Чем резать листовой алюминий?

Резка алюминия в размер: плит, листов, кругов, прутков, бокса. Цены в Москве

Наша компания не только реализует алюминиевый прокат в любом количестве, но и осуществляет его обработку — раскрой материала, снятие фасок, прорезание отверстий и другие технологические операции.

Перечень обрабатываемых сплавов из алюминия включает все известные маркировки и состояния поставки. Используется современное высокотехнологичное оборудование, учитываются особенности материала.

Качество работ отвечает отечественным и международным стандартам.

Резка алюминиевого проката

Выполняем резку проката из алюминиевых сплавов любых марок во всех состояниях поставки и диапазонах толщин. Осуществляем раскрой материала, изготовление отверстий, фасок и т. д. При обработке учитываем особенности алюминиевых сплавов: их пластичность, легкоплавкость и химическую активность при повышенных температурах. Точностью и оперативность выполнения гарантируются.

Алюминиевых плит

Алюминиевые плиты в соответствии с ГОСТ 17232-99 обладают толщиной 11-200 мм. С раскроем полуфабрикатов таких габаритов эффективно справляются при помощи плазменной и гидроабразивной резки.

Эти методы позволяют получить ровный срез, не требующий дополнительной обработки, при минимальном количестве отходов и исключительной производительности.

Высокая теплопроводность алюминия облегчает задачу охлаждения зоны термического влияния для массивных заготовок.

Листового алюминия

Листы алюминия по толщине не превышают 10 мм. В этом случае выбор метода обработки определяется задачей, стоящей перед мастером:

• несложный раскрой заготовок малой толщины обеспечивается на гильотине;
• серийное изготовление изделий с повышенными требованиями к точности формируемой резанием поверхности предполагает использование автоматизированных технологий гидроабразивной резки, лазерной или плазменной;
• приведенные в предыдущем пункте методы позволяют получить изделия со сложными контурами.

Охлаждение материала в случае применения методов термической резки позволяет избегать коробления или оплавления продукции.

Кругов алюминия

Круги (цилиндрические заготовки) по ГОСТ 21488-97 могут достигать диаметра 300 мм. Способ раскроя проката круглого сечения выбирается в зависимости от его толщины. Заготовки малой толщины разделяют преимущественно механическими способами резания — дисковой пилой или на ленточнопильном станке.

Алюминиевых прутков

Прутки аналогичны по форме кругам, но их диаметр сечения до 80 мм. С задачей резания заготовок такого рода справляются при помощи механической рубки. Изделия с нанесённым покрытием обрабатываются в соответствии с предписанием производителя.

Лазерная резка

Метод осуществляется при помощи лазерного резонатора, генерирующего узконаправленный луч с заданной длиной волны. Энергия луча, сконцентрированная на малом участке обрабатываемого материала, приводит к его расплавлению строго по линии реза.

Преимущества резки алюминиевого проката лазером:

• высокая производительность;
• обеспечение точных размеров изделия без последующей доводки;
• гибкость – широкие возможности для изготовления фигурных изделий;
• отсутствие деформаций в области среза.

Чаще всего, лазерная обработка используется для выполнения в металле сложных отверстий, с высокой точностью по допуску и посадке. Контакта со сплавом в процессе не происходит, металл не деформируется. Технология заключается в передаче импульсного излучения лазерного луча, генерируемого волоконной, газовой или углекислотной лазерной установкой.

Плазменная резка

Поток плазмы создаётся в результате ионизации электрической дугой газового потока, нагнетаемого под давлением. Ионизированный газ (для алюминия применяют исключительно неактивные — водород, азот, аргон) достигает температур порядка нескольких тысяч оС. Термическое воздействие кратковременно, расплавленный металл мгновенно устраняется из области резания.

Преимущества плазменной резки металлов:

• экономичность;
• толщина до 200 мм и более;
• высокая производительность;
• широкий спектр обрабатываемых металлов и сплавов;
• превосходное качество изделий;
• возможность получения продукции сложной формы для серийного производства или по индивидуальному заказу.

