Гибочник для листового металла

Оборудование для гибки листового металла

Гибка или изгибание – это процедура, в результате которой заготовленная деталь принимает нужную форму. Происходит это благодаря растяжению наружных и сжатию внутренних слоев изделия. Свои первоначальные размеры сохраняют лишь слои, которые находятся вдоль оси.

Такая процедура производится специальными станками, с помощью которых из листов металла можно изготовить всевозможные короба, сегменты, уголки, стенды, различные профили и многое другое. Такие гибочные станки имеют много разновидностей и сфер применения. Поэтому цены на них зависят от конструкции оборудования.

Разновидности и конструкция гибочных станков

Чтобы представить, как работает такое оборудование, следует знать, из чего оно состоит.

Конструкция гибочных станков:

1. Стол задней поддержки листа предназначен для размещения обрабатываемой детали, которая по нему будет передвигаться в нужном направлении. Кроме этого, на опорах стола располагается резак и сгибатель.
2. Роликовый нож обеспечивает рез металла. Он должен быть острым и прочным.
3. Передние упоры предназначены для регулировки ширины разреза.
4. Деревянная подставка при гибке изделий служит дополнительной опорой.
5. Угломер предназначен для точного выставления угла.
6. Фиксаторы высоты позволяют регулировать высоту изделия.

Рабочая длина и максимальная толщина обрабатываемого изделия у каждого станка индивидуальна.

Виды гибочных станков

Используемые в промышленности и строительстве конструкции для получения изделий из металла нужной конфигурации и параметров бывают следующих видов:

1. Ручной станок имеет небольшой размер, легко транспортируется и используется для немасштабных работ. С его помощью можно гнуть оцинкованные алюминиевые, стальные, медные листы и детали, покрытые краской и лаком. На таком оборудовании можно работать без специальной подготовки.

2. Механические конструкции работают за счет передачи энергии от маховика, который предварительно раскручивается.

3. Электромеханические станки работают за счет электродвигателя, редуктора, ремней, приводной системы цепей.

4. Гидравлические агрегаты сгибают листы с помощью гидроцилиндра.

5. Пневматический конструктор в своей работе использует пневмоцилиндры. Предназначен он для сгибания покрытых краской листов.

6. Электромагнитные станки используются для изготовления сегментов и коробов. Металлические листы на таком оборудовании сгибаются под действием сверхмощного электромагнита.

7. Мобильные агрегаты компактны, поэтому с их помощью можно обрабатывать необходимые заготовки прямо на месте монтажа. Чаще всего они используются на строительных площадках и в мелкосерийном производстве.

Преимущества и недостатки гибочных станков

Среди неоспоримых достоинств гибки листов металла с помощью специального оборудования можно отметить:

1. Высокую прочность готовых изделий.
2. Возможность получения необходимого угла без шва.
3. Исключение в области сгиба образования коррозии.
4. Возможность изготовить цельную конструкцию.

К минусам такого оборудования можно отнести:

• достаточно высокие цены станков;
• трудоемкость процесса при выполнении работы на ручных станках.

Однако эти недостатки конструкций несравнимы с получаемым на выходе высоким качеством изделий.

Принцип работы различных листогибочных станков

Современное оборудование позволяет превращать листовые заготовки различных размеров в изделия конкретно заданных форм.

Использование ручных станков

Такие конструкции отличаются глубиной подачи металла, его максимальной толщиной и рабочей длиной гиба.

Работает ручной листогиб следующим образом:

1. Специальной балкой к столу прижимается лист металла.
2. Заготовка сгибается с помощью гибочной балки на необходимый угол.
3. При этом необходимо иметь в виду, что толщина гиба такого оборудования должна составлять около двух миллиметров.

За счет того, что ручные устройства имеют небольшой вес, их можно использовать не только в цеху, но и непосредственно на месте стройки или в мастерской.

Гидравлическое гибочное оборудование

Такие приспособления значительно облегчили обработку металлических изделий. Принцип их работы заключается в следующем:

1. Носителя энергии в таком устройстве играет жидкость. Под давлением она из цилиндра выталкивает плунжер, за счет чего начинает перемещаться подвижная поперечина с бойком.
2. На расположенный на столе лист происходит упор, и он начинает загибаться.

Чаще всего гидравлические листогибы применяются для сгибания заготовок по всей длине стола или для глубокой вытяжки металла. Благодаря точной работе цилиндров они отличаются высокой производительностью. При использовании таких конструкций можно без труда контролировать перемещение, скорость и остановку ползуна.

Сферы применения гидравлических станков:

• производство доборных изделий;
• изготовление воздуховодов;
• монтаж кровельных площадей;
• изготовление различных вывесок;
• внутренняя и наружная отделка зданий;
• изготовление профилей из металла различных конфигураций и форм.

По сравнению с ручными станками, гидравлические обладают большей производительностью. Кроме этого, с их помощью можно обрабатывать листы большей толщины, чем на механических устройствах.

