получить, обработав поверхность соединяемых деталей флюсом. Однако такая обработка занимает некоторое время и замедляет ход работ.
• В промышленных условиях для проведения работ лучше всего использовать оснащение, использующее принципы импульсной сварки. Именно с его помощью достигается оптимальный результат. Ввиду относительной сложности и дороговизны подобного оборудование, все более широкое распространение получают инверторные сварочные полуавтоматы. Не слишком уступая в качестве соединительного шва, они проще, и вполне могут быть использованы даже в домашних условиях.
• Особое внимание следует уделять качеству сварочной проволоки. Ее химический состав бывает различен, и должен подбираться с учетом химического состава, используемого для изготовления деталей алюминиевого сплава. Проволока низкого качества, не имеющая равномерного сечения и обладающая низкими механическими свойствами, затрудняет работу и часто приводит к повреждению оборудования.

Источник: http://ooo-asteko.ru/mozhno-li-poluavtomatom-varit-alyuminiy/

Как варить алюминий полуавтоматом? Технология сварки с использованием защитного газа и присадочного материала

На поверхности алюминия всегда образуется оксидная плёнка, её нужно удалять, иначе варить металл будет крайне сложно, а полученная деталь будет низкого качества.

Чаще всего полуавтомат используют, когда нужно что-то наплавить или закрыть зазор.

У алюминия высокая теплопроводность, а работать с ним нужно при низких температурах.

Подготовка материала к сварке

Перед процессом нужно сделать следующее:

• отшлифовать поверхность;
• убрать налёт и оксидную плёнку: щётками, специальными машинками или флюсами;
• обезжирить поверхность ацетоном;
• расшить кромки (если толщина заготовки более 5 мм);
• края деталей обрезать под углом 30-45 градусов и обработать флюсом;
• чтобы детали не деформировались, их нужно заранее подогреть.

Технология сварки алюминия полуавтоматом

Соблюдаются следующие условия:

1. Проволоку нужно подавать плавно, всегда впереди горелки.
2. Горелку двигать всегда вдоль шва.
3. Скорость работы – максимальная.
4. Если при работе используются тонкие пластинки металла, нужно подложить под него нержавейку, чтобы не прожечь.
5. Важно учитывать усадку металла: коэффициент его расширения выше, чем у других.
6. Необходимо как можно точнее выставить параметры аппарата и скорость подачи присадочного материала.
7. Использовать защитный газ – аргон или смесь аргона и гелия.
8. После работы подождать, пока металл остынет и проверить качество соединения с помощью керосина.
9. Обработать шов и придать ему эстетический вид.

Схема сварки алюминия полуавтоматом

Какой защитный газ используют

При работе на полуавтомате с алюминием рекомендуют использовать аргон или смесь аргона с гелием. Последнюю смесь применяют для заготовок с большим сечением.

В отдельных случаях полуавтоматическая сварка данного металла может выполняться и без газа, но тогда необходимо использовать специальную порошковую проволоку, испарения которой формируют защитную среду, либо осуществлять процесс под слоем флюса.

Аргон создаёт защитный слой, который ослабляет воздействие атмосферного воздуха, следовательно, на шве будет меньше различных окисей.

Использование газа замедляет рабочий процесс, зато результат – высокое качество полученного шва.

Можно ли варить алюминий полуавтоматом без защитного газа

Иногда алюминий варят без газа, но чтобы вокруг металла была защитная среда, используют порошковую проволоку. Её испарения защищают металл от образования окисей.

Оборудование и его настройка

С алюминием можно работать на любом оборудовании, но чаще всего сварка этого металла проходит на импульсных или инверторных сварочных аппаратах.

Инвертор (ТИГ) работает на переменном токе высокой частоты, процесс сварки значительно дольше импульсного.

Полуавтомат для сварки алюминия должен соответствовать следующим требованиям:

• наконечник под алюминий должен быть на 0,2-0,3 мм больше, чем диаметр проволоки;
• проволока должна быть тоже алюминиевая;
• шланг не должен быть длиннее 3 метров, без скрученных участков;
• канал подачи лучше заменить на тефлоновый;
• механизм подачи сварочного полуавтомата оснастить 4 роликами с U-образными канавками.

