Как нарезать резьбу без метчика?

Как нарезать резьбу метчиком или плашкой. Изучаем специализированный инструмент

В настоящее время трудно представить проведение слесарных работ без специального резьбонарезного инструмента.

Этим инструментом можно нарезать резьбу на изделиях из цветных металлов и стали.

Метчики

Внутреннюю резьбу на детали нарезают при помощи метчиков.

Метчики для нарезания дюймовой и метрической резьбы обычно изготавливаются комплектами, состоящими из двух штук.

Метчики для дюймовой резьбы (менее 2 дюймов) и для метрической резьбы от 32 до 54 мм с шагом более 3 мм изготавливаются комплектами, состоящими из трех штук. В такие комплекты входят первый (черновой), второй (средний) и третий (чистовой).

На хвостовой части первого метчика имеется одна круговая риска, на хвостовой части второго – две, а на хвостовой части третьего – три.

Размер резьбы указывается также на хвостовой части метчика.

При нарезании резьбы вручную для метчика используется специальный вороток.

Подробнее про метчики видео в конце статьи.

Как нарезать резьбу метчиком

Нарезание резьбы метчиком на первый взгляд выглядит просто, но это не значит что получится легко и с первого раза. Особое внимание уделите выбору качественного инструмента. Тупой метчик есть все шансы заломать. Добывать обломок из отверстия та ещё морока.

При нарезании резьбы придерживайтесь правила: 1 — 2 оборота вперед (режем резьбу) — 0.5 — 1 оборота назад.

При нарезании резьбы в глухих отверстиях неизбежно скопится стружка, необходимо выкручивать метчик и удалять металлические отходы из отверстия и с метчика.

Диаметр просверленного отверстия должен соответствовать диаметру резьбы (таблица 1):

Диаметр резьбы	Диаметр отверстия	Диаметр резьбы	Диаметр отверстия
1	0,75	2,6	2,15
1,2	0,95	3	2,5
1,4	1,15	3,5	3
1,7	1,35	4	3,3
2	1,6	5	4,1
2,3	1,9	6	4,9
2,5	2	8	6,7

Отклонения от указанных значений приведут к некачественной резьбе.

И конечно, не забываем про смазку (масло, керосин, солидол и т.д.).

Плашки

Наружная резьба нарезается с использованием плашек.

Плашки производятся раздвижные (призматические), накатные и круглые. Круглые лерки подразделяются на разрезанные и цельные.

Цельные круглые лерки используют для нарезания на деталях метрической резьбы диаметром от одного до 76 миллиметров. Для нарезки на деталях дюймовой резьбы используются плашки, имеющие диаметр от 1/4 до 2 дюймов.

При ручной нарезки резьбы плашки зажимаются в вороток специальной конструкции –леркодержатель.

Необходимо обязательное использование смазывающих жидкостей и соответствия размеров таблице 2:

Диаметр резьбы	Диаметр стержня	Диаметр резьбы	Диаметр стержня
1	0,98	2,6	2,54
1,2	1,17	3	2,94
1,4	1,37	3,3	3,23
1,7	1,66	4	3,92
2	1,96	5	4,89
2,3	2,25	6	5,86
2,5	2,45	8	7,83

Процесс нарезания наружной резьбы наглядно представлен на видео:

Обратите внимание на обратные вращения (противоположные основному рабочему ходу инструмента).

Специальные плашки и метчики

Специальные плашки и метчики являются инструментом, который изготовлен с разными отклонениями от стандартов DIN, ISO, ANSI и других. Изменения могут затрагивать степень точности, длину и форму хвостовика, количества ниток на один дюйм, шаг резьбы, диаметр нарезаемой резьбы и другие параметры.

Стандартные лерки и метчики изготавливаются из быстрорежущей стали марки HSS, а также из улучшенной быстрорежущей стали с добавлением ванадия и кобальта марки HSS-E. На специальные метчики также наносятся различные износостойкие покрытия.

Резьбомер

Для контроля формы профиля, диаметра и шага резьбы используются специальные и универсальные инструменты.

Для проверки профиля резьбы применяется резьбомер.

Для точного контроля иногда используются специальные микроскопы. Диаметр резьбы можно замерить также и штангенциркулем.

Источник: http://bydom.ru/news/read/kak-narezat-rezbu-metchikom-ili-plashkoj.html

Как нарезать резьбу плашкой или метчиком, в т.ч. на трубах

Резьбовое соединение — один из наиболее распространённых способов крепления различных деталей. Сегодня существует множество разновидностей болтов, гаек, винтов и т.п., но иногда бывают ситуации, при которых требуется самостоятельно нарезать резьбу, например, в сделанном в металле отверстии или на металлической трубе водопровода.

Для этого существует несколько инструментов и способов нарезки резьбы, давайте их рассмотрим.

1. Виды резьбы.
2. Ликбез: что нужно знать при нарезании резьбы вручную.
3. Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки.
3.1 Принцип нарезки резьбы плашкой.
3.

3 Нарезаем резьбу плашкой своими руками (видео).
4. Нарезка внутренней резьбы метчиком.
4.1 Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео).
5. Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками.
5.1 Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом).
5.2 Что такое клупп и как им пользоваться (видео).