Электромеханические станки

Такая конструкция состоит из достаточно мощной станины, гибочной балки с поворотом, работающей от электропривода и автоматической сегментной балки, также работающей от электрического привода. Кроме этого, для удобства работы устройство оборудовано ножным управлением.

Электромеханические листогибы бывают проходного или сквозного типа, что позволяет изготавливать даже нестандартные изделия различной высоты, ширины и длины.

Обрабатывать на них можно оцинкованную сталь, алюминиевые, медные и холоднокатаные листовые металлы с толщиной до 2,5 мм и длиной до трех метров.

Применяются электромеханические листогибы для изготовления отливов, козырьков, коньков, фасадных кассет, элементов для вентиляции, кровли, фасадов и много другого.

Обзор гибочных станков. Цены

На рынке листогибочные станки представлены как российскими, так и европейскими производителями.

Довольно популярно оборудование MetalMaster , производство которого контролирует группа предприятий из Европы, США и Европы.

Лидером бюджетных листогибов является ручной станок Metal Master LBA -07. Это высококлассное оборудование для цехов выпускается в Польше и используется для обработки металлических листов с толщиной не более 0,7 мм. Цена на такую конструкцию – 66 100 рублей.

Электромагнитный листогиб МЕВ 1250 – это самое легкое устройство, способное гнуть металлический лист. Он отличается тем, что заготовка к нему прижимается электромагнитом с большой мощностью, а не громоздкой балкой. Стоит конструкция 238 655 рублей.

Гидравлический станок HBS оборудован поворотной балкой и производится в Юго-Восточной Азии. Он имеет сварную конструкцию и применяется в цехах для обработки листового проката. Металл загибается с помощью гидравлической системы, которая обеспечивает плавную подачу. Толщина обрабатываемого металла должна быть 3,5 мм.

Российская компания «РиМ» производит ручные листогибы с отличным качеством и демократичными ценами:

1. ЛГС-26 оборудован отрезным станком, поэтому с его помощью можно не только гнуть, но и раскраивать металл на заготовки. Стоит конструкция 37 900 рублей.

2. С помощью устройства ЛГС-2500 можно сгибать и резать металлические листы с цинковым и лакокрасочным покрытием. Цена на конструкцию – 38 700 рублей.

3. Станок ЛГС-3000 способен обработать листы металла с различным покрытием, длина которых может доходить до трех метров. Стоят конструкции 39 700 рублей.

4. Листогибное оборудование ВЭЛ 2500 является цеховым вариантом ручного станка. С его помощью можно изготавливать различные элементы на производственном участке. Цена конструкции – 107 900 рублей.

С помощью гибочных станков различные строительные организации могут самостоятельно создавать нужный профиль.

Чаще всего на таком оборудовании изготавливаются короба, сегменты, всевозможные уголки, замкнутые детали, отливы, полки, знаки, вывески, детали цилиндрической формы, П-образные профили.

Кроме этого, на станках, предназначенных для гибки и резки металла, можно осуществлять гибку листов в различных направлениях и даже делать волновой профиль.

• Александр Романович Чернышов
• Распечатать

Источник: https://stanok.guru/metalloobrabotka/gibka-metalla/gibochnye-stanki-dlya-listovogo-metalla-raznovidnosti-ceny.html

Особенности и технология гибки листового металла

Гибка тонколистового металла дает возможность при небольших физических усилиях создать изделие нужной формы. Альтернативным этому методом считается сварной процесс, занимающий много времени, требующий более высоких денежных затрат.

Гибку металла возможно осуществлять вручную либо автоматически, однако суть процедуры от этого не меняется. Если гнется металлопрокат, имеющий большой диаметр, нейтральный слой размещается в центральной части. На производственных предприятиях металл гнут посредством особого оснащения. Сначала проводятся предварительные вычисления, при этом принимается во внимание ГОСТ.

Гибка заготовок из тонколистового металла и проволоки располагает собственными особенностями. Их необходимо обязательно учитывать, чтобы избежать создания бракованных изделий.

Ключевые принципы сгибания

Для того чтобы изменить форму металлопроката, возможно применять разные методы. Зачастую используется сваривание, однако подобное высокотемпературное воздействие на металлическое изделие значительно меняет его структуру, сильно уменьшает параметры прочности, снижает эксплуатационный период.

При гибке алюминиевого листа внешние слои металла растягиваются, а внутренние – сжимаются. Выполняется перегибание части металлопроката относительно другой на заданный угол. Определить угол перегиба возможно путем расчета.

Источник: http://ooo-asteko.ru/oborudovanie-dlya-gibki-listovogo-metalla/

Гибочные станки для листового металла и арматуры своими руками, чертежи

Гибочные станки – выражение нечастое. Намного чаще говорят и пишут «листогибочные» станки, имея в виду технические приспособления для гибки листового железа и металлических профилей. А между тем правильнее говорить «гибочные» станки, потому гнуть можно не только листовой металл, но и металлические прутья – арматуру, для которой существует отдельный вид гибочных станков.