Примерная стоимость полуавтоматических аппаратов для сварки на Яндекс.маркет

Перед началом работы нужно правильно выставить рабочие режимы полуавтомата: напряжение, силу тока, скорость подачи сварочной проволоки, полярность и внимательно подобрать расходные материалы.

Приблизительные параметры для металла толщиной 2 мм: напряжение 15 В, сила тока 140-150 А.

Присадочный материал для работы

Присадочную проволоку, с помощью которой варят алюминий, производят по двум стандартам:

1. ГОСТ 14838-78 — используют для холодной высадки из алюминия и сплавов с его повышенным содержанием.
2. ГОСТ 7871-75 – используют для сварки алюминия и его сплавов.

Примерная стоимость алюминиевой проволоки для сварки на Яндекс.маркет

Важно использовать проволоку сразу после распаковки коробки. В открытой среде она хранится недолго. Воздух ухудшает её качественные характеристики и окисляет.

Техника безопасности при работе

Обязательно нужно соблюдать меры безопасности во время сварочного процесса:

• проверить технику и целостность электрических проводов перед работой;
• работать в специальной защитной одежде и маске;
• не варить на открытом воздухе под дождём;
• если процесс сварки идёт с защитным газом, отодвинуть баллоны минимум на 5 метров от места сварки.

Плюсы и минусы сварки полуавтоматом

Плюсы:

1. Экономичность: себестоимость полуавтомата ниже аргоновой сварки.
2. Полуавтомат – универсальная и относительно несложная техника.
3. Процесс сварки занимает немного времени, поскольку присадочная проволока подаётся автоматически.

Минусы:

1. Если не использовать защитный газ, швы получаются некачественными.
2. Если нет возможности использовать газ, нужно обязательно использовать флюс.
3. Высокая скорость электрической сварки усложняет процесс формирования нормального валика шва.

Источник: https://elsvarkin.ru/texnologiya/alyuminij/

Как своими руками сварить алюминий полуавтоматом

Полуавтоматическая сварка алюминия— один из популярнейших методов сварки металлов, на поверхности которых образуется оксидная пленка. Существует множество других методов, но сварка алюминия полуавтоматом в среде защитного газа является самым эффективным и доступным для домашних умельцев.

Чтобы выполнить работу правильно, нужно знать не только технологию сварки, но и все особенности металла. Новичкам порой непросто сварить детали из алюминия, и они задаются множеством вопросов. В этой статье мы постараемся ответить на них, а также подскажем, что нужно для качественной сварки.

Основные нюансы и сложности

Самое главное, что вам стоит знать перед сваркой алюминия — это наличие на поверхности металла стойкой оксидной пленки. От нее как раз все беды. Оксидная пленка обладает тугоплавкими свойствами. Для ее плавления необходима температура большая, чем для плавления самого алюминия. Именно по этой причине у всех новичков швы получаются неровными и хрупкими.

Также сварка алюминия полуавтоматом в среде защитного газа или с применением любого другого доступного сварочного аппарата усложняется тем, что у алюминия относительно невысокая температура плавления, при этом он хорошо проводит тепло. Именно при сварке алюминия легче всего ошибиться с настройками аппарата и деформировать металл из-за высокого значения тока.

Эта проблема решается правильным выбором режима сварки. А вот проблема оксидной пленки решается предварительной подготовкой металла. Для этого необходимо тщательно зачистить поверхность металла с помощью металлической щетки. А лучше взять для этой цели ручную шлифмашинку.

Также в магазинах можно найти специальные средства и флюсы, ухудшающие активные свойства пленки. Мы рекомендуем использовать оба способа сразу. Также рекомендуем перед сваркой немного подогреть детали в печи. Если печи нет, подойдет газовая горелка, но времени вы потратите в два раза больше.

Выбор полуавтомата для сварки алюминия

Сварка по алюминию возможна многими способами. Даже ручным, с использованием плавящихся электродов. Но это очень трудоемкий процесс, при этом качество шва будет неудовлетворительным. Мы рекомендуем использовать в своей работе импульсный сварочный аппарат. А именно, полуавтоматы для TIG сварки.

Именно TIG сварка полуавтоматом позволяет выполнить работу быстро и качественно, если вам предстоит работа в домашних условиях. Вы можете купить для этих задач простенький инвертор (MIG), если шов не очень ответственный. Но если нужно выполнить работу качественно, то мы рекомендуем приобрести хороший аппарат, работающий в широком диапазоне сварочного тока.