5.3 Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком.

Виды резьбы

Резьба бывает:

• Метрическая
• Дюймовая
• Трубная дюймовая

Чем они отличаются видно на картинке ниже, стоит отметить лишь одно, что в основном применяется метрическая резьба.

Виды резьбы

Так же различается правая и левая резьба.

Как нарезать наружную резьбу при помощи плашки

Для нарезки наружной резьбы вручную применяется специальный инструмент — плашкодержатель с плашками различного диаметра.

Плашкодержатель с плашками под различный диаметр

В труднодоступных местах, например возле стен, используется плашкодержатель с трещоткой.

Подбор плашки

Номинальный диаметр резьбы — диаметр в вершинах треугольников резьбы. Плашка срезает металл, образуя впадины и оставляя нетронутыми вершины, тем самым и стержень и плашка должны быть одинакового диаметра.

 Диметр резьбы, к примеру, — М3 — это «М» — метрическая резьба, а число — номинальный диаметр резьбы в мм. Соответственно, что бы нарезать резьбу на 3 мм стержне, берём плашку М3.

Замеры стержня выполняются штангенциркулем.

Что бы плашка лучше врезалась в стержень с его торца срезают фаску.

Принцип нарезки резьбы плашкой

Для крепления заготовки понадобятся тиски. Заготовка прочно закрепляется в тисках и смазывается машинным маслом для более лёгкого хода плашки, уменьшения трения и износа инструмента.

При нарезке резьбы плашкой нужно избегать большого скопления стружки в стружкоотводящих отверстиях.

Плашку устанавливают на торец детали перпендикулярно. С небольшим нажимом начинают вращать плашкодержатель по часовой стрелке, если резьба правая, соответственно, если левая, то против часовой.

Нарезают резьбу следующим образом:

1. Сначала делают 2-3 оборота.
2. Потом пол оборота назад для удаления стружки.
3. Подсмазываем после каждых 3-4 витков, можно при помощи шприца.
4. И т.д.

Резьба проверяется гайкой или калибр-кольцом. Гайки для вашей резьбы можно прикупить здесь → https://rus-metiz.com/categories/gaiki (РусМетиз).

Калибр-кольцо

Нарезка внутренней резьбы метчиком

Метчиком нарезают внутреннюю резьбу в предварительно просверленном отверстии. Отверстие должно быть меньше примерно на размер витка (размер витка указан на метчике). Примерно как в таблице:

Диаметр отверстия под внутреннюю резьбу метчиком

Стоит помнить, что сверло не даст абсолютно точный диаметр, он будет больше на некоторые доли мм. Особенно это заметно на диаметрах до 3 мм. Это следует учитывать и брать сверло меньше на десятую долю мм.

Так же как и с плашками, существует метчикодержатель.

Метчики бывают черновые и чистовые. Иногда режут сначала черновым, потом чистовым метчиком, но в основном используют сразу чистовые.

Ручная нарезка внутренней резьбы метчиком (видео)

Процесс практически идентичен с нарезкой резьбы плашкой. Метчик крепится в держатель и устанавливается перпендикулярно отверстию. Деталь с отверстием должна быть надёжно закреплена.

Метчик и отверстие смазывается и делается это периодически, после нескольких витков. Так же как и с плашкой, нужно делать 1-2 оборота и 0,5 оборота обратно, для удаления стружки.

Для проверки точности нарезки резьбы используют угольник, проверяя вертикальность метчика после нескольких витков.

Нарезка резьбы на металлической трубе своими руками

При монтаже металлических труб для водопровода или отопления на них приходится нарезать резьбу. Резьбовое соединение труб достаточно надёжно и выдерживает значительное давление (если его правильно сделать), по-этому давайте посмотрим, как нарезать резьбу на мет. трубе своими руками.

Первым делом отрезаем с помощью болгарки или ножовки по металлу нужный отрезок, обязательно контролируя ровность реза, чтобы одна часть трубы не была больше другой — рез должен быть перпендикулярен стенкам трубы.

Труба должна быть очищена от ржавчины, старой краски и т.п., если что-то на ней имеется. Далее срезаем с трубы фаску (внутреннюю или наружную, в зависимости от того, какую резьбу вы нарезаете) для более лёгкого хода режущего инструмента. Фаску можно срезать болгаркой с диском по металлу (→ как работать болгаркой) или лепестковым диском или напильником.

Металлические трубы со срезанной фаской

Нарезка наружной резьбы на трубе плашкой (клуппом)

Всё так же как и со стрежнями, о которых писалось выше, но теперь больше диаметром, что скорее всего потребует некоторой практики и следует потренироваться либо быть крайне аккуратным первый раз. Так же для получения качественной резьбы и последующего хорошего соединения труб нужно работать сначала черновой плашкой, затем чистовой (такие комплекты продаются).

Выбор металла плашки так же важен. Для работы с твёрдыми сплавами следует использовать соответствующие плашки из определённых сплавов, уточняйте это при покупке.

Но, плашка — не столь хороший и мощный инструмент для нарезки резьбы на трубах своими руками, гораздо удобнее использовать клуппы.

