Фрезеровка алюминия на ЧПУ

Технология фрезеровки алюминия с ЧПУ и без

В настоящее время [фрезеровка алюминия] является одним из наиболее часто используемых способов обработки данного материала.

Алюминий является тем конструкционным материалом, который нашел широкое применение в самых разных производственных сферах.

Между тем, не часто он используется без проведения предварительной обработки, которая позволяет придать заготовке требуемую форму и нужный размер.

Сегодня именно фрезеровка позволяет выполнить обработку алюминия не только быстро, но и максимально качественно.

Вообще, данный металл обладает целым комплексом уникальных свойств, среди которых можно выделить легкость, прочность, а также отсутствие коррозионных процессов, разрушающих поверхность.

Можно отметить и высокие показатели по тепло- и электропроводности данного материала. Все это и объясняет огромную популярность алюминия в самых разных промышленных сферах.

В настоящее время 3D фрезеровка алюминия может проводиться не только на 3d станках с ЧПУ, но и в домашних условиях ручным способом, при этом, если соблюдать технологию выполнения работ, результат и в том и в другом случае будет на высоком уровне.

Особенности обработки

За счет того, что алюминий обладает повышенной пластичностью, проводить любую его обработку достаточно сложно. Этот процесс требует особого подхода и строго соблюдения установленной последовательности.

Процесс его фрезерования вне зависимости от выбранного способа повышает риск возникновения на поверхности металла различных типов дефектов, таких как вмятины и выбоины.

В этом случае при неправильном выполнении фрезеровки повышается вероятность сильно испортить заготовку. Даже при работе на современном 3d станке с ЧПУ еще на этапе крепления алюминиевой детали на рабочем столе ее можно повредить.

READ  Что нужно знать об ингибиторах коррозии металла?

Особенно это актуально для тонкостенного листового материала, который к тому же имеет большие размеры.

Следует отметить и то, что алюминий обладает повышенной чувствительность к различным типам вибрации, в том числе и от инструмента. Вибрация так же может стать причиной появления на поверхности алюминия различных видов дефектов.

При работе с алюминием на станке следует с особой точностью подбирать соответствующий режим фрезеровки, чтобы не испортить алюминиевую заготовку.

Также не стоит производить обработку данного типа металла на станках, на которых крепление рабочей фрезы выполнено не по правилам, а также не проведена балансировка цанги.

:

В противном случае поверхность в месте среза не будет ровной и гладкой, а значит, сильно пострадает качество самой детали.

Даже несмотря на то, что алюминий считается относительно податливым к обработке материалом, его фрезеровка считается сложным в техническом плане процессом, даже если используются наиболее максимальные режимы резания.

При фрезеровке алюминия ручным методом в домашних условиях, требования к контролю рабочего процесса только возрастают.

Фрезеровка при помощи станка

Наиболее качественным и вытребованным способом фрезеровки алюминия является его обработка на специальном станке, на котором установлен режущий инструмент, придающий материалу заданные форму и требуемый размер.

Современные 3d агрегаты, оснащенные блоком ЧПУ, позволяют выполнять данный вид обработки с максимальной точностью и высочайшим качеством.

Такие совершенные установки дают возможность выполнить фрезеровку алюминия абсолютно любой сложности, в том числе, получить даже объемный рельеф на поверхности металла.

Следует отметить и то, что для алюминия именно высокоскоростное фрезерование, которое могут производить 3d агрегаты с блоками ЧПУ, является наиболее предпочтительной и эффективной.

Это связано, прежде всего, с тем, что максимально быстрая скорость вращения шпинделя особым образом сочетается с возможностью в любой момент увеличить глубину резания металла.

Использование для обработки алюминия совершенно новых методов приводит к тому, что в настоящее время регулярно пересматриваются технологические приемы непосредственно самой обработки.

Современные технологии, а также новейшее 3d оборудование с ЧПУ дают возможность производить фрезеровку не только максимально быстро, но и более качественно.

Это дает возможность постепенно отказываться от производства некоторых видов корпусных деталей, успешно заменяя их на более экономичные компоненты со сложной формой.

Это особенно актуально для таких промышленных производств, как авиастроение и автомобилестроение. Также при проведении фрезерования на автоматических агрегатах сегодня большое значение уделяется проблемам вибрации.

В этом случае сегодня станки стараются оснастить более совершенными системами калибровки и контроля качества. Использование ЧПУ значительно расширяет возможности фрезеровального оборудования.