Выбор газа для плазменной резки алюминия производят с учётом толщины: до 20 мм — азот, до 100 мм — азот-водородная композиция, свыше 100 мм — аргон в сочетании с водородом.

Гидроабразивная резка

Вода, подаваемая через узкое сопло инструмента под высоким давлением, обогащённая мелкодисперсными абразивными частицами, выполняет функцию резака. При этом температура в зоне обработки не превышает 60-90С.

Преимущества гидроабразивной резки:

• высокое качество поверхности кромок (шероховатость Ra 1,6…6,3 мкм);
• возможность одновременной обработки нескольких заготовок;
• программируемая траектория перемещения инструмента позволяет получить воспроизводимый сложный контур;
• сохранение напылений, покрытий;
• отсутствие оплавления металла;
• взрыво- и пожаробезопасность, экологичность.

При помощи гидроабразивного станка можно осуществлять раскрой и вырезание отверстий в заготовках толщиной до 300 мм.

Рубка алюминия

Это один из наиболее простых, надежных и точных методов раскроя. Высокая производительность, точность, отсутствие неровностей и шероховатостей. Рубка может быть выполнена для листов, кругов, полос, плит и других видов проката. Механическая рубка выполняется на гильотине, которая способна быстро и качественно отрубить нужную часть изделия от заготовки.

Преимущества рубки алюминия:

• высокая производительность;
• низкая энергоемкость;
• отсутствие термического воздействия на структуру материала;
• пожарная безопасность, экологичность;
• экономичность.

Рубка прутков и листов из алюминия — лучший метод осуществления несложного раскроя в отсутствие высоких требований к точности обработки.

Заказать резку алюминиевого проката в Москве

Заказать и получить обработанный алюминий в Москве Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44

Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.

При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.

Телефон отдела продаж в Москве: +7 (495) 662-73-93

Телефон отдела продаж в регионах: 8-800-200-73-93

Электронная почта отдела продаж: info@rtg-mps.ru

Источник: https://rtg-mps.ru/metalloobrabotka/rezka-alyuminiya

Режем алюминий плазмой, 6 удивительных достоинств метода!

Здравствуйте, коллеги! Резка листового алюминия осуществляется с целью раскроя металлического листа на детали. Благодаря этому процессу удается получить заготовку, полностью соответствующую заданным параметрам, сделать раскрой практически безотходным, изготовить детали нестандартных форм и размеров.

Резка металла плазмой: технология

В разное время для порезки листового алюминия было приспособлено множество механических и тепловых технологий – металл резали и продолжают резать при помощи таких видов станков:

• токарные;
• фрезеровочные;
• лазерные;
• гидроабразивные;
• газо-кислородные,
• отрезные,
• расточные;
• гильотины.

Подробнее мы рассказывали о них в этом посте.

Необходимую форму деталям также придавали при помощи буровых прессов, сверлильных, втулочных станков, другого специализированного оборудования.

У всех этих способов есть масса как достоинств, так и недостатков, однако на сегодняшний день все они считаются устаревшими, хоть и продолжают применяться на многих предприятиях. Самой совершенной и современной является плазменная резка алюминия и других металлов, например нержавейки, предоставляемая компанией «Новый профиль». Достоинства метода становятся наиболее очевидными именно при работе с мягкими металлами и сплавами.

При резке используется аппарат с числовым программным управлением (ЧПУ).

Технология метода заключается в использовании газа, нагретого до температуры 5000-30000°С и при помощи электрода, обогащенного электрически заряженными частицами.

Для резки алюминиевого листа, как и для плазменной обработки прочих цветных металлов, используется один из неактивных плазмообразующих газов (водород, азот, аргон). Струя газа направляется на лист сквозь электрическую дугу, в результате чего получается безупречный срез.