Одеваем и наживляем клупп на трубу, немного вкрутив его руками, далее нужно использовать либо специальный инструмент — трещётку, которой удобно крутить клупп, но для бытовых нужд подойдёт и большой разводной или газовый ключ.

Одна часть трубы должна быть, естественно, зафиксирована в тисках. Если труба нарезается по месту, то смотрите, чтобы её где-то не вырвало от усилия, применяемого к клуппу. Трубу можно зафиксировать с помощью второго газового ключа, но лучше это делать второму человеку, т.к. нарезать резьбу одной рукой проблематично.

Нарезка внутренней резьбы на трубе метчиком

Иногда приходится нарезать на мет. трубах и внутреннюю резьбу. Делается это так же с помощью метчика, только уже более большого диаметра.

Для нарезки хорошей резьбы следует использовать миниму 2 метчика — черновой и чистовой. Важно правильно подобрать метчик под диаметр трубы. Так, внутренний диметр трубы должен быть больше на длину витка метчика (если более точно, то на толщину реза), это указывается на самом метчике.

Нарезка производится сначала одним метчиком, затем вторым. Главное — строго соблюдать перпендикулярность хода метчика и контролировать его. На этом всё, успехов в нарезке резьбы!

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Источник: https://chonemuzhik.ru/kak-narezat-rezbu-plashkoj-ili-metchikom-v-t-ch-na-trubax.html

Метчик как инструмент для нарезки резьбы

В наше время резьбовые соединения встречаются практически везде: как у технических устройств, так и у большого количества предметов домашнего обихода. Главным приспособлением для изготовления таких соединений является метчик. Для нарезки резьбы его используют, чтобы быстро и без особых усилий произвести аккуратную и высококачественную обработку на внутренней плоскости отверстия.

Классификация по назначению

В современной индустрии существуют разные виды метчиков, различающиеся друг от друга конструкциями и функциональными возможностями. По предназначению метчики могут относиться к одному из последующих видов:

• Ручные метчики бывают одно-, двух- и трёхкомплектные. Номер метчика в наборе отмечают числом круговых рисок на хвостовике. При обрабатывании изделия из особо твёрдых сплавов такой комплект может достигать пяти штук. Рабочие диаметры такого инструмента, входящего в комплект, различаются.
• Машинные метчики предназначены для нарезания как глухой, так и сквозной резьбы. Для хорошего отделения стружки и для прерывчатых отверстий используют инструмент с винтовыми канавками: левые — для сквозных, правые — для глухих отверстий с правой резьбой. Применяются на токарных, сверлильных, агрегатных и других станках.
• Для создания резьбы в сквозных отверстиях служат гаечные метчики без реверсирования путём нанизывания нарезанных гаек на прямой или изогнутый хвостовик инструмента. Метчики с такой конструктивной особенностью применяются на гайконарезных автоматах, где нарезают гайки непрерывным циклом. Как правило, они работают без принудительной подачи.
• Плашечные метчики. Предназначаются для предварительной нарезки круглых плашек до сверления стружковыводных отверстий. Заборная часть выполняется конусной по всему профилю.
• Маточные метчики. Предназначаются для калибрования резьбы круглых плашек после сверления стружечных отверстий. Заборная часть конической формы по всему профилю, калибрующая — цилиндрической.
• Комбинированные метчики. Предназначаются для выполнения множественных ходов обрабатывания. Сверление отверстия и резьбонарезание в сквозных отверстиях без принудительной подачи выполнимо, если резьбонарезной инструмент вступает в работу после выхода сверла из отверстия.

Резьбонарезание в лёгких металлах производится определёнными для этого стандартами ГОСТа машинно-ручными инструментами, у которых нитки на калибрующей части расположены в шахматном порядке. С левыми канавками — для отверстий с правой резьбой, а для глухих отверстий — правые.

В коррозийно-стойких и жаропрочных видах стали резьбонарезание производят специальными инструментами (ГОСТ 17927—72*).

Нарезка титана и его сплавов

Следует избегать нарезки в отверстиях глухих и длинных резьб, чтобы исключить поломку рабочего инструмента. Процесс резьбонарезания облегчается с увеличением диаметра отверстия под резьбовой элемент. В труднообрабатываемых материалах и закалённых сталях резьбонарезание производят также твердосплавным инструментом. Применяют способы вибрационного нарезания резьбового элемента.

Важные параметры

В зависимости от нужных характеристик, точности, допустимой шероховатости поверхности заготовки, конфигурации детали и назначение резьбового элемента, выбирают способ изготовления детали. Существенно влияет на этот процесс и технологичность конструкций резьбовых деталей.

Разновидности нарезания метчиками

Метрический тип нарезки. Нарезаемый элемент такой резьбы обладает формой равнобедренного треугольника, вся величина измеряется в миллиметрах, маркируются такие метчики буквой (М). Для подбора нужного инструмента во время нарезания применяют особую ссылочную таблицу метчиков.

Таблица нарезки резьбы метчиком:

Дюймовая рабочая часть инструмента обладает конической формой. Диаметр такого инструмента измеряется в дюймах, а шаг – в числе нитей на один дюйма.