Зачем нужны станки для гибки?

Есть листовой металл. А есть различные профили – гнутый листовой металл самой разнообразной форма и назначения типа желобов, коньков, карнизов и других кровельных профилей. Разница в стоимости листового материала и готовых гнутых деталей различается в несколько раз.

Стало быть, гнуть листы самостоятельно – дело выгодное экономически и с профессиональной точки зрения. Когда выгодно не покупать, а делать самим – довольной редкая ситуация в современном техническом мире с узкой специализацией любого производства.

Гибка профилей на станке.

Простота исполнения, высокая производительность и экономическая эффективность – отличная комбинация преимуществ, которыми обладают самодельное гибочное оборудование разных типов.

Давайте разбираться и приводить в порядок информацию по металлическим «гибочным» вопросам и способам их решения.

Какими бывают гибочные станки

Виды станков для гибки.

Листогибочные станки:

1. простые ручные листогибочные;
2. гидравлические для профиля и листового железа;
3. роликовые или валковые листогибы.

Станки для арматуры:

1. ручные;
2. с механическим приводом.

Дополнительно гибочный станок для арматуры может различаться по размерам. Эти размеры зависят от диаметра металлических прутьев, для которых они предназначены:

• легкие для работы с прутьями диаметром до 20 мм;
• тяжелые – для арматуры диаметром от 20 до 40 мм;
• сверхтяжелые для гибки прутьев диаметром от 40 до 90 мм.

Разновидности станков для гибки.

Как и все оборудование такого рода, гибочные аппараты могут быть ручными механическими, а могут быть оборудованы электрическим приводом. Следует сказать, что на рынке имеется огромное количество предложений высокотехнологических версий. Особенно это касается листогибов с гидравликой.

Гибочные станки с чпу, например, представлены очень широко многими зарубежными и отечественными производителями.

Не листопады, а листогибы

Разберемся с разным назначением листогибочного оборудования:

• Ручные версии предназначены для гибки листового металла по прямой линии под любым углом – от самых острых до почти 360°. Ручная сила прилагается в конкретном одном месте. Самым простым вариантом из ручных является аппарат для гибки под углом в 90° с помощью траверса.
• Гидравлические версии работают по совсем другому принципу: металл деформируется с помощью гидравлического удара. В домашних условиях такие варианты не используются, это очень эффективное профессиональное оборудование предназначено для серьезных промышленных предприятий.
• Роликовые гибочные станки с помощью валков производят гибку не под углом, а по окружности. На роликовых приспособлениях можно делать даже трубы.

Самодельный листогибочный станок можно сделать по первому и третьему вариантам. Разберем подробнее процесс их изготовления. Чтобы сделать гибочный станок своими руками, нужно начинать с технических установок.

Ручная версия листогибочного станка

Вот что получается с учетом мышечной силы человека среднего роста, который собирается работать стабильно и без авралов:

• Ширина листового металла не должна превышать 1-го метра.
• Толщина листов для сгибания не должна превышать 0,6 мм для оцинкованного железа, 0,7 мм для алюминия и 1,0 мм для меди.
• Долговечность аппарата должна быть не меньше 1200 рабочих циклов без ремонта, иначе он будет нерентабельным.
• Сделать все, чтобы необходимость в дополнительной сварке была минимальной.
• Угол сгибания листового металла, не требующий ручной доводки, должен составлять не меньше 120°.
• Минимизировать разного рода дополнительные токарные и фрезерные операции.

Еще одним важным условием, влияющим на производительность и качество работы, является соблюдение правил эргономики: нужно сделать так, чтобы гибочный станок своими руками был вам удобен и с ним было комфортно работать.

Сейчас немного физики. Главным материалом для гибочного оборудования является традиционная конструкционная сталь. Исключение составляет траверса, которую лучше заменить на швеллер. Дело в том, что отдача на траверсу от сгибаемого металлического листа никогда не бывает равномерной по своей ширине. Шире всего отдача в середине, на краях, где нет подпоры, эта отдача минимальна.

Гибка трубы на ручном станке.

Во-вторых, нагрузка на нашу несчастную траверсу вместе с прижимом «растекается» и на дальних участках дает растяжку. А металл никогда не любил растяжку – он быстро устает от такого рода деформаций. Поэтому, если не обратить внимания на проблемы траверсы, уголок в середине может быстро деформироваться, и в середине сгиба появится вздутие.

Мы рассмотрели общие требования к гибочному листовому оборудованию, теперь приступим к конкретным моделям, чьи характеристики должны быть оптимальными для вас и только для вас.