Плазменная резка алюминия: преимущества метода

По сравнению с лазерной и другими видами резки металла плазменный метод имеет ряд неоспоримых преимуществ, благодаря которым все больше производителей предпочитают его другим разновидностям обработки черных и цветных металлов:

1. Качество и высокая точность реза: срез алюминия после обработки его аппаратом практически не имеет окалины, что повышает точность параметров получаемой заготовки. Отличное качество деталей обеспечивается дополнительно высокой скоростью процесса, которая снижает до минимума нагрев листа – этот фактор помогает избежать деформации даже самого тонкого сырья. Низкая температура рабочего процесса сделала реальной аккуратную обработку даже листов толщиной 1-6 мм (что абсолютно невозможно при работе с тонким листовым алюминием на кислородно-газовом станке, поскольку ведет к перегреву и деформации листа). Это делает производство практически безотходным, сводит к нулю вероятность получения бракованных деталей, позволяет держать цену на работу минимальной. Кроме того, технология плазменной резки дает возможность обрабатывать одновременно несколько листов.
2. Легкость управления – благодаря ЧПУ и другим техническим характеристикам аппарата (компактность, хороший обзор для оператора) раскрой металла стал более простым и удобным.
3. Высокая скорость производственного процесса: по сравнению с кислородно-газовой резкой обработка даже толстого листа (≈25 мм) стала занимать в 12 раз меньше времени, что позволяет максимально повысить производственные мощности.
4. Экономичность. Изготовление алюминиевых заготовок в пересчете на единицу обходится ниже, чем стоимость лазерной и газо-кислородной резки, в том числе и благодаря отсутствию необходимости в повторной обработке изготовленных деталей. Положительно на себестоимости услуг сказывается и тот факт, что в процессе задействованы лишь электричество и сжатый воздух – это позволяет сэкономить на расходниках (покупка топливного газа, его доставка, погрузка и разгрузка, помещение для хранения, аренда емкостей). Результат – низкая цена заготовок и экономия денег заказчика.
5. Безопасная технология. Системы плазменной резки с ЧПУ работают без использования горючего газа и потому не обладают повышенной пожароопасностью и травматичностью для операторов устройств, а следовательно не требуют обязательного оформления страховки, как при работе с другими разновидностями станков. Простота операций, компактность оборудования, надежные и безопасные условия работы – эти факторы в значительной мере упрощают резку алюминия, повышают производительность, сводят к нулю вероятность возникновения форс-мажоров, гарантируют бесперебойность работы и ее выполнение в оговоренные сроки.
6. Широкие возможности: плазма используется для порезки не только алюминия, но и других металлов и сплавов (цветные, черные, нержавеющие).

Весомым аргументом в пользу раскроя алюминия плазмой также является отсутствие необходимости в предварительной подготовке сырья – металл для резки может быть грязным, пыльным, покрытым старой и даже облупившейся краской. Это не окажет никакого влияния на качество и точность резки, погрешность которой составляет всего ±1,2 мм.

Резка листового алюминия в компании «Новый профиль»

Заказывая услугу резки листа алюминия в нашей компании, Вы получаете:

• быстрое и вежливое обслуживание;
• экономически обоснованные цены;
• предельно сниженную стоимость минимального заказа;
• компетентную консультацию, тщательный предварительный просчет заказа по чертежам;
• выполнение заказа в короткие сроки;
• отменное качество полученной продукции;
• оплату по факту выполненных работ;
• сотрудничество по всей территории России (Москва, Московская область, другие регионы).

Плазменную резку алюминия компании «Новый профиль», доверяют ведущие российские производители благодаря точности, скорости и надежности работы, которая обеспечивает их высокую производительность и повышение прибыли.

Стоимость наших услуг зависит от длины реза в погонных метрах, толщины металлопроката, сроков исполнения и других индивидуальных нюансов (подробнее, прайс, контакты).

Многие наши клиенты уже давно сделали вывод, что ООО «Новый профиль» использует самую передовую технологию и всегда оказывает качественные услуги по вполне демократичной цене.

Приглашаем к сотрудничеству! Свяжитесь с нами прямо сейчас: 

Тел. 8 (495) 055-25-45,  e-mail: zakaz@rezkamet.ru

С уважением,
ООО «Новый профиль».