Трубная. Цилиндрические и конические метчики используются для нарезки резьбы трубных соединений.

Советы по изготовлению деталей

При нарезании резьбового наружного элемента важно соблюдать технику безопасности. А также необходимо следовать следующим рекомендациям:

1. Перед нарезанием наружного резьбового элемента заготовки на стержне нужно снять фаску, установить плашку ровно без перекосов и обязательно смазать заготовку маслом.
2. В случае когда стержень искривило, можно удалить бракованную часть сплава и начать резьбонарезание снова.
3. Если обработка отверстия происходит метчиком, то оно должно быть просверлено перпендикулярно плоскости детали, должна быть снята фаска, а черновой метчик смазан маслом.
4. При выборе метчиков лучше обратить внимание на маркировку инструмента, и остановить свой выбор на изделиях, изготовленных из быстрорежущей стали. Такая сталь более прочная и не подвержена неисправностям.
5. Если инструмент для нарезания внутренней резьбы поломался, необходимо воспользоваться специальным инструментом для извлечения его из заготовки.

Другие виды обработки

Для нарезки резцами на токарных станках как внешней, так и внутренней плоскости используются различные твердосплавные пластины или небольшой инструмент, по своей форме напоминающий расточной резец. Однониточными инструментами производят обработку по многопроходной профильной схеме. Резьбовые резцы бывают призматические, пластинчатые, стержневые, с механическим креплением твердосплавных пластинок.

Инструмент устанавливается по центру нарезаемой детали. Такая обработка проводится на многоосевых либо вальцетокарных станках. Существует возможность применения однозубковых и многозубковых твердосплавных пластин.

Применение сменных твердосплавных пластин при нарезке резьбы на токарных станках позволяет обработать отверстия 6 мм и более. Резьбонарезание на станках подходит для множества материалов твёрдостью до 50 HRC.

Резьбонарезные фрезы

Ещё один способ нарезания как внутренней, так и внешней резьбы — фрезами на станках с ЧПУ, которые удерживают спиральную интерполяцию. Используются в такой инструменте для нарезания резьбы как целые твердосплавные фрезы, так сменные твердосплавные пластины.

Существуют многовитковые, одновитковые, дисковые и гребенчатые резьбонарезные фрезы. Предпочтение при обрабатывании заготовки отдаётся многовитковым фрезам.

Эти фрезы обладают широким диапазоном употребления, а их диаметр начинается с самого маленького (от 1.5 мм) и завершается наиболее крупными размерами. Использование этого инструмента имеет множество плюсов. Одну и ту же фрезу можно использовать для отверстий разного диаметра, используя один шаг резьбы.

Использование абразивных материалов

Метод обработки резьбы абразивными инструментами существенно отличается от предыдущих и даёт большую вероятность нарезать высокопрецизионную внутреннюю резьбу.

Он представляет собой высококвалифицированное решение для производства огромного количества деталей, у которых низкий допуск неправильности от нужных параметров. Один такой станок может вышлифовывать обширное многообразие внутренних вариантов резьбовых элементов.

К элементам, которые изготавливаются способом внутреннего шлифования, относятся резьбоизмерительные калибры, гайки для обыкновенных и шариковых винтовых передач.

Резьбонарезание способом шлифования выполняется на предназначенных для этих процессов станках, обладающих главными особенностями: жёсткостью установки, стабильной температурой, точностью движения по осям координат, способностью выполнять точные циклы передвижения и наличием специальных прецизионных шпинделей с датчиками контроля температуры.

Процесс накатки

Для металлообработки отверстия глубиной до четырёх калибров применяются метчики-раскатники. Принцип действия их заключается в деформации материала, при этом стружка не образуется и отсутствует вероятность заторов стружки.

Минусом такой обработки является ограниченная жёсткость болванки до 40 HRC, так как такой метод резьбонарезания предусматривает деформацию использованного материала, который должен быть пластичным, c низким коэффициентом растяжения.

Такой инструмент имеет большую жёсткость, вследствие чего практически не подвержен излому. Накатанная резьба наиболее крепкая, так как крупянистый сплав подвергается спресовыванию и становится более однородным.

Ограничением считается и то, что отверстие должно быть более точно просверленным, чем при резьбонарезании.

Детали с накатной резьбой не используются в некоторых видах промышленности из-за изгиба внутреннего диаметра резьбы.

Как проверить правильность работы

Для того чтобы проверить правильность, а главное, качественность проделанной работы, существуют специальные инструменты — калибры. На таком инструменте обязательно отмечается информация следующего характера:

• Параметры допуска;
• Назначение PK;
• LH шифр для инструментов с левой резьбой.

Калибры бывают

Перед тем как начать пользоваться этими способами, следует досконально изучить процессы, выбрать то, что подходит, и строго соблюдать все правила проведения обработки. Не стоит пренебрегать и техникой безопасности, только в этом случае результат будет качественным и точным.