Вот главные пункты, которые нужно знать и учесть перед тем, как приступить к работе:

1. Предельная ширина в миллиметрах листового металла, обычно это 1000 мм.
2. Максимальная толщина листа металлической заготовки в миллиметрах.
3. Допустимые значения углов гибки, диапазон от минимального до максимального.
4. Высота, длина и ширина самого аппарата.
5. Желательная точность сгибания металлических листов.

Безусловно, все эти предельные значения будут зависеть от ваших намерений и условий применения станка. Если, например, вы собираетесь заниматься работами по кровле, вы будете иметь дело с листами толщиной 1 мм или меньше, а сделаны они будут из стали или оцинкованной меди.

Ну а если у вас в планах производство элементов для металлических ограждений, то толщина листов может достигать 2-х или 3-х миллиметров.

Вот с определением размеров углов гибки будет немного сложнее. Верхний предел, то есть предельное максимальное значение в 180° – это понятно. А вот на минимальное значение гибочных углов влияет интересное явление, которое называется пружинение.

Это явление нужно учитывать, и вот от чего оно зависит:

• Свойства металла в виде пластичности. Например, очень по-разному ведут себя стальные сплавы. Высокоуглеродистые стали показывают предельный угол пружинения вплоть до 12°, а низкоуглеродистые – в диапазоне всего лишь 5° – 7°. Высоколегированные стали и алюминиевые сплавы показывают пружинение еще выше: 12° – 15°.
• Толщина металлического листа. Понятно, что чем тоньше лист, тем меньше у него пружинение.
• Угол сгибания. Чем меньше нужный угол, тем выше пружинение у всех металлов. Гибка металлических листов под малым углом, например, меньше 20°, вручную практически невозможна. Невозможна она и на домашних гибочных станках – дело в высоком пружинении. Гибку металла под малыми углами производят только в промышленных условиях в сочетании с продольным растяжением листов. Если вам нужен малый острый угол в обязательном порядке, уж лучше сделать его с помощью молотка. Со станком это не получится. Пружинение!

Вот чем нужно запастись, чтобы сделать гибочный станок для листового металла своими руками:

1. Широкополосная листовая сталь для изготовления балок: нижней, верхней и поворотной.
2. Швеллер из стали номером не ниже 6-ти мм. На всякий случай: швеллер – это стандартный профиль из черного проката.
3. Стальные уголки для опорной рамы.
4. Набор крепежных изделий – винты и барашки, пружина.
5. Стальной прут для ручного привода, чтобы поворачивать стальную балку.
6. Слесарные тиски.
7. Петли от стальных входных дверей.

Самодельный станок для гибки листового металла производится по следующим этапам:

• Два стальных листа или тавра складываем вместе, после чего в них делаем одинаковые выемки. Края этих выемок выставляем под углом в 45°, а в третьем листе или тавре, который будет играть роль прижимной планки, после обрезки проделываем более глубокую выемку.
• Петли от стальных входных дверей привариваем с обеих сторон.
• К одному из первоначальной пары тавров привариваем по два стальных треугольника или укосины для крепежа на них прижимной планки с помощью специального фиксатора в виде болта. Гайки этого болта привариваются прямо к укосинам.
• Теперь занимаемся прижимной планкой: к верхней части привариваем металлические заготовки с центральным отверстием диаметром, чуть большим диаметра болта. Сопоставляем отверстия с приваренной гайкой, чтобы они были на одной линии, привариваем.
• Прижимная планка должна подниматься на 5 – 7 мм. Это делается с помощью пружины, которую надеваем на болт в «ухе», после чего плотно закручиваем гайку. Точно такую же пружину устанавливаем на противоположном конце. Если все правильно, прижимная планка будет самостоятельно подниматься при откручивании.
• Ручками для закручивания можно сделать отрезки арматуры, приварив их к шляпке винта. К подвижному тавру также привариваем ручку. Станок готов.

Гибочный станок для арматуры своими руками

Если вы будете проходить мимо какой-нибудь стройки с бетонными конструкциями, обратите внимание на оборудование этой стройки. Там обязательно будет присутствовать ручной или механический гибочный станок для арматуры.

Хрупкий по своей природе бетон без арматуры никак не обойдется, это самое простое и эффективное средство укрепления любых строительных элементов, выполненных из бетона. По строительным стандартам все угловые бетонные конструкции должны быть сделаны не просто с гнутьем, а с перехлестом в каждую сторону не меньше, чем на 0,8 метра.

Принцип работы любого гибочного аппарата для арматурных прутьев абсолютно одинаковый: прут фиксируется между двумя роликами, а затем сгибается под углом с помощью третьего ролика. Радиус изгиба может требоваться разный, он регулируется упорным валом. Это касается ручного варианта станка.

Главный элемент гибочного станка с механическим приводом – это диск с «пальцами», который вращается и закручивает прут, закрепленный между пальцами. Работать на таком приспособлении приятно: уложить аккуратненько в зазор между пальцами пруток и начать вращать диск. Прут начинает изгибаться вокруг центральной точки.