Источник: http://ramcon.ru/article/metalloobrabotka/plazmennaya-rezka-alyuminiya.html

Способы и приспособления для резки алюминия

[Резку алюминия можно выполнять по различным технологиям], которые применяют к материалу, в зависимости от его технических параметров и объемов предстоящих работ.

Например, если толщина алюминиевых листов минимальна, можно выполнить их обработку обычными ножницами по металлу.

Но при больших и ежедневных объемах работ с необходимостью делать большое количество разрезов уместно применить другие, более серьезные типы устройств.

В зависимости от толщины металлических листов, для их резки может использоваться болгарка, фрезерная или гидроабразивная установка.

Также работа может выполняться с помощью гильотины или плазмореза.

Для очень качественной серийной резки алюминия применяют станок с ЧПУ – числовым программным управлением.

Исходя из этого, есть смысл рассмотреть каждую технологию резки алюминия по отдельности.

Особенности плазменной резки алюминия

Плазменная резка алюминия – идеальный вариант получить высокое качество среза цветного металла.

При этом для образования плазмы, необходимой для обработки листов алюминия и его сплавов, используются только неактивные газы: водородный, аргоновый или азотный.

Активные газы, такие как воздух и кислород, – предназначены образовывать плазму для резки черного металла.

Не рекомендуется использовать для плазменной резки алюминия газовую смесь, сочетающую азот с аргоном, так как она предназначена для резки 50-ти мм высоколегированной стали.

Применение чистого азотного газа возможно для резки алюминия с толщиной заготовки до 20 мм.

А вот азот в сочетании с водородом, позволит обработать алюминий и его различные сплавы, с толщиной 100 мм.

:

Аргоновый газ с водородом, может применяться для резки алюминиевых материалов, с толщиной более 100 мм.

При этом содержание водорода в аргоновом газе не должно быть более 20%, что хорошо отразиться на стабильности горящей дуги.

Особенности гидроабразивной резки алюминия

С помощью резки алюминия плазморезом по гидроабразивной технологии можно получить нужные заготовки с отличным качеством среза, со средними параметрами шероховатости кромки.

READ  Продольная резка металла — станки, линии, агрегаты

Гидроабразивная резка алюминия происходит с минимальными потерями, несмотря на теплопроводность алюминия, является пожаро- и взрывобезопасной.

Гидроабразивная резка алюминия основывается на применении в технологическом процессе специально очищенной воды и абразивных зерен, категория которых подбирается с учетом характеристик обрабатываемого металла и типа работ (в каких условиях проводятся).

Кроме того, гидроабразивная резка алюминиевого материала и его сплавов дает возможность выполнять высокоточное разрезание изделий со сложными формами.

А это значит, что качественного результата можно добиться даже при формировании внутренних радиусов, скосов и острых углов.

:

Гидроабразивная резка – экологически безопасная технология, отличает ее отсутствие пыли, щепок и химических микрочастиц.

При необходимости серийной резки алюминия, используют гидроабразивный станок с ЧПУ. Наличие программного обеспечение практические не требует вмешательства оператора в рабочий процесс.

В данном случае резка металла происходит строго по заданной программе.

Особенности фрезерной резки алюминия

Фрезерная резка алюминия позволяет проводить работы с изделиями любых конфигураций, включая винтовую поверхность.

При этом фрезерная установка должна быть настроена именно на работу с алюминием, а не с каким-либо другим металлом.

Сюда входит тип фрезы, регулировка частоты оборотов фрезы, период подачи рабочей плоскости или режущего инструмента.

Объясняются данные требования повышенной пластичностью алюминия, ведь даже его фрезерная обработка на установках с ЧПУ проходит с риском, что на поверхности металла, особенно в процессе крепления, появятся какие-либо дефекты.

И все же фрезерная обработка алюминия, с применением станков ЧПУ, незаменима при необходимости получить высокое качество продукции и повысить производительность труда.

Фрезерная обработка листового материала, с применением станков ЧПУ, может использоваться для металла с толщиной от 3 мм до 280 мм.