Источник: https://obrabotkametalla.info/rezat/metchik-kak-instrument-dlya-narezki-rezby

Как нарезать резьбу метчиком вручную — SEO продвижение от Анатолия Кузнецова

Все дело в том, что область применения метчиков, в данном случае, оказывается очень разнообразной. К примеру, потребность в них может возникнуть, чтобы восстановить резьбу в бытовой технике, на велосипеде или для того, чтобы прикрепить на стену лосиные рога.

Сразу скажем, что метчиков великое множество, одни применяются относительно часто, другие крайне редко, поэтому чтобы уметь правильно выбрать для себя нужный метчик и суметь правильно им нарезать резьбу мы подготовили этот рассказ. Итак поехали:

Виды метчиков для нарезания резьбы

Еще раз отметим, что это наиболее встречающиеся, остальные типы применяются только для узкоспециализированных работ.

Начнем с самых распространенных.

Метрические метчики для нарезания резьбы

Это наиболее массовая группа метчиков, она включает в себя: машинно-ручные (м/р), ручные, гаечные и левые. Все они в той или иной мере могут быть востребованы.

Машинно-ручные метчики для нарезания резьбы

Согласно ГОСТа 3266-81, м/р выпускаются начиная с диаметра 1.0 мм и до 125.0 мм. Конечно, нам такие крайности точно не пригодятся, в ходу в основном таковые с диаметром от 4 мм до 24 мм.

Их отличительная особенность — наличие шейки (углубления) на хвостовике, она нужна для надежного зажима в промышленных станках. Кроме того, они бывают еще и разных исполнений, но для нас с Вами все это будет не важно, мы ведь все равно их будем использовать как ручные.

Производятся данные метчики в 2-х вариантах: комплектные и однопроходные.

Комплектные метчики

1) Комплектные всегда состоят из двух метчиков, каждый из которых имеет свое назначение и название, черновой (№1) и чистовой (№2). Нарезать резьбу начинают первым номером, а вторым уже завершают.

Комплекты считаются самыми дорогими, поэтому целесообразнее всего использовать их в твердых сталях или для получения особо качественной резьбы.

Однопроходные метчики

2) Одинарные, в свою очередь, бывают для глухих и для сквозных отверстий, тут думаю также из названия все понятно.

Они нарезают резьбу за один проход, т.е. по сути являются универсальными, отсюда свои плюсы и минусы. Процесс нарезания резьбы пойдет труднее, возможно придется пройти метчиком туда-обратно не один раз, чтобы получилось то, что нужно, зато по стоимости они не дорогие.

Ручные метчики

Этот тип также предназначен для нарезания внутренней резьбы в металле только ручным способом — при помощи специального воротка. Отличаются они от м/р отсутствием канавки, длиной и не возможностью работы в вязких и труднообрабатываемых сталях.

Бывают они только комплектные, не смотря на это, зачастую, стоят гораздо дешевле одинарных м/р, потому как материал «быстрореза» их оказывается более низшего качества. Нередко изготавливают их из углеродистой стали У7. В общем, преимущество их только в цене, если предстоит обрабатывать не твердый материал или нужно просто прогнать резьбу вполне сгодятся. В остальных случаях, как повезет.

Гаечные метчики

Такие метчики, вы не перепутаете ни с какими другими, потому что они имеют удлиненный хвостовик. Предназначены они для работы в автоматических станках по производству гаек, но это не мешает их с успехом использовать и для наших с Вами целей. Иногда бывают ситуации, когда рабочей длины обычного инструмента не хватает, вот тут-то и пригодятся такие.

Они всегда бывает только одинарные, нарезают резьбу за один проход.

Левые метчики

Выпускаются только комплектами в машинно-ручном исполнении, что не мешает собственно их использовать как ручные. Они хоть и имеют узкую сферу применения, потребность в них возникает регулярно. Это может быть ремонт какой-нибудь хитрой импортной техники или автомобиля, а также просто в качестве экстрактора.

Каждый номер (1 и2) имеет дополнительную маркировку в виде русской буквы Л или латинских LH, свидетельствующих о том, что он предназначен для нарезания именно левой резьбы.

С видами метрических метчиком разобрались, теперь расскажем, как правильно подобрать нужный размер.

Все вышеперечисленные виды должны иметь маркировку. Она может быть нанесена разным способом, но это не меняет суть дела и не определяет качество изделия. В обязательном порядке должен быть указан: диаметр, шаг резьбы и вид быстрорежущего материала.

Примеры:

— М10х1.25 HSS

— М12х0.75 Р6М5

Для каждого диаметра ГОСТом определен свой перечень шагов резьбы. Еще у каждого d есть так называемый основной шаг, например, для 6 мм — это будет 1.0, для 10 мм — 1.5, для 16 мм — 2.0, в этом случае он может не указываться на инструменте. На нем будет присутствовать вот такая маркировка: М6, М10, М16 соответственно.

Отметим и еще одну особенность — шаг резьбы в числовом выражении не может быть выше основного. Пример: у метчика М14 мм о/ш 2.0, значит, у него не может быть шаг 2.5 и более.

Какой метчик для нарезания резьбы лучше купить

Самый легкий способ это замерить шпильку или болт, которая вкручивалась или будет вкручиваться в деталь. Диаметр измеряем щтангенциркулем (ШЦ), а шаг резьбы метрическим резьбомером.

