Как нарезать внутреннюю резьбу в трубе?

Нарезка резьбы на трубах – способы и инструменты

Проведение ремонтных мероприятий или замену коммуникаций невозможно выполнить без врезки в трубопровод. Раньше для этой задачи применяли сварку, но это достаточно трудоемкая работа, причем чтобы использовать сварочное оборудование на трубопроводе необходимо иметь достаточно высокую квалификацию.

Сварку можно было применять для трубопроката из металла, но, что делать, когда нужно соединить две трубы из разных материалов? Тут на помощь придет метод состыковки посредством нарезки резьбы на трубах и дальнейшем их соединении. Что она собою представляет и как выполняется, какой инструмент можно использовать, будет детально рассмотрено в изложенном далее материале.

Виды резьбовых соединений

Прежде всего, следует отметить, что особых навыков для выполнения данных действий иметь не нужно. Но уметь отличать вид резьбы на трубе нужно. Например, важно различать дюймовую и метрическую накатку, левую и правую. Вообще видов существует большое количество, но чаще всего применяется именно эти – дюймовая и метрическая.

Отличительные характеристики дюймового и метрического вида выглядят следующим образом.

Дюймовый тип резьбы на трубах:

1. Все элементы измеряются дюймами.
2. Наличие профиля в форме равнобедренного треугольника с углом в 55 градусов на верхнем углу.
3. Присутствующий большой шаг. Следовательно, такой профиль крупнее и такой тип нарезки отличается более высокой прочностью.

Метрический тип:

1. Все элементы измеряют в миллиметрах.
2. Профиль отличается формой равностороннего треугольника.
3. Более мелкий шаг.

ВАЖНО! Нарезание на трубопрокате для водопровода выполняют в дюймовых единицах, а для крепежных элементов используют измерение в мм.

Ниже рассмотрим каких видов бывает резьба.

• Правой. Это если гайка закручивается на болт по ходу часовой стрелки.
• Левой. Гайку в этом случае закручивают в обратном направлении.

Высококачественного нарезания на трубе можно достичь только при условии, что безошибочно выбран объем сверла или стержня для изготовления отверстия.

Совет. Специалисты рекомендуют подбирать стержень с объемом на 0,003 см меньше, чем габариты наружного объема резьбы.

Так, например коническая резьба по требованиям ГОСТа отличается выступом витков. Также данными нормативными документами определяется и канавка при нарезании. И по ГОСТу 621181 определяют профиль нарезания.

Требуемое оборудование

Инструмент для нарезки применяют только специальный. Этот инструмент носит название трубный набор для нарезки.

Данный набор для труб, как правило, состоит из:

1. пары плашек или клуппов, используемых для обработки трубопрокатных материалов разного диаметра;
2. держатель, имеющий трещотку (хотя он может быть и без нее). В него вставляют клупп или плашку.

Такой набор может комплектоваться и некоторыми дополнительными инструментами. Это могут быть клещи, струбцина и тому подобное.

Дальше обо всех этих инструментах мы поговорим более детально.

Инструменты для ручной обработки – метчик

Нарезка резьбы метчиком на трубе используется для создания резьбы внутри изделий. Этот ряд оборудования составляют инструменты в форме винта. Метчиком на трубе прорезают стружечные канавки. Данный инструмент оснастили хвостовиком, который крепят к станку или воротку. Метчики бывают различных размеров, типов и номеров.

При нарезании применяют комплект, состоящий из пары метчиков. Между собою они разняться показателем глубины прореза. Так, например, первый номер берут для черновой обработки, а второй номер – для чистовой.

Использование плашки

Еще плашки для нарезки называются лерками. Это приспособление для нарезки по сути является гайкой, которую оснастили отверстиями. Они создают кромки для разрезов.

Зависимо от формы лерка для нарезки бывает:

1. круглой;
2. раздвижной;
3. разрезной;
4. цельной.

Используя такое приспособление, как лерка, можно быстро подготовить для соединения трубное изделие любого вида.

Плашку необходимо совмещать с торцевой частью трубного изделия строго перпендикулярно. Если допустить перекос, то появляется вероятность срыва витка, или может измениться диаметр резьбы. И в том, и в другом случае итоговый результат будет неудовлетворительным.