Для сварки алюминиевой детали помимо полуавтомата вам понадобятся вольфрамовые электроды и защитный газ. Обычно в качестве газа используется аргон или углекислота, иногда смесь аргона и гелия.

В отдельных случаях при сварке полуавтоматом в среде углекислого газа (или любого другого инертного вещества) может использоваться только сварочное оборудование. Конечно, качество шва будет заметно хуже, но если вам нужно быстро что-то починить, то нет нужды перевозить тяжелый баллон с газом.

Для сварки полуавтоматом без газа вам понадобится специальная порошковая проволока. При плавлении она выделяет испарения, обладающие свойствами, схожими с защитным газом. А вообще сварка полуавтоматом без газа — это вполне экономичный способ выполнить сварку в труднодоступном месте.

Теперь перейдем к отдельным нюансам, связанным с выбором самого полуавтомата. Полуавтомат сварочный для работы с алюминием должен соответствовать некоторым важным критериям. Во-первых, диаметр отверстия шланга, из которого будет подаваться алюминиевая сварочная проволока, должен быть больше диаметра проволоки.

Это легко объяснить: проволока для сварки алюминия полуавтоматом при нагреве может расширяться. И если диаметр отверстия равен диаметру проволоки, то она в ответственный момент может просто перестать правильно подаваться в сварочную зону.

Постарайтесь не изгибать и не скручивать шланг с проволокой. Ведь алюминий — металл, легко поддающийся деформации.

Сварочная проволока для полуавтомата находясь и двигаясь в шланге также может деформироваться от избыточной силы трения. Чтобы этого избежать убедитесь, что канал подачи проволоки покрыт тефлоном. Также сварочная проволока для полуавтомата должна подаваться механизмом, снабженным четырьмя роликами. Такой механизм не замнет и не деформирует проволоку в процессе работы.

Если для вас важнее качество шва, а не скорость работы, то выбирайте TIG сварку в аргоне. Если скорость важнее качества, то смело приобретайте инверторный сварочный аппарат для работы с алюминием. Такое оборудование стоит дешевле и порой вам действительно не стоит переплачивать за ненужные функции.

Настройка полуавтомата

Мало выбрать аппарат для сварки алюминия, нужно еще правильно его настроить. Как мы писали ранее, именно от правильной настройки во многом зависит исход вашей работы. Скорее всего, вы не сможете с первого раза подобрать правильные настройки, поскольку это дело опыта. Вы можете просмотреть десятки обучающих видео и прочесть статьи, но этого недостаточно. Нужен свой опыт.

Однако, мы попробуем упростить вам задачу первого знакомства со сварочным полуавтоматом и дадим несколько рекомендаций, которые всегда работают. Прежде всего, сварочный полуавтомат для сварки алюминия обладает своими функциями. В стандартном полуавтомате вы можете настроить силу тока, значение напряжения, скорость подачи проволоки и полярность.

Не существует каких-то определенных универсальных настроек, которыми вы сможете сварить любые детали. Здесь нужно отталкиваться от толщины. В качестве примера возьмем деталь из алюминия толщиной 2 миллиметра. Мы рекомендуем варить такой металл, установив напряжение не более 15 вольт, силу тока можно установить в пределах от 100 до 150А.

Скорость подачи проволоки устанавливайте исходя из скорости своей работы. Если вы новичок, то установите минимальную скорость на вашем сварочнике. Хоть сварка алюминия и должна производиться быстро. Полярность устанавливайте прямую (если варите с применением газа). Если работаете без газа, то устанавливайте, соответственно, обратную полярность.

Если у вас профессиональный или полупрофессиональный полуавтомат с возможность работы в четырехтактном режиме, то включите его. Это заметно улучшит качество шва.

Технология сварки

Технология сварки алюминия полуавтоматом— последнее, что вам нужно узнать для качественного результата. Вы разобрались в нюансах, выбрали сварочное оборудование и настроили его? Значит, пора приступать к работе.

Как мы писали ранее, для начала нужно металл подготовить. Тщательно зачистите поверхность, комбинируя способы зачистки. Не должно быть очагов коррозии, следов грязи, пыли или масла. Обезжирьте поверхность металла с помощью растворителя.