Если нет ни того не другого, несем деталь в магазин инструмента, там все это выполнят за вас. Конечно, возможна ситуация когда ее снять нельзя или она весит очень прилично, в этом случае придется все-таки приобретать резьбомер. При этом, правда, учтите, что они бываю метрическими (М60) и дюймовыми (D55).

Теперь пару слов о хороших и плохих метчиках. Многие склонны подразделять данный инструмент на профессиональный и обычный. К первому принято относить дорогие изделия именитых европейский фирм, а ко второму — произведенному в Китае, но это не совсем корректно. Возможно кое-какая закономерность прослеживается, но в целом ситуация выглядит немного по-другому.

При покупке лучше придерживаться следующих рекомендаций:

• если вам нужно только подновить резьбу или нарезать ее в не твердом материале, то сгодится самый дешевый ручной метчик,
• для ответственных работ выбираем комплектные м/р производства Украины (Винница, Львов) или совместного Россия-Китай (ТулаМаш, Инреко, Белгород),
• лучшими по соотношению цена-качество являются метчики, произведенные еще в СССР,
• маркировка Р6М5, нанесенная на метчик, не гарантирует его качества (касается дешевых изделий),
• наилучшими показателями обладают метчики с маркировкой Р9, Р12, Р18, Р6АМ5, Р6М5К5.

И еще, приобретая резьбонарезной инструмент, не забудьте взять еще и специальный вороток для него.

Метчики нельзя отнести к постоянно используемому инструменту, но в некоторых случаях без них просто нельзя обойтись, поэтому будем надеется, что данная статья поможет Вам лучше разбираться в этом вопросе.

У нас осталась не затронутой еще одна интересная группа метчиков — дюймовые, но они применяются гораздо реже вышеуказанных и о них мы расскажем уже в другой статье.

Источник: https://hozyindachi.ru/kak-narezat-rezbu-metchikom-vruchnuyu/

Как нарезать левую резьбу метчиком

Бывает трудно найти подходящий крепеж или деталь, чтобы заменить износившийся элемент при обслуживании и ремонте оборудования или автомобиля.

Приведем простой пример из практики: для цепной пилы советского производства нужна гайка с левой резьбой, достать оригинальную запчасть невозможно, ведь такая техника уже не выпускается. Придется обойти не один магазин, чтобы подобрать гайку подходящего размера с левой резьбой.

Но есть более простой выход – взять гайку с диаметром отверстия меньшим, чем требуется, пусть даже и с правой резьбой, такую найти гораздо легче, и выполнить в ней с помощью ручного метчика резьбу, которая необходима.

Метчик представляет собой металлический стержень с насеченными на конце режущими кромками. Он изготавливается из быстрорежущей стали или твердых сплавов металлов и, как правило, проходит термическую обработку, что делает его достаточно прочным, чтобы прорезать канавки в металлическом основании при вкручивании.

  Использование метчика – быстрый и удобный способ нарезания резьбы. Этим инструментом можно выполнять резьбу как в отдельно взятых деталях, так и в деталях, которые являются частью изделия, не снимая их. Чтобы получить именно ту резьбу, которая требуется для крепежного соединения, нужно правильно подобрать тип метчика.

В этом вам пригодится следующая информация.

Какие бывают метчики?

Как известно, в механизмах машин, оборудования, техники имеются различные резьбовые соединения, причем, различаются они не только по основным параметрам, таким как диаметр, шаг резьбы и глубина, но и по форме, направлению и типу резьбы. В соответствии с этим, под каждый конкретный элемент для нанесения внутренней резьбы нужно подбирать и метчик. Итак, перечислим основные параметры, по которым они различаются.

По направлению резьбы:

• Правые – проделывают канавку в направлении по часовой стрелке (правая резьба преобладает у большинства крепежных соединений).
• Левые – нарезают резьбу в направлении против часовой стрелки (крепежные элементы с левой резьбой обычно устанавливаются на вращающихся деталях, чтобы соединение не ослаблялось при вращении).

По форме профиля:

• Конические – используются для создания резьбы в местах установки крепежа, где необходима герметичность соединения, например, на деталях, находящихся под давлением жидкости или газа.
• Трапециевидные – служат для нарезания так называемой ходовой резьбы, которая обычно присутствует в деталях, преобразующих вращательное движение в поступательное.

Кроме этого, различают метрические и дюймовые метчики (в зависимости от того, в каких единицах измерения указаны характеристики диаметра и шага резьбы).

Что касается их назначения, то есть универсальные инструменты и узкоспециализированные, предназначенные для работы с одним видом деталей, например, трубные, гаечные, свечные.

Например, если нужно восстановить резьбу посадочного отверстия для свечи зажигания в двигателе автомобиля, Вам понадобится свечной метчик конической формы, как Jonnesway AI060001.

Выполнение резьбы по всем правилам

Чтобы Вам было проще понять принцип работы с метчиком, расскажем об этапах нарезания резьбы в сквозном отверстии.

1 этап.

Зная диаметр отверстия, нужно подобрать подходящие под эти параметры сверло и метчики. Например, нужно получить резьбовое отверстие диаметром в 8 мм, значит, подойдет метчик с резьбой М8. Причем, просверлить отверстие нужно меньшего диаметра.