Всю работу с леркой рекомендуют выполнять плавно, не допуская рывков. Осуществляя действие этим приспособлением, следует время от времени смазывать резцы и поверхностную часть резьбы.

По завершении финального витка плашку необходимо вернуть вверх и по резьбе проходятся опять.

Применение клупа

Клупп для нарезки не менее эффективен, чем плашка. Данное устройство для нарезания представляет более современный инструмент и является универсальным. Состоит клупп из держателя с пазами. В них размещают сменные резцы, которые легко можно поменять, если они во время работы затупились.

Особенностью данного устройства для резьбы является маленькая потребность усилий со стороны мастера. Так же следует подметить, что работать с таким приспособлением намного безопаснее, чем с остальными аналогичными инструментами. Все дело в том, что держатель клуппа внутри оснащен направляющими, которые в значительной мере повышают точность воспроизводимых действий данным устройством.

Трещоточные клуппы

Эти механизмы для накатки резьбы заслуживают отдельного внимания. Оснащение трещоткой характерно для моделей, которые представляют более совершенную продукцию. Такое устройство позволяет выполнять работу, поворачивая держатель лишь в одном направлении.

Использовать данные механизмы для накатки резьбы не сложно. Крайняя часть трубы «садится» в направляющую держателя. Резьба нарезается посредством вращательных движений по часовой стрелке. В ходе производства нельзя забывать о смазывании поверхностной части.

По окончании нарезания клупп выворачивают обратно и еще раз проходятся по обрабатываемому месту.

Использование электрического инструмента

Электроинструмент для нарезки отличается от ручных аналогов тем, что в нем есть электромотор.

Это позволяет нарезать резьбу в максимально короткий срок. Так же электроинструмент позволяет выполнить действия быстро и качественно. При этом процесс не требует больших физических усилий.

В начале работы с электроинструментом необходимо зафиксировать патрубок в струбцине, и нажать кнопку «старт». Нарезание выполняется за считанные секунды. Ведь заготовку не нужно фиксировать в тисках, а электроинструмент крепиться к ней сам. Поэтому эти инструменты выделяются мобильностью и удобством.

Нарезаем на наружной стороне

Нарезка наружной резьбы на трубах вручную выполняется плашками. Если это раздвижные механизмы, то в клуппе их нужно поставить таким образом, чтобы номерные знаки на его деталях располагались напротив соответственных цифр на раме.

В обратном варианте работа будет выполнена не качественно. Для крепления используют винт – упор. Между ним и плашкой ставят стальную пластинку – сухарь, чтобы та не треснула при нажатии.

Круглые устройства крепят на вороток-легкодержатель несколькими винтами – упорами.

Выполняя действия вручную с использованием раздвижных видов, есть возможность получить резьбовую нарезку, это когда присутствуют маленькие различия диаметра стержня. Но, действуя вручную с цельными плашками, этого допускать нельзя. Например, если стержень будет уменьшенного диаметра, то нарезание получиться неполным.

Нарезаем с внутренней стороны

Нарезка внутренней резьбы на трубах вручную делается посредством метчиков, их «садят» в вороток.

Выполняя формирование внутренней накатки, следует знать, что у метчика имеется заборная сторона. Ею является его конец. Это нужно для данной работы. Средний участок механизма является калибрующим. Он определяет направление. Хвостовая часть имеет головку с сечением квадратной формы, служащей для поддержки метчика в воротке при действиях на внутренней части.

Основные расположения нарезания

Стыки на сортаменте для водопровода выполняют таким путем, что на их конечных частях проделывают цилиндрическую накатку, для которой придется использовать специальный аппарат для нарезки. И далее конечные части труб скрепляют, применяя соединительные детали.

Смотреть видео

При этом используется длинная или короткая цилиндрическая накатка, в которой два завершающих витка, выполненные аппаратом, называются сбегом. Он формируется из-за конструктивных особенностей резьбонарезного устройства. Сбег позволяет заклинить на трубном изделии муфту, следовательно, конструкция с материалом – уплотнителем получается очень герметичной.

По протяженности короткий вид накатки не может быть больше половины протяженности муфты. А для неразъемных стыков посредством фасонных деталей используют короткий вид. Такой стык можно демонтировать только путем его разрезания.