:

Сегодня использование современного оборудования при выполнении фрезеровки алюминия дает возможность добиться высокой точность выполнения работ.

Обработка алюминия в домашних условиях

Несмотря на современные технологии и совершенное оборудование, при определенных условиях фрезеровку алюминия можно выполнить и ручным способом в домашних условиях. Цена вопроса будет состоять из нескольких факторов.

READ  Затачиваем сверло по металлу правильно

Для этого потребуется простейший электроинструмент, который известен каждому домашнему мастеру и носит название ручной фрезер.

Отсутствие в нем таких обязательных элементов станка, как редуктор и коробка передач в этом случае никак не уменьшает его функциональные возможности в обработке.

Перед началом работ этот инструмент необходимо в обязательном порядке правильно настроить и максимально точно отрегулировать.

Следует отметить, что ручной фрезер позволяет выполнять работу, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях, прикладывая при этом минимальные физические усилия.

Также при проведении фрезеровки алюминия следует правильно определить направление движения инструмента.

Для того чтобы добиться качественного результата при проведении фрезеровки алюминия при помощи ручного способа, следует тщательно соблюдать технологию процесса и полностью контролировать рабочий процесс.

:

Необходимо следить и за тем, чтобы на обрабатываемой поверхности не скапливались опилки, которые могут привести к забиванию паза. Работая с ручным инструментом, необходимо выполнять и правила по технике безопасности.

В частности, не начинать работу без защитных очков. В любом случае конечный результат, его качество, а также точность фрезеровки при помощи ручного типа фрезы зависит, главным образом, от опыта домашнего мастера.

Источник: https://rezhemmetall.ru/texnologiya-frezerovki-alyuminiya-s-chpu-i-bez.html

Фрезеровка алюминия в Москве. Цены на фрезеровку алюминия

Обработка алюминия применяется для получения рекламных конструкций высокого качества. Легкие и прочные, эффектные и конструктивно мобильные изделия позволяют провести семинар, конференцию или презентацию на высоком уровне. Вывески и таблички, световые короба и объемные буквы приобретают высокие эксплуатационные характеристики благодаря алюминиевой основе. В процессе фрезеровки заготовка приобретает запланированную форму.

Мы быстро расчитаем стоимость Вашего заказа, и свяжемся с Вами. Или просто позвоните по

номеру: +7 (495) 150-51-52.

Заказать расчет * среднее время ответа — 20 минут!

Специалисты выполнят настройки оборудования, подберут режущие детали, придадут конструкции внешний эффект. Это необходимо для того, чтобы установки соответствовали имиджу компании и отвечали современным требованиям дизайна.

Обработка алюминия производится при помощи прогрессивного оборудования с программным управлением: в автоматизированном режиме можно задавать требуемое число оборотов режущих колес.

При этом немаловажное значение приобретает характер использования фрез: они должны быть однократного применения.

Обработка алюминия: особенности процесса

Таблички и световые короба, изготовленные с использованием алюминия, повышают устойчивость конструкции к коррозионным процессам, что сохраняет технические и эстетические характеристики поверхности. Автоматизированные способы обработки позволяют получить изделия высокого качества. С помощью станков ЧПУ получают:

• 3D фрезеровку металла при соблюдении технологии работ,
• высокопластичные материалы, используемые в рекламной деятельности,
• изделия из алюминия, служащие основой для создания презентационных средств.

Проведение фрезеровки доверяют специалистам соответствующего квалификационного уровня. При этом соблюдается строгая последовательность. Грамотно выбранный способ обработки минимизирует риск появления дефектов на поверхности конструкции. Алюминиевые изделия, обработанные на высокотехнологичном оборудовании, не подвержены появлению вмятин и выбоин.

Фрезеровка алюминия: профессиональный подход

Опытные мастера проводят работы на 3d станке с ЧПУ, с помощью которого детали на рабочем столе остаются конструктивно цельными. Применение автоматизированного оборудования для фрезерования повышает эффективность работ подготовительных и основных этапов. Процесс обработки алюминиевых листов предполагает:

• применение вакуумного способа фиксации тонкостенного листового материала,
• выбор оптимального режима фрезеровки,
• проведение работ на станках с надежным креплением рабочей фрезы и контролем балансировки цанги.

С помощью профессионально подготовленных мероприятий место среза получает гладкость при абсолютно ровной кромке. Алюминий легко поддается обработке при максимальном режиме резания.

С помощью грамотно проведенной фрезеровке материалу изделию придается требуемая форма и размер. Инновационные 3d агрегаты со встроенным блоком ЧПУ обеспечивают предельную точность работ.