Убедитесь, что наконечник шланга подачи проволоки большего диаметра, чем сам присадочный материал. Загрузите проволоку в механизм подачи, подготовьте газ и включите сварочный аппарат. Ели пользуетесь методом TIG сварки, то подготовьте электроды.

Зажгите дугу. Следите, чтобы на протяжении всей сварки она горела стабильно. Расстояние между сварочной ванной и дугой должно быть не более 15 миллиметров. Также старайтесь следить за скоростью подачи проволоки. Если чувствуете в себе уверенность, то увеличьте скорость. Но не нужно ставить максимальное значение, поскольку металл не сможет как следует провариться.

Ведите дугу ровно, старайтесь формировать шов равномерно. После того, как работа будет окончена, плавно отведите дугу в сторону. Не нужно сразу прекращать подачу газа, подождите 10 секунд и только затем закройте вентиль на баллоне. Это защитит еще горячий шов от воздействия кислорода.

Вместо заключения

Сварка проволокой в защитном газе и с применением полуавтомата — это не самый простой, но экономный и вполне выполнимый в домашних условиях метод. Конечно, нужно учесть множество нюансов. Это не контактная сварка, для которой не требуется ничего, кроме оборудования и самих деталей. Здесь необходимо четко соблюдать технологию сварки и постараться избежать ошибок.

Источник: https://svarkaed.ru/svarka/svarka-metallov/kak-svoimi-rukami-svarit-alyuminij-poluavtomatom.html

Можно ли самостоятельно варить алюминий полуавтоматом

Варить алюминий полуавтоматом довольно сложно. Такая работа требует учета множества нюансов и особенностей самого материала. Но при большом желании можно освоить процесс выполнения и таких сварочных работ. Подходящее оборудование, четкое следование руководству, несколько тренировок – и вы будете варить алюминий не хуже профессионального сварщика.

Схема точечной холодной сварки алюминия.

Основные особенности и сложности варки алюминия

Главной сложностью варки алюминия полуавтоматом является оксидная пленка, которая образуется на поверхности алюминия при контакте с воздухом. Удаляется она путем соответствующего химического воздействия. Такая особенность требует предварительной обработки алюминия т.н. флюсами перед началом варки полуавтоматом. Дополнительно алюминиевое изделие нужно очистить металлической щеткой.

При варке алюминия полуавтоматом понадобится не только сварочный аппарат, но и ряд дополнительных приспособлений. В домашних условиях варка может выполняться двумя основными способами, кардинально отличающимися друг от друга:

1. При помощи газовой горелки.
2. Путем подачи электрического напряжения.

Схема сварки алюминия полуавтоматом.

Прежде чем приступать к чистовой сварке алюминия полуавтоматом, вам нужно научиться контролировать дугу и поддерживать ее в постоянном состоянии, не допуская перегревания и залипания. Это даст вам возможность выполнять достаточно прямолинейную работу. После подготовки определенного количества тренировочных швов вы получите нужные навыки и сможете варить алюминий полуавтоматом не хуже профессионального сварщика.

Для работы вам понадобится:

1. Сварочный аппарат и электроды.
2. Газосварка.
3. Прибор для нагрева заготовки перед варкой. Греть приходится до 250-400 градусов, поэтому обычно нагрев выполняется в печи.
4. Алюминиевая проволока.

Важные параметры сварки алюминия

Для успешного сваривания алюминия полуавтоматом нужно подобрать подходящие электроды. Необходимо учитывать не только особенности самого алюминия, но и толщину заготовок. Для варки алюминия полуавтоматом отлично подходят электроды ОЗР и ОЗР-2, ОЗА и ОЗА-1, можно использовать электроды ОЗАНА и ОЗАНА-1. Правильный выбор электродов – это уже половина успеха.

После этого нужно поработать над подбором подходящего тока для сварки алюминия полуавтоматом. При этом тоже необходимо учитывать толщину заготовок. Придерживайтесь значений, которые указывает производитель электродов на упаковке своей продукции, и проблем не возникнет.

Процесс электро сварки алюминия.

Что касается работы с алюминиевой проволокой, нужно прежде всего научиться своевременно ее использовать. Крайне нежелательно долго хранить проволоку после вскрытия упаковки. Лучше покупать ее непосредственно перед работой и в таком количестве, которое понадобится для ее выполнения. Хранение в открытом состоянии приводит к окислению поверхности проволоки и снижению ее характеристик.