Для экономии металла в газоподающих и отопительных сетях ставят трубный сортамент с тонкими стенками. Так, как в данном случае толщина стен меньше, чем имеет водопроводный трубопровод, то при резьбовой накатке критическая величина стенок у труб обязана получаться не меньше, чем та, которая рекомендуемая для данных труб.

Этапы действий

Нарезка резьбы на трубах маленького и  большого диаметра выполняется по одинаковому принципу. Сделав определенное число витков, резьбонарезной механизм прокручивается в обратном направлении. Это нужно для того, чтобы рабочая зона освободилась от стружки из металла.

Подготовив для работы шлифмашинку, следует обработать участок металлической трубы с образовавшейся коррозией или со старой резьбовой нарезкой.

Смотреть видео

Совет. Делать попытки восстановления старой резьбовой нарезки на трубопрокате большого или маленького диаметра нет смысла, она не станет отвечать нужному уровню герметичности, что в следствии повлечет протечку.

Далее переходят к снятию фаски, иначе плашки будут накручиваться с трудом. Ту зону, где будет располагаться накатка, необходимо смазать маслом.

После этого переключают держатель резьбонарезного устройства (по часовой стрелке). Это рекомендуют для того, чтобы обрабатываемая зона освободилась от остатков стружки. В конце нужно с обрабатываемой зоны снять все остатки опилок и масла.

Чтобы определить правильность выполненной работы на сортаменте большого или маленького диаметра, рекомендуют на трубу накрутить ту деталь, которая подготовлена к установке. Таким путем определяют, достаточно ли габаритов у нарезки, и то, насколько хорошо она сделана. Только после тщательной проверки можно переходить к монтажным работам.

Основные причины брака

Даже самый качественный станок для нарезки резьбы на трубах не становиться гарантией, того что не возникнет брак. Но, если брак получился, то такое изделие использовать в работу нельзя. По этим причинам, вся работа, которую выполняет резьбонарезной станок,  должна выполняться с особой аккуратностью и грамотно.

Смотреть видео

Рассмотрим главные причины брака.

• Использование некачественного станка для работы. Причем весь комплект для нарезки тоже должен быть хорошего качества. Например, если на деталях комплекта имеется ржавчина, то это, несомненно, приведет к плохому качеству выполняемой работы. Точно также испортит заготовку любая затупленная деталь их комплекта. Следовательно, станок для работы лучше выбирать хорошего качества, только так можно получить ожидаемый конечный результат.
• Если нарезка выполняется без снятия фаски на трубах, и без использования смазки. Если не снять фаску, то плашка «садиться» плохо, что несомненно скажется на конечном результате работы. И не только важно уделить внимание фаске, если не применить смазку, то следует ожидать трещин на резьбе, и она будет нарезаться со срывами витков.
• Не стоит прикладывать очень большие усилия, этот способ работы может закончиться срывом нарезки.
• Неприемлемая разница в габаритах трубного проката и плашки или клуппа.

Ясно, что профессиональному мастеру, у которого «набита» рука, выполнять данные действия не трудно. Но, домашнему умельцу с небольшим опытом расстраиваться не нужно. Если внимательно прочитать все рекомендации, и выполнять работу без спешки и аккуратно, то качественный результат работы гарантирован.

Смотреть видео

Записи по теме:
(2 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://trubanet.ru/instrumenty-dlya-trub/narezka-rezby-na-truboprovode.html

Нарезка резьбы метчиком на трубе

[Как нарезать резьбу] — актуальный вопрос, т.к. это основной способ для соединения элементов конструкции.

Сделать это вполне можно вручную с помощью специального приспособления.

Разделяют наружную и внутреннюю резку детали, благодаря которой резьбу можно будет установить в отверстии разного типа.

 Способ нарезки зависит от типа материала, с которым вы будете работать.

Особенности процесса, а также описание инструментов, которые для этого нужны, вы найдете в статье, а видео поможет вам справиться с поставленной задачей.

Метчик для нарезки

Метчиком называют слесарно-токарное режущее устройство, сделанное в форме стержня с установленным на нем режущим элементом.