2 этап.

Рассверлить отверстие, в которое будет вкручиваться метчик. Рекомендуемые показатели по подбору сверла приведены в таблице:

Диаметр резьбы, мм	Диаметр рассверливаемого отверстия, мм
В деталях из мягких металлов (латуни, стали)	В деталях из твердых металлов (чугуна, бронзы)
3	2,5	2,5
4	3,3	3,3
5	4,2	4,1
6	4,9	5
7	6	5,9
8	6,7	6,6
9	7,7	7,7
10	8,4	8,3

3 этап.

В подготовленное отверстие сначала нужно ввернуть черновой метчик, затем чистовой. Первый имеет более крупные резцы на рабочей части, поэтому при вкручивании снимает до 75% материала, а второй необходим для окончательного снятия 25% оставшегося металла и получения аккуратной резьбы.

Хвостовик метчика закрепляется в метчикодержателе, специальном приспособлении, с помощью которого будет создаваться вращательное движение. Т-образная форма рукоятки облегчает проворачивание резьбонарезного инструмента в теле детали, при этом сам метчик надежно зафиксирован в посадочном отверстии.

Метчикодержатель нужно подбирать, исходя из того, какие метчики Вы используете, например, STAYER 28039-T4 подходит для работы с инструментами диаметром М6-М12, а STAYER 28039-T2  – для М3-М6.

При вращении рукоятки метчикодержателя не следует делать резких движений, ход инструмента должен быть плавным. Поэтому перед вкручиванием резьбонарезного инструмента в отверстие не забудьте смазать его рабочую часть маслом или керосином.

Это облегчит вхождение в материал и поможет получить более качественную резьбу, кроме того, смазка предотвратит появление коррозии на рабочей части.

Не забывайте удалять из отверстия образующуюся металлическую стружку, это позволит добиться более аккуратного нарезания резьбы и снизит вероятность поломки метчика.

Как видите, в применении метчика нет ничего сложного. Главное, следовать правилам и со временем придет навык. Но это еще не все, что нужно знать. Ведь на практике придется сталкиваться с нарезанием резьбы не только в сквозных отверстиях, но и в глухих, работать с заготовками различной формы и из различных материалов. Чтобы Вы были готовы к выполнению таких работ, дадим несколько советов.

Простые решения сложных задач

Мы выяснили, с какими проблемами чаще всего сталкиваются начинающие пользователи при нарезании внутренней резьбы. Наиболее распространенной является поломка метчика во время вкручивания.

Что делать, если стержень обломился и рабочая часть инструмента застряла в теле детали? Есть несколько вариантов решения этой проблемы. Если небольшой обломок выступает из отверстия, его можно обхватить пассатижами и выкрутить.

Если же стержень обломился внутри отверстия, его можно извлечь экстрактором (специальным инструментом, который вкручивается в тело обломанного метчика), но найти подходящий экстрактор бывает нелегко. Поэтому некоторые умельцы прибегают к более простому способу: капают азотную кислоту на обломок, чтобы она разъела режущие кромки.

Если же ни один из способов не поможет, придется нести деталь в мастерскую, где есть токарный станок.

Как показывает практика, чаще всего ломаются резьбонарезные инструменты, выполненные из некачественного металла, или те, у которых рабочая часть заржавела. Лучше использовать фирменные метчики, которые изготавливаются из прочной стали и не ломаются.

Так Вам удастся получить аккуратную резьбу с первого раза, и не придется ничего переделывать.  

Приобрести метчики и метчикодержатели Вы можете в нашем интернет-магазине. Они продаются как поштучно, так и в наборах, Вы легко подберете необходимый комплект для работы.

Мы предлагаем только фирменные ручные инструменты таких производителей как Jonnesway, FIT, MATRIX, STAYER, Зубр, поэтому Вы можете быть уверены в их качестве и надежности.

Не откладывайте покупку, закажите резьбонарезной инструмент прямо сейчас, ведь он может понадобиться Вам в любую минуту!

Источник: https://www.vseinstrumenti.ru/ruchnoy_instrument/stolyarno-slesarnyi/rezbonareznoy/metchiki/articles/1273/

Нарезка резьбы метчиком на трубе

Как нарезать резьбу — актуальный вопрос, т.к. это основной способ для соединения элементов конструкции.

Сделать это вполне можно вручную с помощью специального приспособления.

Разделяют наружную и внутреннюю резку детали, благодаря которой резьбу можно будет установить в отверстии разного типа.

 Способ нарезки зависит от типа материала, с которым вы будете работать.

Особенности процесса, а также описание инструментов, которые для этого нужны, вы найдете в статье, а видео поможет вам справиться с поставленной задачей.

Метчик для нарезки

Метчиком называют слесарно-токарное режущее устройство, сделанное в форме стержня с установленным на нем режущим элементом.

Резчик используют для создания внутренней резьбы в разных металлических деталях, трубе, а также его можно использовать для того, чтобы восстановить поврежденную ранее резьбу.

Резчик имеет рабочую и хвостовую часть. Рабочая часть включает два участка: для резки и для калибровки.