Мастера подберут режущие детали, с помощью которых резка металла проводится на высоком техническом уровне.

Обработка металла на современном оборудовании: высокое качество

Рекламные конструкции с объемным рельефом на поверхности пользуются высокой популярностью. Вы можете заказать работы любой сложности с использованием концевых фрез: это позволяет получить рисунок или логотип на изделии. При изготовлении световых коробов применяют прогрессивные методы создания конструкций из алюминия.

https://www.youtube.com/watch?v=BHLquEG-9a8

Высокоскоростное фрезерование применяется при настройках максимальной скорости вращения режущих деталей. При этом важно определить глубину резания металла, что важно при изготовлении корпусных деталей со сложной формой. С этой целью применяют совершенные системы калибровки и обеспечивают высокий контроль качества технических мероприятий. При помощи автоматизированных систем можно получить:

• возможность программирования операций,
• оптимальный режим контроля технических параметров,
• высокую точность резки.

С помощью ручного фрезера запускают обработку в вертикальной и горизонтальной плоскостях. При этом важно грамотно определить формат движения агрегата. Фрезеровка алюминия предполагает работу на небольших оборотах.

Нарушение этого требования может привести к деформации поверхности (расплавлению). При проведении технических мероприятий появляется много пыли, поэтому специалисты рекомендуют использовать строительный пылесос.

Скапливаемая пыль и опилки могут привести к тому, что точность резки или гравировки будет сбита.

Забивание паза в процессе обработки легко устранить, если следовать стандартам качества. Если не соблюдать требования безопасности, можно нарушить рабочий режим. Не следует приступать к работе без защитных очков и спецодежды.

Цены на фрезеровку алюминия

Конечная стоимость фрезеровки или фрезерной резки алюминия зависит от количества изделий, погонных метров реза, толщины материала, сложности изготовления.

толщина материала (мм)от 1 погонного метраот 100 погонных метровот 1000 погонных метров

1	75 руб.	68 руб.	62 руб.
2	85 руб.	77 руб.	70 руб.
3	95 руб.	86 руб.	78 руб.
4	105 руб.	95 руб.	86 руб.
6	125 руб.	113 руб.	102 руб.

Минимальный заказ от 5000 рублей.

Цены на фрезеровку алюминия в Москве указаны в рублях РФ за метр погонный, с НДС, без учета стоимости материала. Стоимость заказа рассчитывается как сумма длин всех линий реза в метрах, помноженная на стоимость метра погонного при указанной толщине материала.

ЗАДАТЬ ВОПРОС НАШЕМУ ЭКСПЕРТУ

+7 (495) 665-02-31

mail@12floor.ru

Источник: https://12floor.ru/uslugi/frezerovka/frezerovka-alyuminiya.html

10 полезных советов по резке алюминия на станках с ЧПУ

Чаще всего в интернете можно встретить статьи о работе на станках с ЧПУ по дереву или пластику, тем не менее хорошему станку по зубам и алюминий. Главное знать, как правильно с ним работать.
Есть несколько принципиально важных отличий в работе по алюминию от работ по дереву или пластмассам, о которых необходимо помнить.

Во-первых, пределы оптимального режима резки у алюминия гораздо у?же. При выходе за пределы оптимального режима фрезы начинают изнашиваться гораздо быстрее, а поверхность оставляет желать лучшего. Также надо иметь в виду, что алюминий и его сплавы так и норовят забить наглухо канавки вашего режущего инструмента.

Когда стружка полностью забьёт вашу фрезу, она перестанет резать металл, а при подаче инструмент просто будет давить на заготовку, что приведёт к его поломке. Даже если изначально работа по алюминию может показаться сложной задачей, обрабатывать его можно практически на любом станке с ЧПУ.

В данной статье рассмотрим 10 полезных советов, которые позволят проводить работы правильно и безопасно.

Фрезерование алюминия

1. Не торопиться

Несмотря на то, что станок с ЧПУ может обрабатывать различные металлы, это не самый подходящий инструмент для производства крупногабаритных изделий, например, больших запчастей для автомобиля.

Для качественной резки нужно работать не спеша, просто разрешив машине выполнять своё дело – а в таком случае деталь большого размера будет обрабатываться неоправданно долго.

Вообще обработка металла является весьма серьёзной нагрузкой для станка, поэтому необходимо правильно рассчитывать скорость и глубину резания, величину подачи — согласно характеристикам вашего станка.