Резчик используют для создания внутренней резьбы в разных металлических деталях, трубе, а также его можно использовать для того, чтобы восстановить поврежденную ранее резьбу.

Резчик имеет рабочую и хвостовую часть. Рабочая часть включает два участка: для резки и для калибровки.

На этом участке установлены также резцовые зубья, которые охватывают участок по всей окружности. Участок калибровки отвечает за окончательное формирование детали.

Он выглядит как цилиндр, оснащенный зубьями, и продолжает собой участок для резки.

Он более длинный, а его рабочий элемент разделен канавками, нужными для того, чтобы создавать резцы и выводить стружку.

Количество канавок зависит от размера метчика с клуппом – в устройствах, не превышающих 22 мм, их обычно три. Бывают и специальные метчики, в которых канавки отсутствуют.

В тех устройствах, где они есть, канавки могут иметь прямую, либо винтообразную форму.

Задняя часть метчика имеет цилиндрическую форму, на конце ее находится квадрат, который необходим для возможности фиксации к крепежному инструменту.

Эта часть метчика отвечает за присоединение устройства к ручному держателю или патрону станка.

Метчики с клуппом бывают двух типов: ручной или машинный. Ручные устройства прикрепляются к ручным держателям и предназначены для создания внутренней резьбы.

Машинные аппараты устанавливают на патронные держатели токарных станков.

READ  Убираем ржавчину с металла — как и чем?

Наиболее распространенной формой резьбы является метрическая – ее делают с помощью метрического инструмента.

Для создания резьбы с внутренней стороны водопроводной трубы, а также в трубе отопления, используют специализированные трубные метчики, ими же можно сделать усиленную резьбу в металлических деталях, а не только в элементах отопления.

Для создания конусообразной или дюймовой резьбы, нужно использовать специальный дюймовый метчик, который позволяет делать резьбу наименьшего размера.

Чаще всего можно встретить прочные стальные устройства с клуппом – они наиболее эффективные, прочные и долговечные.

Помимо типа резьбы, метчики отличаются по устройству: они могут быть одиночными или комплектными.

Последние применяют для создания резьбы в несколько заходов. Обычно в комплект входит два метчика, один из которых называют чистовым, а второй – черновым.

В некоторых случаях сюда добавляется еще метчик для средней обработки. Количество деталей в комплекте всегда указано сзади, на части хвоста.

Нарезка резьбы заключается в создании выступа в отверстии, при этом линия выступа должна иметь винтовую форму.

Выступ возле стены в отверстии должен соответствовать заданным параметрам, чтобы резьбу можно было использовать: он должен иметь правильные шаг, подъемный угол, внешний и внутренний диаметр и т.д.

Также важным параметром является глубина, которую определяют, исходя из диаметра резьбы внутри и снаружи на трубе.

Вариантов, как правильно нарезать резьбу, может быть несколько.

:

Направление резьбы в трубе может быть разным, в зависимости от необходимости: она может быть направлена вправо, при этом выступ развивается по часовой стрелке, либо иметь левую направленность, тогда выступ будет следовать против часовой стрелки.

Существует две возможных формы профиля: прямоугольная или треугольная, а также специальные дополнительные формы, но их используют в основном на производстве, и почти никогда в домашних условиях.

Выбор метчика и нарезка

Выбирают метчик в зависимости от резьбы, которая необходима, а также ее назначения (резьба может отличаться по форме профиля, шагу резьбы, допускам).

READ  Как сделать гравировку по металлу своими руками?

Для выбора метчика существует таблица, в которой отражены классы точности – в соответствии с ними нужно выбирать, какой тип метчика приобрести – комплект, или же одиночный инструмент.

Важный фактор, из которого стоит исходить при выборе метчика – необходимая точность нарезания профиля.

Разные инструменты имеют разную чистоту обработки резательного элемента, и это тоже нужно учитывать.

Металл, с которым вы будете работать, напрямую влияет на метчик, который для этого понадобится.

Для изготовления самого метчика используют чаще всего обычную или высокопрочную сталь. При выборе нужно ориентироваться на диаметр в отверстии, в котором будет делаться резьба.

Перед созданием резьбы в алюминии, чугуне или другой металлической детали нужно сделать отверстие. Оно может быть сквозным или глухим, в зависимости от необходимости.