На рынке предлагается аппараты для гибки арматуры разного типа, на любой вкус и кошелек. Они просты и доступны. Но арматуру можно гнуть и с помощью элементарного трубогиба, который легко сделать самостоятельно.

Гибочный станок для арматуры своими руками ограничен единственным фактором: диаметр прутка не должен превышать 10 – 14 мм. Высокая производительность также не про самодельный станок, об этом нужно помнить.

Основа станка – станина из стали с приваренными штырем или уголком. Второй элемент – поворотный диск или платформа с рычагом и штырями для гибки. Лучше всего все элементы расположить на массивной плите, чем она массивнее, тем устойчивее будет станок и тем больший диаметр прутков можно будет обрабатывать.

Самодельный станок для гибки арматуры – великолепный способ сэкономить время и деньги во время строительных работ.

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/gibochnye-stanki

Ручной листогибочный станок — каталог ручных листогибов

Сортировка

по цене

по бренду

по соотношению цена-качество

Ручной листогиб DECKER X5-2650 с набором опций Ручной листогиб DECKER X5-3150 с набором опций Ручной листогиб DECKER X6-3250 с набором опций Ручной листогиб DECKER X6-2750 с набором опций Листогиб Decker X7-3250 Листогиб Decker X7-3750 Ручной листогиб Decker LM-2250 Ручной листогиб Decker LM-2750 Ручной листогиб Transformer 2300 усиленный Ручной листогиб Transformer 2600 усиленный Ручной листогиб Transformer 3100 усиленный Листогиб ZRD-2150 Листогиб ZRD-2650 Листогиб ZRD-3150 Листогиб ручной EuroMaster LBM 200 Листогиб ручной EuroMaster LBM 250 Листогиб ручной EuroMaster LBM 300 Начало Пред. 1 2 3 4 5 След. Конец Отображать по: 20 40 80 товаров

Данное оборудование применяется для холодной гибки и резки тонколистового металлопроката с помощью мышечных усилий оператора. Благодаря весьма простой конструкции станка, работа на нём не требует больших силовых затрат. Как правило, достаточно одного работника.

Область применения

Листогибы активно эксплуатируются в различных сферах промышленности: строительстве, изготовлении металлических дверей и рекламных конструкций, производстве пластиковых окон, кровельных элементов, авиастроении и т.д. Одно из их главных преимуществ — эксплуатация при любых температурных режимах, позволяющих обрабатывать используемый вид металла.

Данное оборудование широко используется в производстве, благодаря возможности гнуть заготовку на 120 градусов и более, а так же способности резать и кроить металлопрокат. Небольшая цена станка делает его доступным даже для небольших предприятий или мастерских.

Как устроены промышленные листогибы

• основа станка – рама, изготовленная из легированной стали и отвечающая за устойчивость оборудования;
• гибочная балка. Приводится в действие физическим усилием оператора. Некоторые ручные листогибы могут быть оснащены несколькими балками гиба, например, для работы двух операторов или для обработки маленьких заготовок. Так же существуют модели станков, укомплектованных ножным приводом (гиб изделия происходит при помощи ног оператора). Подобная конструкция освобождает руки рабочего, но имеет более сложное устройство;
• фиксатор (балка прижима). Необходим для закрепления заготовки перед её сгибанием или резкой. Рабочая поверхность прижимной траверсы имеет плотное резиновое покрытие, благодаря чему возможно гнуть окрашенные заготовки, не повреждая слой краски.

Недорогой ручной листогиб весьма надёжен и прост. Конструкция устройства безопасна и состоит из нескольких подвижных механизмов, которые легко заменить при выходе их из строя. Данные станки долговечны.

При должной эксплуатации они способны проработать около 10 лет, не требуя капитального ремонта.

Аксессуары

Зачастую в комплектацию ручного листогибочного станка входит набор дополнительных опций, которые позволяют оптимизировать работу:

• удобный дисковый резак. Применяется для резки и раскроя металлопроката;
• стол с мягкой поверхностью для разметки и поддержки больших заготовок. Показатели длины станка и стола равны, а по высоте он находится на уровне рабочего положения металлического листа;
• угломер. Незаменим при серийном производстве. Позволяет сгибать заготовки на один и тот же угол, без дополнительных корректировок.

Принцип работы ручного листогиба

Механизм рабочего процесса данного станка крайне прост: металлическая заготовка крепится к основанию с помощью фиксирующей балки. Затем оператор приводит в действие гибочную консоль, тем самым совершая гиб на заранее установленный угол.

Благодаря ручному управлению оборудования можно исправить погрешности, допущенные при разметке листа непосредственно во время рабочего процесса.

Что нужно знать, прежде чем купить листогиб?

При выборе ручного станка, в первую очередь стоит учитывать производственные запросы предприятия, например, какой металл для листогиба будет использоваться. Это могут быть, как стальные, алюминиевые, медные, так и оцинкованные заготовки.