Варка алюминия полуавтоматом должна выполняться в защитной газовой среде. Чаще всего применяется аргон. Но в случае с алюминием лучше использовать его смесь с гелием либо один гелий. Он имеет более высокую теплопроводность, что позволяет увеличить температуру сварочной ванны. Это важное преимущество при работе с толстостенными деталями. Благодаря защитной газовой среде риск появления пор в сварном шве существенно уменьшается.

Что нужно знать о MIG-сварке алюминия?

Варить алюминий с использованием стандартных аппаратов для MIG/MAG сварки можно, но это не самый лучший вариант. Добиться оптимального качества можно при использовании импульсно-дуговых агрегатов, имеющих специальную программу для варки алюминиевых изделий.

Схема процесса сварки алюминия полуавтоматом.

Импульсно-дуговые агрегаты комплектуются уже готовыми программами для работы с разными материалами и их сплавами. Достаточно лишь выставить ручной переключатель в нужное положение. При необходимости выставляется нужная сила тока. Остальные же параметры настраиваются автоматически.

Еще одной особенностью варки алюминия полуавтоматом является то, что проволока, используемая при такой работе, гораздо мягче, чем стальная проволока. Поэтому для подачи рекомендуется использовать четырехроликовый механизм. Подходят только ролики с U-образной канавкой.

Проволока подается через тефлоновую трубку. Специальное покрытие снижает трение и исключает риск повреждения материала. Суммарная длина горелки должна быть не больше 3 м. По возможности нужно использовать прямой шланг. Если толщина проволоки не превышает 0,8 мм, рекомендуется использовать горелки типа Push-Pull. В таких механизмах есть дополнительное устройство для подачи проволоки, что дает возможность удлинить шланг до 10 м.

В процессе работы горелку нужно держать под наклоном в 10-20 градусов к вертикали. Между соплом горелки и свариваемыми изделиями должно быть расстояние в 1-1,5 см. Увеличение расстояния требует обязательного повышения давления защитного газа с целью обеспечения защиты сварочной ванны.

Важно определить оптимальный расход газа. Рекомендуется придерживаться следующих значений:

1. При работе с проволокой диаметром 1 мм – 12-14 л/мин.
2. При использовании проволоки диаметром 1,2 мм рекомендуемый расход газа составляет 14-16 л/мин.
3. При работе с проволокой 1,6 мм расход газа нужно поддерживать на уровне 18-22 л/мин.

Режимы сварки алюминиевых шин неплавящимся электродом в среде аргона.

Нужный расход газа устанавливается при помощи поплавкового регулятора давления.

Современные полуавтоматы с режимом импульсно-дуговой сварки оснащаются специальной 4-тактной функцией. На первом такте происходит активизация импульса тока. Режим имеет такие особенности, которые позволяют исключить сварочные дефекты в начале работы. Нужна такая 4-тактная функция для следующего.

Когда дуга обрывается в конце сварки, происходит усадка сварочной ванны. Это в подавляющем большинстве случаев приводит к появлению т.н. кратера. Могут образоваться усадочные трещины. Чтобы этого не случалось, на четвертом такте происходит плавное снижение сварочного тока, что дает возможность исключить образование трещин и заварить кратер. Второй же и третий такты – рабочие.

Еще одним специфическим методом импульсно-дуговой сварки алюминия является т.н. интерпульс-метод. У него есть множество преимуществ, среди которых можно выделить:

1. Высокое качество и хороший внешний вид шва. Эти показатели сравнимы с аналогичными характеристиками для TIG-сварки.
2. Снижение нагрева шва.
3. Снижение коробления и термических деформаций.

Полезная информация о TIG-сварке алюминия

Сварка TIG.

TIG-сварка алюминия ведется при переменном токе. В продаже доступен большой выбор моделей сварочных аппаратов, выдающих ток от 170 до 600 ампер.

Такая сварка имеет ряд важных особенностей, без учета которых сложно добиться качественного результата. Прежде всего, это положение горелки. Ее нужно держать под наклоном в 15-40 градусов к вертикали.