Отверстие может иметь любой диаметр, важно только, чтобы оно было меньше, чем будущая резка. Сверло для отверстия лучше всего выбирать, руководствуясь размером резьбы.

:

Существует специальная таблица, где отражен рекомендуемый диаметр сверла в соответствии с размером резьбы, рекомендуется ознакомиться с ней, прежде чем приступать к работе.

Если на чугуне или алюминии требуется сделать крупную резьбу стены, то выбирать диаметр под отверстие следует, умножив диаметр резьбы на 0.8, таким образом, вы получите значение, которое будет максимально возле требуемого размера.

Создание отверстия для внутренней резьбы дается не вручную, а с помощью специального сверлильного станка, либо электродрели.

В случае использования дрели, заготовку нужно предварительно зажать в тиски, чтобы место сверления было точно там, где нужно.

Чтобы работать метчиком было проще, с верхней кромки можно снять фаску – тогда устройство будет входить легче.

READ  Технология фрезеровки алюминия с ЧПУ и без

Сделать это можно с помощью сверла, имеющего больший диаметр, либо напильника. После окончания работ, отверстие нужно очистить от стружки.

Особенно тщательно нужно сделать это в глухом отверстии, иначе нарезать качественно не получится.

Перед сверлением деталь, с которой вы будете работать, нужно плотно закрепить с помощью тисков, при этом фаска должна находиться сверху, а ось сделанного вами отверстия должна быть расположена по отношению к столу перпендикулярно.

Метчик нужно зафиксировать в гнездо воротка, а затем ввести его в фаску заготовочного отверстия. Вводится устройство всегда вертикально.

:

После этого метчик нужно сильно прижать к заготовке (лучше обеими руками) и начать вращать его по направлению часовой стрелки.

Нельзя допускать резких движений или остановок: вращать устройство нужно медленно и равномерно, но при этом работать с нажимом.

Во время резки метчик нужно время от времени охлаждать.

Для разных металлов используются разные способы охлаждения: для алюминия будет эффективен керосин, для меди – скипидар, для прочих металлов – специальная эмульсия, а при резке в чугуне охлаждение устройства не требуется.

Для внутренней нарезки лучше всего использовать комплекты метчиков.

Работа происходит следующим образом: сначала нужно сделать черновую резьбу, затем воспользоваться средним метчиком, который пропускается через отверстие, а затем формируется окончательная резка с помощью чистового метчика.

Подобная последовательность является оптимальной для наилучшего качества обработки, поэтому рекомендуется не пропускать никакое из трех устройств, иначе качество резьбы в трубе будет заметно хуже.

Все этапы процесса нарезки вы можете увидеть на видео – в этом процессе нет ничего сложного, самое главное – правильно выбрать диаметр и соблюсти последовательность работ, а также помнить, как работать с тем или иным видом металла.

В этом случае вы получите качественную резьбу в трубе, которую можно будет использовать для соединения любых деталей.

:

Источник: https://rezhemmetall.ru/kak-narezat-rezbu-metchikom-na-trube.html

Нарезка наружной и внутренней резьбы на трубах: инструмент, технологии

Нарезание резьбы на трубе – это обработка ее внутренней или наружной поверхности с получением чередующихся винтообразно расположенных канавок и выступов. Резьбы формируют на трубах, крепежных элементах, деталях оборудования.

Основные характеристик резьб

Для определения типоразмера резьбы используются следующие параметры:

• Профиль – прямоугольный, треугольный, трапецеидальный. Треугольный профиль применяется при монтаже санитарно-технических систем.
• Угол профиля – образуется боковыми гранями витков.
• Направление – правое или левое. При левом гайка накручивается на болт против часовой стрелки, при правом – по часовой. Правое встречается гораздо чаще.
• Шаг – дистанция между вершинами или основаниями соседних витков.
• Глубина – величина отрезка от вершины до самой глубокой точки.
• Внутренний диаметр – дистанция между основаниями резьбы, расположенными на противоположных точках сечения стержня или отверстия.
• Наружный диаметр – расстояние между вершинами резьбы, расположенными на противоположных сторонах.
• Средний диаметр – величина отрезка между вершиной и основанием, лежащими на противоположных сторонах.