Гибочные станки бывают мобильными и стационарными.

Мобильное оборудование, благодаря своему незначительному весу, легко передвигается без привлечения спецтехники. Это особенно удобно в случае работы с окрашенным металлом, который достаточно легко повредить при транспортировке. В таких случаях незаменим мобильный станок.

Стационарное оборудование более массивно и эксплуатируется в цехах. Многие модели подобных станков оснащаются колёсами.

Цена

Стоимость ручного листогибочного станка зависит от многих факторов:

• страна – производитель. На рынке промышленного оборудования в продаже можно найти станки производства США, Китая, ЮАР, Польши, Германии, Австралии, Турции и России. Цены на российские ручные листогибы могут быть ниже, так как меньше затраты на доставку товара;
• комплектация. Сколько стоит листогибочный станок зависит от дополнительных опций и аксессуаров, прилагаемых к оборудованию.

При нестандартных потребностях производства, возможно изготовление ручного листогиба на заказ. Цена подобной модели, выполненной по индивидуальным требованиям, будет выше.

Источник: https://listogib-tut.ru/catalog/listogiby_ruchnye/

Станки для гибки листового металла в Санкт-Петербурге

• Качественный станок по достойной… DachMaster 2250
  • Рабочая зона, мм: 2250
  • Толщина металла, мм: 0.9
  • Угол гиба: 150

• Станок снабжен системами регулировки…

  DachMaster 2750

  • Рабочая зона, мм: 2750
  • Толщина металла, мм: 0.8
  • Угол гиба: 150

  В наличии

• Все детали станка выполнены из…

  DachMaster 3250

  • Рабочая зона, мм: 3250
  • Толщина металла, мм: 0.7
  • Угол гиба: 150

  В наличии

• Отличный станок для кровельных и…

  Metal Master LBM 200 PRO

  • Рабочая зона, мм: 2150
  • Толщина металла, мм: 0.9
  • Угол гиба: 160

  В наличии

• Отличный станок для кровельных и…

  Metal Master LBM 250 PRO

  • Рабочая зона, мм: 2650
  • Толщина металла, мм: 0.8
  • Угол гиба: 140

  В наличии

• Отличный станок для кровельных и…

  Metal Master LBM 300 PRO

  • Рабочая зона, мм: 3150
  • Толщина металла, мм: 0.7
  • Угол гиба: 140

  В наличии

• Листогибы LBA являются лучшим выбором…

  Metal Master LBA 2510

  • Рабочая зона, мм: 2000
  • Толщина металла, мм: 1
  • Угол гиба: 130

  В наличии

• Листогибы LBA являются лучшим выбором…

  Metal Master LBA 3010

  • Рабочая зона, мм: 3100
  • Толщина металла, мм: 1
  • Угол гиба: 130

  В наличии

• Идеален для гибки фасадных кассет,…

  Metal Master MTB 2S

  • Рабочая зона, мм: 1270
  • Толщина металла, мм: 2
  • Угол гиба: 135

  В наличии

• Идеален для гибки фасадных кассет,…

  Metal Master MTB 3S

  • Рабочая зона, мм: 1270
  • Толщина металла, мм: 1.5
  • Угол гиба: 150

  В наличии

• Идеален для гибки фасадных кассет,…

  Metal Master M

  • Рабочая зона, мм: 1270
  • Толщина металла, мм: 0
  • Угол гиба: 135

• Оборудован съемными сегментами с…

  Metal Master MTS

  • Рабочая зона, мм: 2040
  • Толщина металла, мм: 2.5
  • Угол гиба: 135

• Листогиб DachMaster предназначены для…

  DachMaster 2650

  • Рабочая зона, мм: 2650
  • Толщина металла, мм: 0.7
  • Угол гиба: 180
• Роликовый нож LBM Classic