Участок для резки обычно конусообразной формы, он отвечает за непосредственное нарезание резьбы.

Он выглядит как цилиндр, оснащенный зубьями, и продолжает собой участок для резки.

Он более длинный, а его рабочий элемент разделен канавками, нужными для того, чтобы создавать резцы и выводить стружку.

В тех устройствах, где они есть, канавки могут иметь прямую, либо винтообразную форму.

Задняя часть метчика имеет цилиндрическую форму, на конце ее находится квадрат, который необходим для возможности фиксации к крепежному инструменту.

Эта часть метчика отвечает за присоединение устройства к ручному держателю или патрону станка.

Метчики с клуппом бывают двух типов: ручной или машинный. Ручные устройства прикрепляются к ручным держателям и предназначены для создания внутренней резьбы.

Источник: http://ooo-asteko.ru/kak-narezat-levuyu-rezbu-metchikom/

Как правильно нарезать резьбу плашками и метчиками – инструкция

Часто во время выполнения домашнего ремонта возникает необходимость сделать резьбу — наружную или внутреннюю. Чтобы не привлекать к этому специалистов, а выполнить самостоятельно – нужно приобрести специальный инструмент. Для нарезания плашками и метчиками не потребуется особых навыков или умений. Достаточно знать их виды и технические параметры.

Немного об особенностях инструмента

На первом этапе следует определиться с типом резьбы. Она разделяется на 2 основные вида: метрическая и дюймовая. Чаще всего используется первая с левым направлением. Чтобы не замерять расстояние между канавками, узнать тип можно по форме. Метрическая резьба в сечении представляет собой равносторонний треугольник, а дюймовая – равнобедренный.

Виды резьбы

В каких изделиях используется определенный тип резьбы? В крепежных изделиях используется метрический вид, а в водопроводах – дюймовый. Помимо этого нужно учитывать следующие факторы, влияющие на проведение процесса нарезания соединительных элементов.

1. Если резьба предназначена для соединения с уже готовой деталью – ее геометрические размеры должны быть соответствующими.
2. При изготовлении крепежных узлов полностью — рекомендовано использовать метрический тип.
3. Диаметр заготовки должен отличаться от размера резьбы. Для наружной – в меньшую сторону, для внутренней – в большую.

Самостоятельное нарезание резьбовых соединений выполняется с помощью плашек и метчиков. Они изготавливаются из высокопрочной стали с нормированным размером рабочего тела.

Наружная

Плашка представляет собой гайку с внутренними прорезями и наружными фиксаторами для поворота инструмента. Она может быть различной формы — круглой, квадратной или шестиугольной. Если работа проводится в домашних условиях – понадобятся тиски для фиксации детали.

Плашкодержатель и плашки

Перед выполнением работы главное – правильно подобрать диаметр заготовки. Он должен быть на 0,2-0,3 мм меньше, чем размер будущей резьбы. Для метрической можно воспользоваться данными из таблицы.

Заготовку следует предварительно подготовить. Если ее сечение не представляет собой круг – нужно выполнить обточку. Затем на торцевой части снимается конусная фаска для наметки первого витка резьбы.

Далее нужно следовать точно по инструкции:

1. Закрепив заготовку в тисках, проверяется правильность ее расположения.
2. Установка плашки в плашкодержатель. Ее поверхность должна находиться в одной плоскости с поверхностью торца заготовки.
3. Первый виток выполняется с небольшим усилием. Важно выполнять повороты в правильном направлении.
4. Дойдя до нижней границы – плашку нужно проворачивать в обратном направлении.

Нарезание наружной резьбы

Одного такого прохода будет недостаточно для формирования резьбы с хорошей геометрией. Рекомендуется повторить процедуру 3-4 раза, пока плашка не будет свободно закручиваться на заготовку. Для проверки качества следует закрутить гайку соответствующего диаметра. Если будет наблюдаться усилие – можно обработать наружную часть заготовки наждачной бумагой мелкой зернистости.

Внутренняя

Для формирования внутренней резьбы необходимо использовать метчики. Они представляют собой цилиндр с наружной насечкой. Если необходима обработка небольших деталей, диаметром до 20 мм – можно использовать ручной вид метчика. Для больших размеров необходима механическая обработка с использованием станка.

Работа с метчиком

Лучше всего использовать полный комплект метчиков. Он включает в себя три детали, которые предназначены для чернового, промежуточного и окончательного формирования резьбовых отверстий. Если в домашнем наборе есть дрель — рекомендуется приобретать метчики с хвостовым креплением.

Заготовку следует зафиксировать. Если это крупногабаритная деталь – это можно сделать с помощью струбцин. Для небольших изделий используют тиски. Закрепив деталь, проверяется ее расположение относительно метчика.

И только после него можно приступать к окончательной обработке.

Для уменьшения трения специалисты используют солидол или аналогичное ему средство. Таким образом можно избежать механического повреждения детали. Сформировавшаяся резьба должна иметь одинаковую геометрию по всей протяженности. В противном случае возможна потеря прочности соединения.

Источник: https://ismith.ru/metalworking/narezanie-rezby/