По системе мер треугольные резьбы разделяют на метрические и дюймовые.

Метрические

Имеют форму равностороннего треугольника с углами 60°. Внутренний и наружный диаметр указываются в миллиметрах, шаг – в миллиметрах и их долях.

Дюймовые

Профиль подобен метрическим резьбам, но угол при вершине равен не 60°, а 55°. Размер выражается в дюймах, шаг отличается от метрических аналогов. Резьба разделяется на трубную и крепежную, востребована при монтаже сантехнических систем. Крепежная обладает большим шагом, применяется для гаек, болтов, шпилек, отверстий, гарантирует надежное стыкование деталей. Трубная имеет меньший шаг, применяется для соединения труб.

Основные правила нарезки резьбы на трубах вручную

Для нарезания наружной резьбы вручную предназначен резьбонарезной набор. Он состоит из:

• плашки или клуппа – рамки, представляющей собой цилиндр из инструментальной стали, оснащенный прочными резцами;
• держателя с трещоткой или без нее;
• клещей, струбцин и других вспомогательных инструментов.

Для изготовления внутренних резьб используют метчики.

Основные требования, которые необходимо выполнять при нарезании резьбы вручную:

• очистка поверхности;
• рабочие поверхности инструмента и обрабатываемые элементы смазываются специальными жидкостями;
• инструмент должен быть полностью исправен.

Как выбрать инструмент для нарезки наружной резьбы в домашних условиях?

Для изготовления наружной резьбы на трубе используют плашку – деталь из инструментальной стали, имеющую округлую форму. Внутри нее расположены режущие кромки. С помощью специального держателя к ней крепится двойная ручка, обеспечивающая удобное вращение. Трубный клупп является усовершенствованным вариантом плашки.

Его особенность – экономия стали дорогостоящих марок, поскольку рабочий элемент размещен в держателе из более дешевого металла. Дополнительный плюс – одинарная ручка, позволяющая производить нарезку резьбы в труднодоступных местах. Резцы в клуппе являются сменными деталями, которые можно приобретать отдельно по мере износа.

Совет! Рекомендуется приобретать резцы того же производителя, что и инструмент. Если это невозможно, то в магазин следует взять с собой держатель, чтобы убедиться в точности состыковки корпуса и режущих деталей.

Тип клуппа выбирают, в зависимости от объема работ и личных предпочтений.

• Наиболее простой ручной инструмент состоит из держателя с зафиксированными в нем резцами и рукоятки, которая в самых дешевых моделях к базовому комплекту не прилагается. Для вращения клуппа без рукоятки потребуется трубный ключ. Рукоятки могут быть рассчитаны на вращение двумя руками или одной. Второй вариант более удобен для работы в стесненных условиях. С помощью этого компактного и недорогого инструмента можно проводить работы в небольших объемах.
• Ручной клупп с трещоткой. Инструмент удобен тем, что снимать рукоятку после каждого поворота держателя не требуется. Этот вариант является более финансово затратным, по сравнению с предыдущим, но более удобным, надежным и производительным.
• Электрические модели – просты в использовании, позволяют проводить работы в значительных объемах. Существенными минусами являются: невозможность применения в труднодоступных местах, необходимость в расположенном поблизости источнике электропитания, зависимость от погодных условии при работе на улице.

Для упрощения процесса изготовления резьбы на контактирующие поверхности наносят немного солярки или солидола.

Примерная схема работ

• Клупп надевают на трубу, фиксируют.
• Вращают рукоятку, производя одновременное нажатие.
• При работе со старыми трубопроводами во избежание обламывания части трубы напряжение от вращательных движений компенсируют с помощью трубного ключа.

Особенности нарезки внутренней резьбы на трубе с помощью метчика

Для изготовления на трубе внутренней резьбы используют метчик, имеющий форму стержня с режущим органом. Вставляется в вороток. Конструктивные части инструмента:

• заборная – имеет форму конуса, производит нарезание (режущие зубья представляют собой резцы, расположенные по окружности);
• калибрующая – имеет вид цилиндра с зубьями, которые являются продолжением зубьев заборной части;
• хвостовая с головкой квадратного сечения – удерживает метчик в вороте или патроне станка.