  В наличии

• Стол задней поддержки LBM-200 Classic

  В наличии

• Стол задней поддержки LBM-250 Classic

  В наличии

• Стол задней поддержки LBM-300 Classic

  В наличии

• Фальцедогибающая машинка LBM Classic

  В наличии

• РОЛИКОВЫЙ НОЖ ДЛЯ ЛИСТОГИБА LBM PRO

  В наличии

• Фальцезакаточная машинка LBM 200 PRO

  В наличии

• Фальцезакаточная машинка LBM 250 PRO

  В наличии

• Фальцезакаточная машинка LBM 300 PRO

  В наличии

• Ручка гибочной балки LBM 200 PRO

  В наличии

• Ручка гибочной балки LBM 250 PRO

  В наличии

• Ручка гибочной балки LBM 300 PRO

  В наличии

• Угломер от 0 до 180 град LBM 200 PRO

  В наличии

• Угломер от 0 до 180 град.LBM 250 PRO

  В наличии

• Угломер от 0 до 180 град LBM 300 PRO

  В наличии

• Компенсатор гибочной балки LBM 200 PRO

  В наличии

• Компенсатор гибочной балки LBM 250 PRO

  В наличии

• Компенсатор гибочной балки LBM 300 PRO

  В наличии

• Стол задней поддержки листа LBM 200 PRO

  В наличии

• Стол задней поддержки листа LBM 250 PRO

  В наличии

• Стол задней поддержки листа LBM 300 PRO

  В наличии

• Ножной привод прижимной балки LBM 200 PRO

  В наличии

• Ножной привод прижимной балки LBM 250 PRO

  В наличии

• Ножной привод прижимной балки LBM 300 PRO

  В наличии

• Литая станина из чугуна, простота и…

  Metal Master MSR 1308

  • Толщина металла, мм: 1
  • Длина изделия: 1300

  В наличии

• Литая станина из чугуна, простота и…

  Metal Master MSR 1215

  • Толщина металла, мм: 1.5
  • Длина изделия: 1250

  В наличии

• Модуль для гибки с четырех сторон

  В наличии

• Нож роликовый DachMaster

  В наличии

• Станок работает со всеми типами…

  Metal Master СФПЗ

  • Рабочая зона, мм: 250
  • Толщина металла, мм: 0.5
  • Производительность станка, м/час: 360

• Мобипроф СФП-1250 производит панели с…

  Metal Master СФП-1250

  • Рабочая зона, мм: 1250
  • Толщина металла, мм: 0.5
  • Производительность станка, м/час: 300

• Станок может работать со всеми видами…

  Metal Master СФПР

  • Рабочая зона, мм: 320
  • Толщина металла, мм: 0.5
  • Производительность станка, м/час: 420
• Нож роликовый LBA 2510
• Нож роликовый LBA 3010
• Нож роликовый LBA 2012
• Нож роликовый LBA 2015

  В наличии

• Нож роликовый LBA 3007
• Нож роликовый LBA 2510

  В наличии

• Площадка деревянная LBM 200 PRO
• Площадка деревянная LBM 250 PRO
• Площадка деревянная LBM 300 PRO
• Фальцедогибающая машинка

  В наличии

Станок для гибки листового металла

Гибка представляет собой придание заготовке из металла необходимой формы и размера посредством растяжения наружной части металла и сжатию внутренних слоев. При гибке металла происходит растяжение наружных слоев металла и увеличение их в размере, тогда как внутренние слои сжимаются и уменьшаются. Первоначальные размеры сохраняются только у тех слоев, которые находятся вдоль оси изгиба.

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Самым важным при гибке металла является точное определение размеров, которые примет заготовка. Расчеты при этом проводятся вдоль той оси, где слои металла не меняют своих размеров. При расчете размеры заготовки подсчитывают по нейтральной средней линии.

Изгибание металла может выполняться вручную при помощи гибочных приспособлений и оборудования, включая станок для гибки металла, гидравлические трубогибы с ручным или электроприводом и другие.

обзор листогибочного оборудования с ЧПУ Metal Master HPJ:

Где купить надежные станки для гибки металла

Купить ручные и автоматические станки для гибки металла с чпу по металлу от производителя по выгодным ценам в интернет магазине Metalmaster. В нашем каталоге представлен большой выбор видов современных новых моделей, всех габаритов: размеры (длина, ширина, высота), вес.

При покупке станков для гибки металла прилагается подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатацией, так же на сайте можно изучить технические характеристики: описание, фото, устройство, видео, мощность, применение, назначение.

Если возникли вопросы по производству и продажи оборудования, стоимости доставки, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам: 8 (495) 730 30 64 или 8 (800) 555 05 40.

Источник: https://metalmaster.ru/stanki_gibki_met/

Самодельные листогибочные станки (листогибы)

Из листового металла делают немало изделий —  водосточные системы, фасонные детали для обшивки кровли, крытой профнастилом или металлочерепицей, отливы для цоколя, углы для сооружений из профлиста и т.д. Все это может сделать специальный гибочный станок — для листового металла. Как сделать листогиб своими руками и поговорим в этой статье.

Виды листогибов

Есть три вида листогибочных станков:

• Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.Для гибки листового металла
• Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
• Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.Для получения радиального изгиба металлического листа

Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.

Простые ручные

Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.

Чертеж гибочного станка для листового металла Листогиб — проекция сбоку Другая модель

Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.

Мощный листогиб из тавров

Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.

Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).

Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:

1. Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.

   Вырезаем выемки под петли

2. Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).

   Хорошо провариваем петли

3. К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.

   Такие укосины

4. К укосинам приварить гайку болта.

   Привариваем гайку

5. Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.

   Центруем, привариваем

6. Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.

   Остались мелочи

7. К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.

   К шляпке болта приварить отрезки арматуры

8. К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.

   Самодельный листогиб в процессе работы

Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда.

В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку.

А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.

Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления

В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:

• Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.Особенности
• На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
• На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).

Прижимная планка

Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.

Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.

Планка устанавливается так

Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.

Под отверстие ставят пружину, затем — болт

Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку  — без труда.

Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

• ручной;
• гидравлический;
• электрический.

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Вальцевый листогиб

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Источник: https://stroychik.ru/tools/samodelnye-listogiby

Ручной листогиб, ручной листогибочный станок

Конструкция ручных станков листогибов имеет рычажный механизм, привод осуществляется от мускульного усилия оператора.

Большинство современных листогибочных машин оснащаются отрезным роликовым ножом, который позволяет с успехом совмещать функции листогиба и гильотины в одном станке.

Принцип действия ручного листогиба

Листовой металл кладется на рабочий стол и фиксируется прижимной балкой (траверсой). Затем поворотной балкой производится загиб заготовки до нужного угла. При необходимости производится резка листа ножом, который перемещается по направляющим вдоль длины листогибочной машины.

В зависимости от задач производства, возможности листогиба могут быть расширены если купить дополнительные принадлежности: фальцезакрывающую машинку, стол поддержки, угломер, ограничитель угла гиба, отрезную машинку и т. д.

Ручной листогибочный станок бывает

Оборудование такого типа обладает небольшим весом, так как изготавливаются преимущественно из алюминиевых сплавов. Легко транспортируется на объект работ. Срок службы – относительно небольшой.

Ручной листогиб с отрезной машинкой предназначается для применения в цехах предприятий, где устанавливаются стационарно. Обладают большим весом, материал изготовления – сталь.

Листогибочные машины могут отличатся по конструкции

• Проходные листогибы и машины с ограничением подачи листа;

Большинства листогибочных станков для листового металла имеют конструкцию без ограничения подачи материала, что позволяет работать и нарезать непосредственно из бухты листы больших размеров.

Но существуют модели с ограничением подачи листа, имеющие свои преимущества: мобильность (малый вес) и более четкую фиксацию листа прижимной балкой по всей длине.

• Листогибы с цельнометаллической прижимной балкой;

Самый популярный конструктив прижимной балки, составляющий отдельный элемент станка и закрепленный на нем стационарно.

• Листогибочные машины для листового металла с сегментной прижимной балкой (сегментальные);

Если купить листогибочные станки в нашей компании в Москве и по всей России, оснащенный такой балкой, то это позволит изготавливать коробки с загибом нескольких сторон. У таких листогибочных машин для листового металла сегментными могут быть прижимная балка, гибочная и рабочий стол, что добавляет возможности применения листогиба, но цена такого оборудования гораздо выше чем у ручного листогибочного станка.

• Листогибы с электроприжимом прижимной балки.

Если купить листогиб данной конструкции, то прижимная балка будет является сменным элементом гибочной машины для листового металла и будет устанавливаться под конкретную задачу, а прижим осуществляться при помощи электромагнита.

При покупке такой гибочной машины для листового металла в нашей компании в Москве и по всей России в комплект входит несколько видов и геометрических форм прижимных балок. Листогиб для листового металла данного типа отличается большим арсеналом возможностей по гибке сложных деталей и имеет более высокую цену.

Преимущества ручного гибочного станка для листового металла

Купить ручной листогиб в Москве можно по выгодной цене в каталоге интернет магазина нашей компании. Стоимость ручного листогиба российского производства значительно ниже, чем у электромеханических и гидравлических гибочных машин.

Управление листогибочной машиной для листового металла не требует специальной подготовки персонала. Установка и настройка не составляют труда.

Если купить ручной листогибочный станок в Москве или доставкой российскими транспортными компаниями в любой регион России, то можно исключить проблему с избыточным весом оборудования (как правило, масса оборудования – до 300 кг), компактные габариты и простота сборки позволяют без проблем транспортировать гибочную машинку по территории проведения работ. Это очень удобно, например, при осуществлении работ непосредственно на кровле домов и в полевых условиях стройплощадок.

• станки не зависят от электропитания.

Гибочные машины для листового металла возможно применять на объектах, где нет электричества (например, в строящихся зданиях).

Основные характеристики ручных листогибочных машин

• максимальное значение длины загибаемого листа;

• максимальное значение толщины листа;

• максимальный угол гиба (измеряется в градусах);

• вес.

Наша компания на протяжении многих лет специализируется на поставках ручных гибочных станков для листового металла по доступной цене от ведущих российских производств, а так же крупнейших мировых производителей, которые рассчитаны на любого покупателя. Купить ручной листогиб в Москве и с доставкой по все регионы России вы можете, позвонив нашим специалистам, персонально для Вас будет подобран станок, отвечающий техническим задачам производства.

Для того чтобы подобрать и купить гидравлический листогиб по выгодной цене или листогибочную машину другого вида в короткие сроки, вы можете воспользоваться помощью наших консультантов. Для этого вам необходимо позвонить по телефону 8 (800) 555-83-05 или написать в Онлайн чат в правом углу сайта.

Источник: http://s-awangard.ru/catalog/listogiby/ruchnye/