2. Использовать калькулятор для расчёта скорости подачи шпинделя

Возьмите на вооружение калькулятор скорости резания и подачи для оптимизации настроек. Не стоит резать «на слух», ни к чему хорошему это не приведёт. Лучше воспользоваться калькуляторами, которые в наше время нетрудно найти на просторах интернета как в виде сайтов с необходимыми полями для заполнения и расчёта в онлайн-режиме, так и отдельных профессионально разработанных программных продуктов.

В идеале следует использовать такой калькулятор, который будет выводить следующие показатели: — Установка нижнего предела минимально возможных оборотов в минуту.

Толку от калькулятора, если он продолжает предлагать вам заниженные обороты чем позволяет ваш станок? — Поддерживать как можно больше типов режущего инструмента: цилиндрические фрезы, торцевые, червячные, концевые, конические, и многие другие; — Учитывать прочность материала на изгиб; — Выводить предупреждения о скорости износа. При работе на низких оборотах и повышенной температуре она значительно возрастает.

После расчёта режима работы, у вас скорее всего всё же возникнет проблема несоответствия рекомендуемого числа оборотов, так как обычно калькуляторы выдают очень низкие значения. Минимальная скорость большинства станков ограничена, и она зачастую гораздо выше необходимой для резки алюминия, но тем не менее есть способы решить эту проблему иными путями. Следующая пара советов покажет возможные пути решения этой проблемы.

3. Использование фрез с износостойким покрытием

Хорошим вариантом будет использовать фрезы, которые изначально рассчитаны на работу по металлам на высоких скоростях. Обычно это инструмент из твердосплавных материалов. Обычные фрезы из быстрорежущей стали, а также кобальтовые могут оказаться всё же слишком медленными, поэтому следует поискать инструмент с износостойким покрытием типа CC AluSpeed® (TiB2  — диборид титана).

У фрез по алюминию с таким покрытием стружка скользит по поверхности фрезы без прилипания и теплопередачи. Они стоят немного больше, но продуктивность работы и качество изделия это окупят сполна. Допустим у вас в наличии концевая фреза из обычной быстрорежущей стали для которой рекомендуемая скорость вращения шпинделя 3.000 об/мин. А ваш станок имеет минимальную скорость 8.

000 оборотов в минуту (весьма распространенная минимальная скорость для ЧПУ станков). Концевая фреза с покрытием из CC AluSpeed® может иметь рекомендованную скорость в 7.824 об/мин, что гораздо ближе к минимальной скорости станка. Поэтому такой фрезой, в принципе, уже можно смело работать.

Пытайтесь найти концевой инструмент по параметрам наиболее приближенный к скорости вашего станка с ЧПУ, это позволит эффективно обрабатывать ваши заготовки.

4. Работайте фрезами меньшего диаметра

Еще один способ увеличить число оборотов в минуту – работать фрезой малого диаметра. Старайтесь работать фрезами диаметром менее 6 мм.

Важно помнить, что в этом случае следует выбирать фрезы из наиболее жестких материалов, с высокой прочностью на изгиб. Чем меньше диаметр, тем ближе мы можем подобраться к 20.000 об/мин.

Уделите особенное внимание удалению стружки. Наличие стружки в обрабатываемых отверстиях и пазах – верный путь к поломке инструмента. И здесь не стоит сильно надеяться, что встроенная система удаления стружки достаточно хороша, и повышенное внимание не нужно.

6. Следите за глубиной резания – глубокие отверстия очистить тяжелее

Сложность извлечения стружки увеличивается с глубиной резания, поэтому лучше сделайте больше проходов, освобождая больше пространства и работая не очень глубоко, чем пытаться сэкономить немного времени.

7. Не забывайте о смазке

Хорошей идеей будет использование смазочно-охлаждающей жидкости, подаваемой под давлением через распылитель — это позволит избежать как прилипания стружки к фрезе, так и перегрева режущего инструмента. Крайне полезное и, в целом, недорогое решение позволит сделать работу гораздо более комфортной.

8. Не уменьшайте скорость подачи слишком сильно!

Если вы идете слишком медленно, то вы рискуете перейти в такой режим, где инструмент будет больше изнашиваться, чем резать. Подача завязана на обороты шпинделя. Мало просто соблюдать оптимальную скорость резания, нужно еще держать в оптимальных пределах подачу на зуб.

Зоны оптимальных режимов у металлов гораздо уже, чем у дерева или пластика

9. Если станок не может перемещать шпиндель по XY c достаточно большой скоростью, используйте фрезы с меньшим числом зубьев.