Рекомендуемые охлаждающие среды:

• для алюминия и сплавов на его основе – керосин;
• для меди – скипидар;
• для стали – эмульсия.

При отсутствии охладителя или его недостаточном количестве может сформироваться шероховатый или неравномерный профиль.

Совет! Для изготовления резьбы рекомендуется использовать комплектные метчики: для черновой нарезки, средние, чистовые. Исключение из процесса одного из метчиков не приведет к существенному ускорению процесса, но может стать причиной снижения качества результата. Нарезка наружной и внутренней резьбы на трубах: инструмент, технологии, 5.0 из 5 — всего : 3

Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/narezka-rezby-na-trubah.html

Как нарезать резьбу вручную

Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

• Нарезание наружной резьбы плашкой
• Нарезание внутренней резьбы метчиком

В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Порядок работы

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с  помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону.

Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

• молоток, кернер, дрель, сверла;
• комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
• машинное масло.

Технология нарезания резьбы метчиком

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

Шаг, P

2	0,4	1,6
3	0,5	2,5
3,5	0,6	2,9
4	0,7	3,3
5	0,8	4,2
6	1	5,0
0,75	5,25
0,5	5,5
8	1,25	6,8
1	7,0
0,75	7,25
0,5	7,5
10	1,5	8,5
1,25	8,8
1	9,0
0,75	9,25
0,5	9,5
12	1,75	10,2
1,5	10,5
1,25	10,8
1	11
0,75	11,25
0,5	11,5
14	2	12,0
1,5	12,5
1,25	12,8
1	13,0
0,75	13,25
0,5	13,5
16	2	14,0
1,5	14,5
1	15,0
0,75	15,25
0,5	15,5
18	2,5	15,5
2	16,0
1,5	16,5
1	17,0
0,75	17,25
0,5	17,5
20	2,5	17,5
22	2,5	19,5
24	3	21
27	3	24
30	3,5	26,5

В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.

Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента.

 Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему.

Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

После нарезания внутренней резьбы на необходимую глубину в отверстие устанавливают чистовой метчик. Когда он пойдет по заданному направлению, на него надевают вороток и продолжают работу. Периодически добавляют смазку.

Резьбу проверяют с помощью калибра-пробки или болта. Он должен ввертываться без усилий и не качаться. При необходимости делают дополнительный проход чистовым метчиком.

Источник: https://tehnouzel.ru/tehnologii-remonta/kak-narezat-rezbu.html

Как нарезать резьбу на трубе: подробная инструкция

Статьи

Нарезать резьбу на каком либо производстве не составит особого труда, но иногда это нужно сделать в домашних условиях. При ремонте водопровода или отопительной системы, мебели или автомобиля, без труб и деталей с резьбовым соединением не обойтись никак.

Самостоятельно нарезать трубу иногда очень не просто, это довольно трудоемкий процесс, который потребует некоторых умений. Как нарезать резьбу на трубе, на этот вопрос мы подробно ответим, разобрав по порядку все, что нужно для этого знать.

Способы нарезания резьбы

Нарезание резьбы на трубе можно производить несколькими способами:

• Резьбовое соединение трубы

  нарезание резьбовыми гребенками или резьбовыми резцами;

• накатывание с помощью круглых или плоских плашек;
• нарезание резьбонарезными головками, метчиками или плашками;
• шлифование с помощью абразивных кругов;
• фрезерование путем резьбовых специальных фрез.

Мы предлагаем рассмотреть самый распространенный и простой способ нарезки резьбы на трубах с применением клуппа (резьбонарезной инструмент).

Итак, прежде чем приступить к самому процессу нарезки, надо подготовить инструменты необходимые для этой работы.

Инструменты для нарезки резьбы на трубе:

• Клупп + набор резьбовых фрез (плашки). Это специальный инструмент для нарезки резьбы, он снабжен несколькими комплектами режущих радиальных плашек.
  Они в свою очередь имеют  разный диаметр, подходящий к той или иной канализационной или водопроводной трубе (для внешней нарезки резьбы);

Электрический резьбонарезной клупп

• Метчик (для внутренней нарезки резьбы);
• Газовый ключ или тиски (для фиксации трубы);
• Машинное или любое смазочное масло;
• Шлифовальная машинка для работы по металлу с обрезным диском.