Что касается расхода защитного газа, в данном случае он должен составлять 5-12 литров за 1 минуту. Конкретный расход подбирается с учетом диаметра керамической форсунки горелки. Нужно организовать работу так, чтобы после завершения сварки защитный газ еще в течение некоторого времени поступал в зону сварки. Это обеспечит высокую защиту шва и охлаждение неплавящегося электрода.

Пошаговая инструкция по газовой сварке алюминия

Перед началом работы нужно подготовить инструменты и материалы. Помимо перечисленных в начале инструкции инструментов, дополнительно нужно подготовить небольшой алюминиевый прут. Благодаря ему можно будет получить более надежный и качественный шов.

Устройство горелки для TIG сварки.

Для работы могут использоваться стержни нескольких модификаций. Конкретный вариант выбирается с учетом процента алюминия в металле и толщины заготовки. Стержень может содержать порядка 3% марганца и более, иметь диаметр 2-4 мм. Обычно такие стержни продаются на развес, так что вы без проблем сможете купить необходимое количество материала.

После завершения подготовительного этапа можно приступать к основной работе. В первую очередь выполняется тщательная зачистка изделий в местах будущего соединения. В этом вам поможет металлическая щетка. После того как контакты и близлежащая к ним поверхность будут зачищены, обработайте места стыков флюсом. Такая обработка исключит появление окисной пленки и позволит сварить алюминий полуавтоматом.

Далее вам нужно нагреть газовую горелку до требуемой температуры и прогреть с ее помощью место сварного соединения. В процессе выполнения данной операции прикладывайте к шву дополнительный стержень. Огонь его расплавит, расплавленный металл перемешается с основной смесью, в результате чего будет получено надежное соединение.

Руководство по электрической сварке алюминия

Для выполнения такой сварки нужно иметь определенные знания и опыт. Для начала вы должны уметь выбирать оптимальный диаметр электрода. Электрод выполняет очень важную функцию. За счет него осуществляется подогрев металла до требуемой температуры и замыкание контакта в месте сварки.

https://www.youtube.com/watch?v=6xalL6Mu9-8

Положение горелки и присадочного материала при сварке внахлест.

Также нужно уметь выбирать подходящий режим работы сварочного аппарата. Все это требует учета состава алюминия, толщины изделий и прочих важных характеристик. Так что без наличия необходимых знаний вы сможете подобрать оптимальные параметры только опытным путем, потратив на это время и испортив некоторое количество заготовок и расходных материалов.

Электрическую сварку можно использовать для соединения алюминиевых заготовок толщиной не более 4 мм. У этого метода есть ряд существенных недостатков:

1. Не самое лучшее качество сварного шва.
2. Сильное разбрызгивание металла в процессе работы.
3. Образование плохо отделяемого шлака. В дальнейшем из-за шлака на материале может образоваться ржавчина.

Соберите все перечисленные ранее инструменты. Подготовьте сварочный полуавтомат и электроды. Лучше всего для такой работы использовать электроды с алюминиевым покрытием. Они плавятся быстрее, чем стальные изделия, и позволяют выполнять работу с гораздо более высокой скоростью.

Включите сварочный полуавтомат. Алюминиевые изделия средней толщины варятся на температуре 250-300 градусов. Более массивные детали требуют температуры порядка 400 градусов.

После подогрева алюминия его нужно медленно охладить. Охлаждение должно быть именно медленным и равномерным.

Схема устройства сварочного полуавтомата.

Начинайте варить изделия. Помните о том, что при сварке алюминия запрещается делать электродом поперечные колебания. После завершения сварки уберите со сварного шва шлак, промойте шов и еще раз обработайте его металлической щеткой. Эта обработка очень важна, без нее конструкция начнет покрываться ржавчиной.

Таким образом, варить алюминий полуавтоматом довольно сложно. И связаны все эти сложности, в первую очередь, с особенностями материала. Для того чтобы работа была максимально качественной и у вас без проблем получалось доводить швы до конца с заделкой кратеров, нужно использовать специальные агрегаты с режимом импульсной сварки.

Можно, конечно же, обойтись и более традиционными моделями, но в таких ситуациях понадобятся некоторые навыки обращения со сваркой и придется потратить больше времени. Следуйте инструкции – и все получится. Удачной вам работы!

Источник: https://moyasvarka.ru/process/mozhno-li-varit-alyuminii-poluavtomatom.html