При недостаточной скорости подачи для работы с алюминием рекомендуется использовать однозубые и двузубые фрезы с широкими канавками для стружки. А четырех- или более зубыми фрезами работать по алюминию не стоит вообще! Причина заключается в том, что при обработке алюминия образуется очень много крупной стружки.

Чем меньше зубьев, тем больше пространство между режущими кромками, и тем больше места для продуктивного отвода больших кусков стружки. Многозубые же фрезы забиваются стружкой наглухо очень быстро. Следующая вещь, которую следует учитывать — это так называемое «радиальное истончение стружки». Если глубина резания, т.е.

высота области радиального контакта фрезы и заготовки будет меньше радиуса фрезы, это вызовет истончение стружки, и вместо резания начнётся трение и нагревание инструмента, которое в конечном итоге приведёт к преждевременному износу и высокой вероятности поломки.

Последний тип резания постоянно наблюдается при операциях зубофрезерования, поскольку глубина резания при этом относительно небольшая по сравнению с диаметром фрезы. Рекомендации по выбору максимальной толщины стружки обычно приводятся в технических характеристиках режущего инструмента.

10. Не работайте на полной мощности

Теперь, когда усвоено 9 предыдущих советов, можно поговорить о мощности. Машина, работающая на пределе, скорее разрушит режущий инструмент, оставит неудовлетворительное качество поверхности, а точность обработки заготовки будет желать лучшего. Не всегда доступны данные о мощности и жесткости того или иного станка.

Жесткость несущей системы оценивается по величине относительных смещений инструмента и заготовки под действием сил резания. Всё это зависят от величины силы резания, собственной жесткости отдельных узлов станка, контактной жесткости между узлами станка и от порядка расположения этих узлов в пространстве.

Элементы технологической системы могут деформироваться по-разному при различном их расположении и разном направлении сил резания, и, если не принимать во внимание этот фактор, могут возникнуть недопустимые погрешности при обработке. Поэтому при изготовлении точных деталей необходимо особенно тщательно провести предварительную оценку упругих деформаций технологической системы.

Вывод

Обработка алюминия на станках с ЧПУ является абсолютно выполнимой на большинстве станков. Стоит лишь грамотно решить вопрос выбора оптимального режима, учесть все требования подачи и скоростей, а также мудрого выбора инструмента и параметров резки. И, само собой, воспользоваться каким-нибудь калькулятором чтобы это всё рассчитать, не забывая про особенности стружкообразования при обработке алюминия. Успешных проектов!

Источник: https://engraver.ru/solutions/metalloobrabotka/10-poleznykh-sovetov-po-rezke-alyuminiya-na-stankakh-s-chpu/

Обработка алюминия на ЧПУ: советы, оборудование, особенности

Процесс фрезерования алюминия с использованием станков ЧПУ считается весьма рентабельным. Их используют в производстве деталей малыми партиями. Хотя, работая в автоматическом режиме, можно наладить выпуск больших объемов продукции, причем высокого качества. Точность размеров другим путём не досягаема.

Плюсы материала

Среди достоинств этого конструкционного материала, специалисты отмечают несколько.

Алюминий отличается:

• прочностью;
• легкостью;
• устойчивостью к коррозии;
• низкой теплопроводностью (этим обуславливается его применение в судостроительной отрасли);
• высокой электропроводностью;
• доступной стоимостью.

Очень важно соблюдать режим резки. Выход за его оптимальные пределы заканчивается быстрым износом фрезы. К тому же, у алюминиевых заготовок (или из его сплавов) есть свойство забивать канавки у режущих инструментов.

Главное, учесть нагрузку на ЧПУ станок, рассчитав оптимальную скорость, глубину резки, величину подачи, исходя из характеристик устройства.