Обратите внимание: При работе со шлифовальной машинкой следует быть предельно внимательными и соблюдать правила безопасности. Нужно использовать защитные очки и перчатки.

Последовательные действия по нарезке внешней резьбы на трубе

1. Для начала, воспользовавшись шлифовальной машинкой, нужно отрезать один конец трубы, на котором имеется  старая резьба или коррозия.

Обратите внимание: Не следует пытаться восстановить старую резьбу, даже если у вас это получится, резьбовое соединение не будет достаточно герметичным. В последствии может произойти протечка.

Чтобы получился перпендикулярный срез (он необходим для навинчивания переходников и для удобства нарезания), трубу держим газовым ключом или зажимаем в тиски, предварительно сделав разметку.

Срезание коррозийного края трубы

1. Далее следует сделать край трубы чуть тоньше, то есть срезать фаску, чтобы плашки корректнее накрутились на трубу. Для хорошего скольжения плашек по трубе, смазываем машинным маслом место будущей резьбы.

Совет: Если под рукой не оказалось машинного масла, можно использовать обычное сало.

1. Затем следует переключить держатель плашек в нужное направление (по часовой стрелке) и собственно нарезаем резьбу.
   Сразу нарезать всю резьбу на трубе не стоит, сделав несколько витков надо прокрутить клупп в обратную сторону, освобождая, таким образом, трубу от металлических опилок.

Совет: Если ваших усилий не достаточно для нарезки резьбы, можно дополнительно на ручку держателя плашки накрутить, для увеличения рычага дополнительную ручку.

Не желательно резьбу делать более 1 см, этого хватит, так как тройники, фитинги и уголки в своем большинстве имеют резьбу именно 1 см.

Конечный результат нарезки внешней резьбы

1. После проделанной работы, резьбу необходимо протереть от масла и удалить с нее металлическую стружку.

В том, как на трубе нарезать резьбу, особых сложностей нет. Вы наверняка успели в этом убедиться, прочитав изложенный выше материал.

Нарезка внутренней резьбы на трубе

Для внутренней нарезки резьбы нужно знать точный диаметр отверстия. Таким образом, подбирается необходимый размер метчика. Глухое отверстие (его глубина), должно быть несколькими миллиметрами больше длины резьбы.

После того, как диаметр сверла определен следует:

1. Перед нарезанием резьбы метчиком, просверлить отверстие. Здесь нужно следить за положением сверла, которое должно находиться в вертикальном положении к поверхности заготовки.

Обратите внимание:  Если метчик будет вводиться под углом, велика вероятность его поломки.

1. В просверленное отверстие вводим в вороток метчик и медленно, аккуратно нарезаем резьбу.
   Следует заметить, что метчики могут быть двух вариантов:
   • №1 – для черновой резьбы. Его конструкция такова, что он снимает до 70% металлической стружки;
   • №2 – для чистовой резьбы. Снимает остальные 30%.

Метчики (нарезка внутренней резьбы)

1. Исходя из этого, сначала нужно воспользоваться метчиком №1, а далее пройтись метчиком №2. А также следует помнить о том, что метчики необходимо смазывать машинным маслом.

Фитинги и муфты

Нельзя не упомянуть о том, что существуют фитинги (муфты), они предназначены для соединения труб между собой.

Фитинг с внешней и внутренней резьбой

Для монтажа металлических канализационных и водопроводных труб применяются резьбовые муфты. Именно с их помощью отпадает необходимость делать внутреннюю нарезку резьбы труб.

Для труб большого диаметра предназначены фланцевые фитинги, либо трубы соединяют сварочным способом.

Сделаем выводы

Способ, как нарезать резьбу на трубе для отопления и водоснабжения, а также любой другой металлической трубы довольно прост и при правильной подготовке и подборке инструментов не займет много времени. Преимущества в том, что резьба таким методом нарезается даже в самом труднодоступном месте, не применяя при этом электрического питания.

Источник: https://o-trubah.ru/soedinenie-trub/rezbovoe/kak-narezat-rezbu-na-trube-167