Кроме того, станок с числовым программным управлением – идеальный вариант для воссоздания копий с электронных чертежей.

READ  Технология лазерной резки металла

:

В последнее время начала пользоваться спросом фрезерная 3D установка с ЧПУ.

Такой станок позволяет получить готовые 3D изделия различных конфигураций, его используют для изготовления форм для литья, различного рода рекламных вывесок с объемными символами и фигурками.

Особенности резки алюминия на гильотине

С применением гильотины выполняют резку алюминиевого листового материала.

Гильотина представляет собой тип кузнечно-прессовой установки, при этом установка может эксплуатироваться в ручном, механическом и гидравлическом режиме.

Эксплуатация механической гильотины основывается на использовании системы кинематической цепочки, в то время как функционирование гидравлической гильотины происходит за счет рабочей жидкости.

Ручные гильотины легко выполняют резку тонких листов алюминия, в действие установка приходит за счет простого рычажно-пружинного механизма.

:

Подобные гильотинные ножницы удобны в домашнем использовании, так как имеют компактные размеры и не требуют много места для установки.

Гильотины с механическим управлением вводятся в действие за счет электропитания.

Резку алюминия и прочих металлов подобные устройства выполняют с допустимыми отклонениями, поэтому не могут обеспечить идеально точный разрез материала.

Высокоточные разрезы возможны с применением только гидравлических гильотин, они имеют внушительную конструкцию и встроенную заднюю линейку, которая способствует точности выполняемых процессов.

Модификация гидравлических гильотинных установок, в ходе которой произошла замена имеющихся двигателей на новые, более мощные, позволяет осуществлять резку алюминия любой толщины.

Особенности резки алюминия болгаркой

С помощью болгарки выполнить высокоточную резку мягких металлов сложно, особенно это касается алюминия. Вязкий по своей структуре материал в процессе работы вызывает трудности и требует применения специфических действий.

Например, чтобы разрезать листовое изделие или какую-либо алюминиевую заготовку с большой толщиной, на рабочий шов капают керосин.

:

В данном случае, керосин выступает в качестве смазки и не дает, чтобы отрезной круг болгарки увяз в металле.

READ  Технология гидроабразивной резки металла

Приобретая диск для болгарки, необходимо знать, для обработки какого материала этот круг предназначен.

В противном случае, неправильно подобранный круг, не только не выполнит поставленную задачу, но может стать причиной неожиданной травмы.

Поэтому выбирая отрезной круг для распиловки алюминия, рекомендуется обращать внимание на его лицевую поверхность.

Именно на ней производитель указывает, какой диаметр имеет изделие, для обработки какого материала круг предназначен.

Помимо этого, отрезной круг для болгарки имеет обозначение размера посадочного отверстия, а также указание разрешенного количества оборотов, другие отметки по особенностям эксплуатации.

Очень важно в процессе работы болгаркой не забывать, что на круг можно воздействовать только радиальным усилием.

Особенности резки алюминия дисковой пилой

Дисковая пила является рабочим элементом станка для резки алюминия и другого металла.

При этом пильный диск в конструкции таких станков может быть не один, и иметь различную форму зубов. Все зависит от назначения, которое при производстве получил пильный диск.

Такие пилы бывают фронтальными, вырубными или походят на настольную пилу.

:

За счет присутствия в конструкции станка вспомогательных приспособлений, в процессе эксплуатации движения диска пилы обеспечивается плавным ходом.

Вырубные пилы применяют для резки алюминия одновременно в двух плоскостях.

Один диск вырубной пилы располагается перпендикулярно второму, что позволяет выполнять в металлическом изделии вырезы с различными контурами.

При этом пильный диск, как первый, так и второй, может менять свое положение в пределах от -450 до +450.

Диск для распиловки алюминия с применением установки дисковой пилы выбирают с диаметром 160-600 мм.

При этом чаще всего используют пильный алмазный диск с диаметром 350, 420-450 и 550 мм.

Источник: https://rezhemmetall.ru/rezka-alyuminiya-texnologii-i-oborudovanie.html