Полезные советы всем, обрабатывающим алюминий

Чтобы правильно выполнять обработку этого материала, соблюдая меры безопасности, надо знать и выполнять 10 важных правил:

1. Качественная резка не любит спешки. Крупногабаритные изделия, например, автозапчасти, могут быть в работе долгое время.
2. Пользуйтесь онлайн-калькулятором или обычным, оптимизируя настройки и определяя скорость, с которой будет подаваться шпиндель. Это поможет установить нижнюю границу числа оборотов за минуту; поддерживать разнообразные фрезы для обработки алюминия, пользуясь фрезами цилиндрического, торцевого, червячного, концевого или конического типа.
3. Важно при расчете считаться с прочностью на изгиб, утончением стружки, различными мощностными режимами работы.
4. Применяйте фрезы, имеющие износостойкие покрытия. Материал их изготовления – твердые сплавы. Инструмент из кобальта, стальной и быстрорежущий не подходит. Лучше всего подойдет покрытие из диборида титана. Это исключает теплопередачу и налипание стружки. Их высокая стоимость окупится качеством обработанной детали.
5. Лучше использовать фрезы меньшего диаметра – до 6 мм, благодаря чему реально добиться увеличения числа оборотов за минуту.
6. Вовремя очищайте область обработки от стружечных отходов.
7. Контролируйте глубину процесса резки. Целесообразно сделать большее число проходов обрабатываемого материала, чем экономить время. Очистка глубоких отверстий – более сложный процесс.
8. Подачу смазочно-охлаждающей жидкости лучше выполнять под давлением посредством распыляющего устройства.
9. Недопустимо слишком быстрое уменьшение скорости подачи! Этот режим больше влияет на износ инструмента. В случае неспособности ЧПУ по алюминию быстро перемещать шпиндель по осям X и Y, лучше использовать фрезы, имеющие меньшее число зубьев – одно-, двузубые при большей ширине канавок.

ВАЖНО! Если у инструмента четыре или больше зубьев, для обработки заготовок из алюминиевого профиля он не подходит!

1. Надо избегать работы по полной мощности. На станках, которые эксплуатируются на пределе возможностей, инструмент быстрее разрушится, а качество, при такой обработке, будет страдать.

Применение соответствующего оборудования

Высокоточные детали, полученные в результате обработки алюминия на ЧПУ, поставляются на заводы, представляющие космическую, авиационную, военную промышленность. В последнее время создано немало доступных компактных моделей, которые приобретают автомастерские. Даже обработка при помощи хоббийного ЧПУ (4-осного), способствует созданию редких запчастей, по стоимости превышающих цену станка, затраты на покупку материала.

Когда обрабатывается алюминиевый профиль на автоматизированных устройствах, технология производства деталей хорошо отработана. Существует немало моделей в домашних мастерских, на промышленных предприятиях, – фрезеры ЧПУ, требующие знаний в сфере металлообработки, умения создавать коды по чертежам, задавая координаты деталей, их размеры, направления, по которым будут двигаться инструменты.

Сегодня доверие лишь к процессу автоматической обработки, исключающему даже малейшие ошибки относительно формы и размеров будущих изделий. Фрезерный станок с ЧПУ – весьма высокоточный, гарантирующий идеальную поверхность детали. Благодаря синхронизации движений фрезы, подбирается скорость, направление с тем, чтобы сократить время на выполнение станком данных операций, по сравнению с обычным методом.

Вакуумный стол – важная разработка в сфере крепления деталей. Корпусные и тонкостенные изделия удерживаются по типу присоски. А чтобы контролировать размеры деталей, используют электронные узлы.

Среди последних разработок – датчики Renishaw для проведения бесконтактных измерений, которые используют в станке Hyundai Wia (Корея).

Все это – новые требования к станку для алюминия, путь для ускорения технологического процесса, исключения брака.

Особенности работы с материалом

Важно обратить внимание на некоторые моменты:

• повышенная пластичность алюминия усложняет любую его обработку. Главное требование технологов – соблюдение принятой последовательности;
• неправильный подход к фрезеровке повышает риск порчи заготовок, в том числе, на этапе их креплений. Поэтому предпочтение отдается вакуумному способу фиксации;
• материал имеет высокую чувствительность на вибрацию различного типа, она может способствовать появлению дефектов на поверхности;
• особое внимание – к точности подбора режима фрезерования, балансировки цанги.

Современные 3d фрезерные станки, имеющие блок ЧПУ занимаются сложной обработкой профилей из алюминия на максимальных скоростях и с более высоким качеством. Можно создать объемные рельефы на металлической поверхности. При программировании всех операций по обработке материала, важно наладить контроль за техническими параметрами процесса.

Обрабатываем алюминий для домашних нужд

Сейчас 3D фрезеровка алюминиевой заготовки может выполняться не только на фрезерных станках с ЧПУ, но и ручным способом на домашнем оборудовании.

Для многих важно использовать станок ЧПУ, работающий с алюминием, для производства нужных автозапчастей. Вместо того, чтобы покупать в магазине, они обрабатывают заготовки, производя нужные для дома или автомобиля вещи своими руками.

Главное – соблюдать владей знанием технологии и учитывать особенности обработки.

Источник: https://VseOChpu.ru/obrabotka-alyuminiya-na-chpu/

Особенности фрезеровки заготовок из алюминия

В настоящий момент алюминий в качестве конструкционного материала находит очень широкое применение — в строительстве, транспорте, авиационной промышленности, электронике, рекламной и бытовой индустрии, а также во многих других областях.

Столь широкое распространение объясняется целым рядом уникальных свойств, присущих алюминию.

Это, прежде всего, лёгкость, высокая тепло- и электропроводность (при сравнительно малом удельном электрическом сопротивлении), прочность при сверхнизких температурах, неподверженность коррозии, очень широкая распространённость в земной коре и т. д.

Алюминий пластичен, легко поддаётся обработке. Шлифованная поверхность обладает эстетичным внешним видом и в ряде случаев не требует дополнительного покрытия.

Лёгкость напыления алюминия делает его идеальным материалом для ювелирной промышленности и основным — в производстве зеркал.

Химические соединения алюминия не обладают токсическим действием, что обуславливает широкое применение в пищевом производстве, изготовлении посуды, упаковки и т. д. Изделия из алюминия поддаются 100%-ой переработке, а, следовательно, безопасны для окружающей среды.

Обработка алюминия на высоких скоростях

Фрезеровка алюминия является одним из самых простых и востребованных способов его обработки. Технологическая операция осуществляется на фрезерном станке, где режущий инструмент, снимая слой материала, придаёт заготовке нужный размер и форму.

При использовании современного оборудования с ЧПУ появляется уникальная возможность точной обработки даже мельчайших элементов алюминиевой заготовки.

Так получается сложный рельеф (плоский или объёмный), а также чёткие, детальные изображения на поверхности изделия.

https://www.youtube.com/watch?v=Fh6RDA_mClY

Хорошо известно, что экономическая эффективность того или иного вида обработки материалов неодинакова. Известно также, что высокоскоростная обработка (ВСО) является предпочтительным способом обработки металлов.

Что касается алюминия, то для этого материала высокоскоростное фрезерование является, если можно так выразиться, сверхпредпочтительным! Особенность заключается в том, что высокая частота вращения шпинделя при обработке алюминия сочетается с возможностью увеличения глубины резания. В то время как, например, для сталей глубина резания при ВСО остаётся той же, что и при «медленной» обработке.

Новые методы приводят к пересмотру технологических приёмов обработки деталей. Так возможность быстрой и качественной фрезеровки позволяет отказаться от выпуска отдельных, дорогостоящих в обработке корпусных деталей, и заменить их более экономичными цельными компонентами сложной конструкции и формы (что особенно актуально для авиационной и аэрокосмической промышленности).

Однако привлекательная технологическая комбинация — ВСО и увеличенная глубина резания — выдвигает на первый план проблему возросших вибраций. Для борьбы с этим нежелательным, но неизбежным, явлением уже недостаточно традиционных методов.

Мало иметь высокую жёсткость системы «станок — приспособление — инструмент — заготовка» — необходимо знание гармонического закона, которому подчиняются колебания шпинделя и инструмента. Иными словами, необходимо учитывать динамическую характеристику вибраций, а не только её статическую (количественную) оценку.

Например, теоретически определено и экспериментально подтверждено, что для ВСО алюминия идеально подходит концевая фреза с тремя спиральными канавками. Большее число канавок, при тех же размерах фрезы, не справятся с эффективным отводом стружки (ввиду относительного уменьшения каждой канавки при росте их числа). Однако и снижение числа до двух также невозможно.

Ибо ведёт к возникновению нежелательных гармонических явлений, так как собственная частота колебаний фрезы будет не совпадать с количеством ударов двух режущих кромок по заготовке при высокой частоте вращения шпинделя (порядка 20 000 об/мин).

Для оценки оптимальной частоты вращения шпинделя при ВСО в настоящее время применяются даже специальные программы, оценивающие «тон» собственных колебаний путём «прослушивания» станочной системы через микрофон, подключенный к ПК. Возможно, в скором времени фрезерный станок с ЧПУ, работающий на новейших технологических режимах, потребует для обслуживания настоящего виртуоза, вместо «обычного» наладчика.

Источник: https://InfoFrezer.ru/stati/osobennosti-frezerovki-zagotovok-iz-alyuminiya/

Фрезеровка алюминия на ЧПУ станках

Алюминий используется в авиационной промышленности, автомеханике, строительстве и многих других отраслях.

Широкую сферу применения он получил благодаря небольшой массе, химической стойкости и возможности обработки для придания практически любой формы.

Существует большое количество методов изготовления конструкций из этого металла, таких как ковка, штамповка, литье и т.д. Но для получения уникальных деталей возможен только один способ – фрезеровка алюминия.                

Обработка металла осуществляется на специальных станках, имеющих числовое программное управление. Они обеспечивают практически полную автоматизацию процесса, высокое качество и точность полученных деталей, что сводит к нулю процент брака. Современные технологии и мощные компьютерные системы позволяют выполнять фрезеровку не только в одной плоскости, но и в 3D.       

Особенности фрезеровки алюминия

Фрезеровка алюминия – это сложный процесс, требующий особого подхода и строгого соблюдения установленной последовательности, поскольку металл обладает повышенной пластичностью.

Неправильно выполненная обработка может привести к дефектам, таким как выбоины и вмятины, на поверхности заготовки, что может испортить ее.

Даже при работе на современном станке с ЧПУ еще на этапе крепления алюминиевой заготовки на рабочем столе есть существенный риск ее повреждения.          

Выполняя ЧПУ фрезеровку алюминия, мы с особой точностью подбираем соответствующий режим, чтобы достичь высокого качества заготовки. Важно заметить, что обработка проводится на станках, на которых крепление рабочей фазы выполнено с соблюдением всех необходимых правил, а также проведена балансировка цанги. Это обеспечивает ровную и гладкую поверхность в месте среза, что положительно сказывается на качестве детали.    

Чпу фрезеровка алюминия в москве

Наша компания предлагает вам заказать фрезеровку алюминия на ЧПУ станке, на котором установлен режущий инструмент, придающий металлу требуемый размер и заданную форму. Благодаря использованию современного оборудования мы выполняем работы абсолютно любой сложности (даже объемный рельеф на поверхности металла). Фрезеровка металла на станках с числовым программным обеспечением имеет следующие преимущества:

• Качество. При ручном управлении оборудованием из-за человеческого фактора невозможно получить максимальную точность обработки алюминия и отсутствие допусков. Станки с ЧПУ обеспечивают идеальную форму деталей без каких-либо дефектов.
• Оперативность. Благодаря полной автоматизации обработки металла и сведению функций оператора к минимуму фрезеровка осуществляется в ускоренном темпе по сравнению с ручным управлением. Это повышает скорость производительности изделий и уменьшает количество времени на их обработку.
• Контроль. В зависимости от использования замкнутого или разомкнутого управления осуществляется постоянный программный контроль движения рабочих частей станка, либо его отдельных узлов.    

Заказывая фрезеровку алюминия в нашей компании, вы получаете:          

• Гарантию высокого качества. Большой опыт в сфере фрезерной обработки металла и надлежащая квалификация позволяют нашим специалистам успешно справляться с задачами любого уровня сложности. Обращаясь к нам, вы можете быть уверены в качественном выполнении вашего заказа.
• Точные сроки исполнения. Мы сразу же обозначаем клиенту время, за которое его заказ будет исполнен. Поэтому гарантируем, что вы получите детали в любом необходимом количестве точно в установленный срок.
• Выгодную ценовую политику. В нашей компании цены обговариваются в индивидуальном порядке. Итоговая стоимость работ зависит от сложности создания деталей, объема и срочности заказа. После обсуждения всех вопросов с клиентом, мы рассчитываем цену в течение одного-двух дней.    
• Доставку заказа. Мы сотрудничаем не только с московскими компаниями, но и с организациями, расположенными в любом другом городе России. Для каждого клиента мы предусматриваем наиболее удобный и быстрый вариант доставки готовых деталей.                   

ЧПУ фрезеровка алюминия в ООО «РемМехСервис» – это профессиональное выполнение заказов с учетом ваших требований. По всем вопросам обращайтесь по телефону: +7 (495) 369-68-10 или по электронной почте: tprom1@bk.ru.                     

Отправка чертежей (или фото образцов с размерами) на
e-mail: tprom1@bk.ru Расчет стоимости,
сроков (1-2 дня) Предоплата по счету или наличными(для частных лиц) Изготовление деталей
(средний срок 14-21 день) Готовые изделия

Хотите сделать заказ? Звоните по тел.
+7 (495) 369-68-10 или отправляйте нам заявку прямо сейчас!

Источник: http://rms.msk.ru/frezerovka-alyuminiya